51³Ô¹Ï

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele ¨¹le 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ¨¹lit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
±è´Ç²õ³Ù°ì²¹²õ³Ù£º
CNC-t??tluse juhtratas
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse d¨¹naamika > CNC-t??tluse juhtratas

CNC-t??tluse juhtratas

Vabastamisaeg£º2024-08-11     Vaatamiste arv :


1,K?siratta rikke p?hjus:

1. K?siratta v?lli valiku l¨¹liti halb kontakt

2. K?siratta suurenduse valikul¨¹liti halb kontakt

3. K?siratta impulss tekib ja ketta on kahjustatud

4. K?siratta ¨¹hendusjuhe on katki

Lahus:

1. Sisestage s¨¹steemi diagnoos ja j?lgige telje valikul¨¹liti vastavat kontaktseisundit (¨¹hendusjuhtme seisund on terve). Kui see on kahjustatud, asendage see

L¨¹liti v?ib probleemi lahendada.

2. Sisestage diagnoosimiseks s¨¹steemi ja j?lgige suurendusl¨¹liti vastavat kontaktseisundit (¨¹hendusjuhtme seisund on terve). Kui see on kahjustatud, asendage see v?lja.

L¨¹liti v?ib probleemi lahendada.

3. Eemaldage impulssketta ja m??tke, kas toiteallikas on normaalne ja kas takistus vahel + ja A + ja B on normaalne. Kahjustuse korral

asendada

4. Sisestage s¨¹steemi diagnoos ja j?lgige iga l¨¹liti vastavaid kontakttingimusi. Lisaks m??tke telje valiku l¨¹litit, suurendusl¨¹litit ja impulssi

Kas sisends¨¹steemi klemmide vastavate punktidega ¨¹hendatud punkplaadide kontaktid on avatud v?i suletud? Kui need on katki, saab neid asendada.

CNC-t??tluse juhtratas(pic1)

2,Vigade p?hjused X, Y, Z telgedes ja spindli korpuses:

1. Y-telje kaitsekate on deformeeritud ja kahjustatud

2. Y-telje ja Z-telje ¨¹lekande laagrid on kahjustatud

3. Serveri parameetrid ei vasta mehaanilistele omadustele.

4. Mootori ja kruvipea vaheline ¨¹hendus on deformeeritud erinevate telgedega

5. Raske haamri ¨¹lemine ja alumine juhtr??pad kolonni sees on lahti ja nihutatud

6. kolonni haamri ketti ja juhtratta kulumine ja vibratsioon

7. V?lli rull ei ole paralleelne mootori otsarulliga

8. Spindle v?? on kahjustatud ja deformeerunud

Lahus:

1. Kaitsekate lehtmetallist tagastamine

2. Kontrollige v?lli peamist ja negatiivset positsioneerimislaagrit, tehke kindlaks, milline laagri ots on kahjustatud ja asendage see

3. Reguleerige servo parameetreid vastavalt masinale. (Servo v?imendus, resonantsi summutamine, koormuse inerts)

4. Kalibreerige ¨¹henduse asend uuesti v?i asendage ¨¹hendus

5. Korrige juhtr??pa ja m??rige see v?iga

6. Kontrollige ketti ja juhtratta kulumist, parandage raske haamri tasakaalu ja m??rige seda v?iga

7. Korrigeerige kahe rihma paralleelsus ja kalibreerige d¨¹naamilise tasakaalu instrument

8. Kontrollige v?? deformatsiooni ja t?siseid kahjustusi, asendage see, puhastage v?? ja reguleerige v?? tihedust.

3,Juhtpumba ja l?ikamise ?lipumba rikke p?hjus:

1. Juhtpumba ?lipumba ebapiisav ?litase

2. Juhtpumba ?lipumba ?lir?huklapp on kahjustatud

3. T??riista ?li ahel on kahjustatud

4. Juhtpumba ?lipumba s¨¹damiku filtriekraan on blokeeritud

5. Kliendi ostetud juhtr??pa?li kvaliteet ¨¹letab standardit

6. juhtr??pa ?lipumba vale ?lipritse aja seadistus

7. L?ike?lipumba ¨¹lekoormuse elektrikarbis olev kaitsel¨¹liti on k?ivitunud

8. ?huleke l?ikamis?lipumba ¨¹henduses

9. L?ikamis?lipumba ¨¹hesuunaline ventiil on kahjustatud

10. ?lipumba mootori pooli l?ikamise l¨¹his

11. ?lipumba mootori l?ikamine vastassuunas

Lahus:

1. S¨¹stige juhtr??pa ?li

2. Kontrollige, kas ?li r?huventiilil on ebapiisav r?hk, ja asendage see, kui see on kahjustatud

3. Kontrollige, kas t??pingi iga telje ?liahelad on takistamatud, katki ja kas ?li t¨¹hjenemine on kahjustatud. Vaheta kahjustatud korral v?lja

4. Puhastage ?lipumba filtri ekraan

5. Vahetage ?lipumba n?uetele vastav kvalifitseeritud juhtr??pa ?li

6. ?litamise aja l?htestamine

7. P?rast kontrollimist, kas juhtr??pa ?lipump on terve, l?htestage l¨¹his uuesti

8. Leidke lekkiv ¨¹hendus ja ¨¹hendage see uuesti

9. Kontrollige, kas ¨¹hesuunaline ventiil on ummistunud v?i kahjustatud, ja asendage see, kui see on kahjustatud

10. Asendage l?ike?lipumba mootor, testides mootori m?hist

11. Korrige l?ikamis?lipumba mootori suunda

4,T??tlemisvea p?hjus:

1. Vale kompenseerimine X-, Y- ja Z-telgede p??rdv?rguse eest

2. Peamine sisestusriba X, Y ja Z suunas on lahti

3. X Y Z laagrid on kahjustatud

4. ?hus?iduki kere mehaaniline geomeetriline t?psus

5. Peav?lli telje- ja radiaalne liikumine

6. S¨¹steemi servo parameetrite ja t??tlusparameetrite eba?ige reguleerimine

7. Kliendi programmeerimisviga

8. X-, Y- ja Z-telje kruvide ja mutrite kulumine

Lahus:

1. Dial m??diku ?ige kalibreerimine p??rdv?rgusega

2. reguleerige iga telje peariba tihedust ja j?lgige s¨¹steemi koormust, et reguleerida seda optimaalsesse olekusse

3. Kontrollige laagrite seisundit ja asendage need kahjustatud korral

4. Kasutage marmorist nurga joonlauda ja golfikeppi iga eseme geomeetrilise t?psuse m??tmiseks, n?iteks h?lbe korrigeerimiseks

5. Parandage spindli siseava t?psus ja spindli laagri liikumise kliirens. Kui seda ei saa parandada, asendage see

6. reguleerige servo positsiooni silmus, kiiruse silmuse suurenemine, koormuse inertssuhe, mehaanilise t?psuse koefitsient, kiirendus ja aeglustusaja konstant

7. Optimeerida ja kohandada programmeerimisprotsessid

8. Kasutage laserinterferomeetrit, et kompenseerida vahe pliikruvide vahel

5,Lahtise tera talitlush?ire p?hjus:

1. L?dvestunuga solenoidklapp on kahjustatud

2. Spindle l?ikamise silinder on kahjustatud

3. Kahjustatud spindli vedru plaat

4. Spindle k¨¹¨¹nis on kahjustatud

5. Tarbijate gaasivarustus on ebapiisav

6. L?dvestunuga nupu puudulik kontakt

7. Joone purunemine

8. Noasilindri ?litass on ?li v?he

9. Kliendi k?epide ladina keeles ei vasta n?utud spetsifikatsioonidele

Lahus:

1. Kontrollige solenoidklapi t??d ja asendage see, kui see on kahjustatud

2. Kontrollige nuga silindri toimimist, asendage see, kui see on kahjustatud

3. Kontrollige vedruplaadi kahjustuste aste ja asendage see

4. Kontrollige, kas spindli k¨¹¨¹nis on terve, kahjustatud v?i kulunud, ja asendage see

5. Kontrollige nupu kahjustuse aste ja asendage see, kui see on kahjustatud

6. Kontrollige, kas vooluahel on katki

7. T?ida nuga silindri ?litass ?liga

8. Paigaldada vastavalt standard ladina

6,P?hjus, miks t??pingi ei saa naasta nulli:

1. Algl¨¹liti kontakt on kinni ja ei saa liikuda

2. L?hteplokk ei saa vajutada l?htel¨¹litit l¨¹liti tegevusasendisse

3. Vee sissetung l?htel¨¹litisse p?hjustab l¨¹liti kontaktide halva kontakti

4. P?ritolul¨¹liti ahel on lahti ¨¹hendatud v?i sisendsignaali allikas on vigane

5. PLC sisendpunkt p?les l?bi

Vastumeetmed:

1. Puhastage kinni j??nud ala, et tagada liikuvate osade sujuva liikumine, v?i asendage s?idul¨¹liti

2. reguleerige liikumisl¨¹liti paigaldusasendit nii, et nullpunkti l¨¹liti kontakti saab korgi abil sujuvalt l¨¹liti tegevusasendisse vajutada

3. Vahetage s?idul¨¹liti ja v?tke veekindlaid meetmeid

4. Kontrollige, kas l¨¹litis on avatud v?i l¨¹hiseid ja kas on signaaliallikas (+24V alalisvoolu toiteallikas)

5. asendage sisendpunktid I / O plaadil, m??rake parameetrid ja muuta PLC programmi

7,Normaalsetel tingimustel ei esine t??pingi positiivset ja negatiivset k?va piirm??ra h?iret. See v?ib esineda t??pingi t??tamisel enne nulli naasmist, kuna s¨¹steem ei naase nulli

Pole fikseeritud mehaanilist koordinaats¨¹steemi, vaid meelevaldne positsioneerimine ja pehme piir on vigane, seega on vaja enne t??pingi kasutamist nulli tagasi p??rduda.

p?hjus:

1. Liikumisl¨¹liti kontakt on vajutatud ja kinni kiilunud (¨¹le liikumise)

2. S?idul¨¹liti on kahjustatud

3. Liikumisl¨¹liti ahelas on avatud l¨¹his, l¨¹his ja signaaliallikas puudub

4. Piirdeplokk ei saa vajutada l¨¹liti kontakti tegevusasendisse

5. PLC sisendpunkt p?les l?bi

Vastumeetmed:

1. k?sitsi v?i k?sitsi raputage k?siratast ohutusest asendist eemale v?i puhastage l¨¹liti kontaktid

2. Vahetage s?idul¨¹liti

3. Kontrollige, kas liikumisl¨¹litis on l¨¹his. Kui on l¨¹his, t??tlege see uuesti. Kontrollige signaaliallikat (+24V alalisvoolu toiteallikas)

4. reguleerige liikumisl¨¹liti paigaldusasendit nii, et seda saaks vajutada l¨¹liti kontaktile tavaliselt tegevusasendisse

5. asendage sisendpunktid I / O plaadil ja tehke parameetrite seaded, muuta PLC programmi

8,T??riista vahetamise rikke p?hjus:

1. Ebapiisav ?hur?hk

2. Lahtise noa nupu halb kontakt v?i avatud ahel

3. vaba nuga nuppu PLC sisendaadressi punkt p?les l?bi v?i signaaliallikas puudub (+24V)

4. Lahtine noa relee ei t??ta

5. L?dvestunuga solenoidklapp on kahjustatud

6. Ebapiisav k?rpimissumma

7. Noasilindri ?litass on v?he ?li

8. Noasilindri rike

Vastumeetmed:

1. Kontrollige ?hur?hku kuni see j?uab 6 kilogrammi pluss v?i miinus 1 kilogrammi

2. Vahetage l¨¹liti v?i kontrollige ahelat

3. asendage PLC sisendport I / O plaadil v?i kontrollige PLC sisendsignaali allikat, muuta PLC programmi

4. kontrollige PLC v?ljundsignaalide olemasolu / puudumist, kas PLC v?ljundsignaal on l?bi p?lenud ja muuta PLC programmi

5. kui solenoidklapi m?his on l?bi p?lenud ja asendatud ning solenoidklapi korpus lekib ?hku v?i kolb ei liigu, asendage klapi korpus

6. reguleerige l?ikekogust, et tagada tera sujuva l?dvestumine

7. Lisage h¨¹drauliline ?li l?ikesilindri ?litassi

Kui nuasilindri sees olevad kruvid on lahti v?i lekivad, tuleb kruvid uuesti pingutada ja silindri korpuses olev tihendusr?ngas asendada,

Kui seda ei saa parandada, asendage nuga silinder

9,Ebanormaalse heli p?hjus kolmeteljelise t?? ajal:

1. Laagri rike

2. Kruuviriba ja juhtr??p on tasakaalustamata

3. Kulumiskindla plaadi tugev kulumine p?hjustab tugevaid kriimustusi juhtr??pal

4. Sobimatu servomootori v?imendus

Vastumeetmed:

1. Vahetage laager

2. Korrige juhtkruviriba

3. Kinnitage kulumiskindel plaat uuesti ja kui r??p on t?siselt kriimustatud, tuleb see uuesti t??delda

4. reguleerige servo v?imenduse parameetreid vastavalt mehaanilistele spetsifikatsioonidele

10,M??rderikke p?hjus:

1. M??rdepumba ?lipaak on v?he ?li

2. M??rdepumbal on l¨¹hike ?litamisaeg

3. M??rdepumba r?huvabastusmehhanism vabastab r?hu liiga kiiresti

4. ?litoru ja ?liahela on ?lileke

5. ?liahela ¨¹hesuunaline ventiil ei t??ta

6. Kahjustatud ?lipumba mootor

7. M??rdepumba juhtplaat on kahjustatud

Vastumeetmed:

1. Lisa m??rde?li ¨¹lemise piirijoone asendisse

2. reguleerige ?litamisaega 32 minutini ja ?litamine 16 sekundit

Kui reguleeritavat r?huvabastuskiirust saab reguleerida, tuleb see asendada, kui seda ei saa reguleerida

4. Kontrollige ?litoru ja ?li ahela liidest ja k?sitsege seda korralikult

5. Vahetage ¨¹hesuunaline ventiil

6. M??rdepumba asendamine

7. Vahetage juhtplaat

H?daolukorras sundige I / F diagnoosimisel M64S punkti 1A ja E60 kuni 32 ning t??pink v?ib ajutiselt t??tada

11,Programmi ei saa edastada, mille tulemuseks on h?ired P460, P461 ja P462.

1. Kontrollige ¨¹lekandeliinis avatud ahelaid v?i virtuaalset jootmist ja veenduge, et pistik on n?uetekohaselt sisestatud

2. Arvuti edastustarkvara parameetrid peaksid olema koosk?las t??pingi poolel olevate parameetritega

3. Vahetage arvuti ja proovige ¨¹le kanda

4. Kas maandus on stabiilne

12,P?hjus nuga ajakirja probleem:

1. ?kki peatus t??riista vahetamise protsessi ajal, ei saa t??riista vahetamist j?tkata

2. Kooniline m¨¹tsi stiilis nuga ajakiri ei saa v?lja tulla

3. ?rge vabastage nuga t??riista vahetamise ajal

4. L?ikepea ei saa p??rata

5. L?ikepea ?kiline p??rlemine p?hjustab poole noa asendi erinevust

6. Nuga vahetamisel on h?ire lahtiste v?i tihedate noavavigade kohta

Vahetusprotsessi ajal t??riista tagastamisel tekib spindli poolel valju m¨¹ra

8. P?rast asendamist ei saa spindlit t??riista paigaldamiseks kasutada (t??riista ebanormaalne l?dvestumine)

Vastumeetmed:

1. Kas ?hur?hk on piisav (6 kg)

2. Kontrollige, kas t??riistakaardi vastupidine signaal on paigaldatud ning kas elektromagnetilisest ventiiliahelast ja PLC-st on t??riistakaardi sisenemiseks ja v?ljumiseks v?ljund

3. reguleerige l?ikekogust ja kontrollige, kas l?ikesilindri korpuses on vett kogunenud

4. Kui l?ikepea p??rleb p?rast v?ljumist, kontrollige salve mootori toitejuhtmes olevat avatud vooluahelat ja kontaktide v?i releede kahjustusi.

5. Noa salve mootori pidurimehhanism on lahti ja ei saa pidurdada tavaliselt

6. Kontrollige ?hur?hku, kas silinder on t?ielikult aktiveeritud (kas on vee kogunemine) ja kas l?dvestusl¨¹litit on vajutatud kohale, kuid mitte liiga palju (eeldades, et on ainult signaalisisend)

7. kohandada l?ikekogust;

8. Muuda t??riista muutmise programmi (makroprogramm O9999)

13,P?hjus, miks t??pinki ei saa sisse l¨¹litada:

1. peamise toitel¨¹liti kehv kolmefaasiline kontakt v?i kahjustatud l¨¹liti

2. Juhtpaneeli ei saa sisse l¨¹litada

Vastumeetmed:

1. Vahetage peamine toitel¨¹liti

2. Kontroll

A. Kas l¨¹liti toiteallikas on pinge v?ljund (+24V)

B. S¨¹steemi sissel¨¹litamisel on kehv kontakt ja v?ljal¨¹litamise l¨¹liti on v?lja l¨¹litatud

C. S¨¹steemi toitel releel on halb kontakt ja ei saa ise lukustada

D. Joonekatkestus

E. Juhtiv?imsus vahelduvvoolu kontaktil, s¨¹steemi toide releel vigane

F. Kas kaitsel¨¹liti k?ivitub

G. Kas s¨¹steem t??tab korralikult? Kas ettevalmistus on valmis v?i Z-telje juht on vigastatud? Kas signaalv?ljundil puudub automaatne toide

14,Jahutusveepumba rike 1. Kontrollige, kas veepump on l?bi p?lenud

2. Kas v?imsusfaasi jada on p??ratud

3. Kontrollige p?lenud sidekontakte ja releesid

4. Kas paneeli nupu l¨¹liti jaoks on sisendisignaal

1. Kontrollige, kas solenoidklapp t??tab

2. Kontrollige, kas puhutusrelee on aktiveeritud

3. Kas paneelinuppude ja PLC v?ljundiliidese signaalid on olemas