51吃瓜

Stampeerimine, sepistamine ja ketramine on tavaliselt kasutatavad metallit??tlemise tehnikad. Kas olete eristanud nende sarnasusi ja erinevusi?

Templateerimise, sepistamise ja ketramise ühised punktid

P?him?te on, et press avaldab survet vormis olevale metallile, suure efektiivsuse ja kiire t??tlemiskiirusega; K?ik vajavad vorme, mille t??tlemine on tavaliselt kallis, kuid edukalt t??deldud, v?ib neid masstoodada.

Stampleerimisskeem

Tehnilised n?uded on k?rged, üldiselt n?uavad meisterhallitustehnoloogiat ja n?uavad m?rkimisv??rseid investeeringuid, sepistamine n?uab veelgi suuremaid investeeringuid. T??tlemiseks kasutatavad masinad on enamasti mehaanilised v?i hüdraulilised pressid, mis v?ivad v?lja n?ha sarnased v?lismaistega, kuid seadmete struktuuris ja praktilistes rakendustes on palju erinevusi. Tegemist on k?igi t??tlemistehnikatega ning nad ei tooda oma s?ltumatuid tooteid. Templateerimine, sepistamine ja ketramine pakuvad allkasutajatele mitmeid v?i isegi sadu tooteid. J?rgmise etapi n?udluse t?ttu on nad vaid v?ike lüli t??stusharu keskjoones ja neil ei ole üldiselt hinnakujundusj?udu. Erinevused tembeldamise, sepistamise ja ketramise vahel

Stamping on p?him?tteliselt külmt??tlemine, loomulikult on ka kuumtemplimine, kuid see on suhteliselt haruldane; sepistamine on p?him?tteliselt kuum ja n?uab t??deldud materjali kuumutamist, samuti külmvormimist, kuid p?rast l?petamist on vaja ka kuumt??tlust; Spinning domineerib üldiselt külm t??tlemine, kuid t??tlemise ajal muutub materjal ise kuum. kuumketruse t??tlemine

sepistamine h?lmab mahu deformatsiooni, metallikonstruktsiooni muutusi ja kolmem??tmeliste kandekomponentide, n?iteks v?ntv?llide ja mootorite ühendusvarraste t??tlemist; Stamplimine on lehtmetalli deformatsioon, mis tavaliselt ei h?lma sisemist kristalli muutusi, vaid ainult lehtmetalli paksust ja t?mbedeformatsiooni. T??deldud stantsitud osad on pingelised ja mitte, ning neil on lai valik rakendusi; Spinning ühendab endas templi- ja sepistamismeetodid, mis v?ivad muuta materjalide mahu (kuju) ja muuta ka nende paksust venitamise kaudu. sepistamiskoha t??keskkonna tingimused on suhteliselt karmid ja m??rdunud, millega kaasneb tohutu müra, samuti t??stusahjude kütmise l?hn, jahutav grafiit, oksiidiskaala ja muud l?hnad; Templimist??koda on suhteliselt parem, kuid templimasinate üles- ja alla kokkup?rke t?ttu ei ole müra ka v?ike; Keskkond ketruse t??kojas on suhteliselt hea. Enamikul ketrusmasinatel on kaitsevad uksed, mis v?ivad isoleerida müra, ja j??tmeid tekitatakse v?he v?i üldse üldse. T??tajate vaatenurgast on traditsioonilised tehased monotoonsed ja puuvad, stantsimise automatiseerimine on tavaline, sepistamine on suhteliselt raske ja ketramine tugineb peamiselt CNC-tehnoloogiale, mis ei n?ua t??tajatele suuri n?udmisi. S?ltumata t??tlemistehnoloogiast kuulub see t??tlevale t??stusele. Tootmine on oluline ja oluline alust??stus, mis on tihedalt seotud inimeste elatusvahenditega. Seega peame iga protsessi omadusi ja eeliseid t?ielikult ?ra kasutama, et valmistada suure n?udlusega tooteid ja suurendada riigi üldist t??stusv?imsust.