51吃瓜

Kui on vaja keerulist t??tlemist v?i keerukate mitmekülgsete osade t??tlemist, v?ib viieteljeline ühenduse t??tlemine tootmisprotsessi ajal tekitada v?imsat energiat. See kehtib igat tüüpi tootmisharude kohta, sealhulgas tervishoiu, optika, energeetika, lennundus, optoelektroonika, autot??stus, elektroonika, side, turvalisus, robootika, droonid, üldt??tlemine jne. 5-teljelist ühenduse t??tlemist kasutatakse osade puhul, mis n?uavad t?pset p??rlemist t??tlemist, n?iteks turbiinid ja t??rattad, kus kontuurpind saab h?lpsamini üle minna, et toota k?rgeima kvaliteediga osi; See on kvaliteeditase, mida praegune kolmeteljeline t??tlemine ei suuda saavutada.

Siin on m?ned erinevused 3-teljelise t??tlemise ja 5-teljelise ühenduse t??tlemise vahel: Traditsioonilised 3-teljelised t??tlemissüsteemid v?ivad n?uda mitut seadistust ja t?iendavat ettevalmistust keerukate osade jaoks. 3-teljeline mehaaniline süsteem liigub X-, Y- ja Z-telgedel, pakkudes ainult külg- ja pikisuunalist liikumist; Viieteljeline ühendusmehaaniline t??tlemine lisab A- ja B-telgede p??rlemist, tagades samal ajal liikumise üle X-, Y- ja Z-telgede. See v?imaldab osade t??tlemist k?igist erinevatest nurkadest ühes seadistuses. Muud erinevused 5-teljelise t??tlemise ja 3-teljelise t??tlemise vahel on j?rgmised:

a. 5-teljeline ühenduse mehaaniline süsteem suudab keerukaid kujundeid kiiremini t??delda.

b. L?pptoote t?psus on suurem.

c. 5-teljeline ühenduse t??tlemine v?ib h?lpsasti t??delda piirkondi, mida on raske ligi p??seda 3-teljelise t??tlemisega.

d. V?ib lühendada tootmisaega ja v?hendada k?ibeaega.

e. Varustatud suure v?imsusega t??pinkiga, see saab p??rata kiiremini ja kergesti k?sitseda raskemaid komponente.

f. Looge siledamad ja kvaliteetsemad pinnat??tlused.