CNC t??tluskeskustel on tsentraliseeritud protsessid ja t??deldud osad on ¨¹ldiselt keerulised. T??tlemisprotsess n?uab erinevaid l?iket??riistu, mis n?uab, et kinnitused oleksid v?imelised taluma suuri l?ikej?ude, t?ites samal ajal positsioneerimise t?psuse n?udeid. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. v?ib parandada tootmise t?husust mitmesugustes ja v?ikeste partiide tootmise olukordades, v?hendada tootmise ettevalmistust, t??pinkide kohandamist ja protsessi ¨¹levaatuse aega ning v?hendada l?ikamisaega optimaalsete l?ikekoguste kasutamise t?ttu, pakkudes kasutajatele ?igeaegsemaid tarnets¨¹kleid ja CNC mehaanilise keskuse kinnitusi. Kinnituse ¨¹lesanne ei ole mitte ainult t??deldava detaili kinnitamine, vaid CNC t??tluskeskuste kinnituste valik on otsustava t?htsusega.
CNC neljateljeliste t??tlemiskeskuste v?i viieteljeliste ¨¹hendustega CNC t??tlemiskeskuste suur paindlikkus n?uab, et nende kinnitused oleksid kompaktsed, lihtsad ja minimeeriksid v?imalikult palju abiaega v?rreldes tavaliste t??pingidega. Kasutamine ja juhtimine peaksid olema mugav, t??j?us??stlik ja ohutu, tagades samal ajal piisava j?ikuse ja paindlikkuse. Sobiva seadme valimisel tuleb t?helepanu p??rata t??deldud osade t?psusele, partii suurusele, t??tlemists¨¹klile ja t??tlemiskuludele.
Et teha m?istlik valik kinnituste, peab esmalt olema s¨¹gav arusaam CNC mehaaniliste keskuste mehaaniliste omaduste kohta. CNC freesimiseks kasutatavat t??riista nimetatakse CNC freesimismasinaks v?i CNC t??tlemiskeskuseks. CNC treimiseks kasutatavat treipingi nimetatakse CNC treipidamiseks. CNC t??tlemise G-koodi saab k?sitsi programmeerida, kuid tavaliselt kasutab t??tlemist??koda CAM tarkvara CAD-failide automaatseks lugemiseks ja G-koodi programmide genereerimiseks CNC t??pingi juhtimiseks. CNC arvuti gongi t??tlemine on CNC t??pinkide t?itmismehhanismi juhtiv komponent, sealhulgas spindli ajam, s??tmis¨¹ksus, spindli mootor ja s??tmismootor. Ta juhib spindlit ja toidab l?bi elektrilise v?i elektroh¨¹draulilise servos¨¹steemi numbrilise juhtimisseadme kontrolli all. Mitme s??dakiiruse ¨¹hendamisel saab l?pule viia positsioneerimise, sirgjoonte, tasapinnaliste k?verate ja ruumiliste k?verate t??tlemine. V?ttes arvesse erinevaid tegureid, v?ib ?konoomse ja m?istliku seadme valimine saavutada poole pingutusega kaks korda suurema tulemuse ja maksimeerida CNC mehaaniliste keskuste t?husust.