Millised on t?ppismetallide stantsimise osade tootmisprotsessi etapid? Yiwei Precision Editor tutvustab teid j?rgmistest aspektidest.
1. Stamping osa disain
(1) Templite projekteerimise ja rakendamise tulemus on kolmem??tmeline ¨¹ksus, millel on asjakohased kontseptsioonid, nagu v?rv, materjal, k?vadus, kuju, suurus, asend, seotud osad ja tootmisprotsess. (2) Arvutitehnoloogia tekkimine tuleneb otseselt kolmem??tmelise disaini kontseptsioonist, mis v?ib intuitiivsemalt ja t?psemalt v?ljendada k?iki disainideede geomeetrilisi parameetreid ning v?ib t?ielikult arutada kogu disainiprotsessi kolmem??tmelise mudeli. (3) Arvutitehnoloogia v?ib aidata tembeldamise inseneridel disainiprotsessi ratsionaliseerida disaini vaatenurgast ja j?rk-j?rgult luua tembeldamise osi lehtmetalli tootmisest ja iga protsessi l?puleviimisest. (4) Seda v?ib pidada osade templistamise virtuaalseks keskkonnaks. Insenerid saavad otse projekteerida ja monteerida osi arvutiekraanidele.
2. Stampingu osade arendamine
P?rast tembeldatud osade projekteerimise l?puleviimist on vaja need teisendada kokkupandatud joonisteks, et m??rata kindlaks n?utava lehtmetalli suurus ja kuju. (1) CAD t?? on v?ike ja arendusprotsess on t?ielikult kontrollitud. (2) Arvutip?hisel disainil on k?rge efektiivsus ja v?ldib vigu, mida insenerid arendusprotsessi ajal kalduvad tegema. (3) Arvutip?hisel disainil on suur t?psus ja arvuti arvutab t?ielikult laiendatud andmed; See v?ldib materjalide m?rkimisv??rset toidumaksumust.
3. Vali templi?li
Tr¨¹kkimis?li m?ngib olulist rolli tr¨¹kkimisprotsessis. Hea jahutusj?udlus ja ??rmine r?hukulumiskindlus on teinud kvalitatiivse h¨¹ppe vormide kasutusea ja parandanud t??deldava detaili t?psust. Valik peaks p?hinema t??deldava detaili toorainel, mis sobib: (1) S¨¹sinikterasest plaatide stantsi?li valik tuleks m??rata optimaalse viskoossuse m??ramiseks protsessi ja rasvastamistingimuste p?hjal. (2) Kloorilisanditega keemilise reaktsiooni t?ttu peaksid tsingitud terasplaadid templi?li valimisel p??rama t?helepanu v?imalikule valgele roostele, mida p?hjustab kloorit¨¹¨¹pi templi?li. Yida Boruni v??vli templi?li kasutamine v?ib v?ltida rooste probleemi, kuid see tuleks rasva m??rida niipea kui v?imalik p?rast tembeldamist. (3) Roostevaba teras on materjal, mis kaldub k?venemisele ja n?uab ?likile tugevuse kasutamist,
(1) L?ikemasin kasutab k??re kuju l?ikamiseks pikkuseks ja laiuseks. Kui on mulgustamine, tehakse nurga l?ikamine ja seej?rel p??ratakse punch press koos stantsiga nurga l?ikamiseks. Selle eeliseks on suur ajaefektiivsus ja seda kasutatakse sageli masstootmises. (3) Esiteks kasutatakse CNC programmeerimist CNC pungimiseks. Kirjutades kaardi CNC t??pingi sisu, saab seda ?ra tunda ja lameda osa kuju saab vormida samm-sammult vastavalt sisule. (4) Laserl?ikamine on lamedate struktuuride l?ikamise protsess plaadilt laserl?ikamisega.
5. t??pingiplaatide ¨¹ldine mulgustamisprotsess h?lmab mulgustamisnurga l?ikamist, mulgustamismaterjali kukkumist, kumera koti mulgustamist, mulgustamist rebimist, augu ekstraheerimist jne Iga protsessi n?uete t?itmiseks on operatsiooni l?puleviimiseks vaja vastavaid vorme, n?iteks kumerad vormid ja rebimisvormid.
6. Flat keermestamine ja neetimine
??rik on t?mmata pisut suurem auk v?iksemale alumisele aukule ja seej?rel koputada seda tugevuse suurendamiseks ja hammaste libisemise v?ltimiseks. Neetimine kasutab tavaliselt needipolte, needipolte ja needipolte. Neetimismeetodit kasutatakse tavaliselt stantsimismasin v?i h¨¹drauliline neetimismasin, mis v?ib neetida tembeldatud osa.
7. Lameplaatide kolmem??tmeline painutamine
Painutamine on lamedate t¨¹kkide l?ikamise protsess kolmem??tmelisteks osadeks, mis n?uab operatsiooni l?puleviimiseks kokkupandavat voodit ja vastavaid painutusvorme. Samuti on sellel teatud painutusj?rjestus ja l?ikamise p?him?te ei h?iri esialgset painutamist, mille tulemuseks on kaheksa. T??deldava detaili pinnat??tlus on ¨¹ldiselt fosfeerimine, tsingimine, kromaat, v?rvimine, oks¨¹datsioon jne. Fosfaatkilet kasutatakse tavaliselt k¨¹lmvaltsitud plaatide ja elektrol¨¹¨¹tiliste plaatide puhul ning selle peamine ¨¹lesanne on v?ltida t??pingil oleva materjali kaitsekile oks¨¹datsiooni; Galvaneerimist mitmev?rvilist tsingi kasutatakse tavaliselt k¨¹lmvaltsitud plaatide pinnat??tlemiseks; Kromaati ja oks¨¹datsiooni kasutatakse tavaliselt alumiiniumplaadide ja profiilide pinnat??tlemiseks.
Aima Technology Co., Ltd. on ¨¹ks juhtivaid professionaalseid t?ppismetalli osade tootjaid Hiinas, asutatud 2006. aastal.