51吃瓜

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
辫辞蝉迟办补蝉迟:
Metalliosade jooniste tembeldamise meetod
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse dünaamika > Metalliosade jooniste tembeldamise meetod

Metalliosade jooniste tembeldamise meetod

Vabastamisaeg:2024-08-09     Vaatamiste arv :


Metalliosade jooniste tembeldamise meetod(pic1)

Mis puutub m??tmete annoteerimise küsimusse, siis paljud uued tehnilised t??tajad valdavad joonistust ja soovivad m?rkida m??tmeid, kuid ei tea, kuidas alustada ja kuidas neid t?iuslikult v?ljendada. Iga inseneri jooniste annoteerimise stiil on erinev, kuid kas on olemas populaarne meetod v?i meetod, mis sobib algajatele?

?ldiselt ei ole joonised t?iuslikud ja igaüks, kes loob üksk?ik millist joonistust, v?ib alati v?lja valida erinevaid vigu. Isegi kui sa arvad, et joonistusega ei ole probleeme, siis juhi ülevaate ajal ei paluta sul muuta m?ningaid kahjutuid probleeme v?i kui sa arvad, et see on ?ige, vaid tuleb muuta vastavalt juhi juhistele.

Joonistuste puhul on üldiselt ?eldes, mida rohkem teavet on, seda rohkem on liigsust ja teatud m??ral v?ib see m?jutada ka teabevahetust.

Metalliosade jooniste tembeldamise meetod(pic2)

M??tmete m?istlikuks m?rgistamiseks on vaja m?ista osade funktsiooni, nende paigaldusasendit masinas ja kasutatud t??tlemismeetodeid, et valida sobivad m??tmete v?rdlusn?itajad ja m?rkida m??tmed m?istlikult.

Kui olete seda reeglit m?istnud, ei ole isegi k?ige keerulisem tooteosa m??tmete m?rgistamine kahju.

Klassifitseerida ja selgitada erinevaid keerukaid mehaanilisi komponentide jooniseid, kuidas m??tmeid m?istlikult m?rgistada

M?istliku m??tme p?him?te: 1. Olulised m??tmed tuleks otse m?rkida

2. V?ltige m?rgistamist suletud m??tmetega ketina

3. Tuleks kaaluda m??tmise mugavust

4. Peaks vastama t??tlusj?rjestusele

5. Kaaluda t??tlemisviise

6. M??tmete annoteerimise meetod ühiste aukude jaoks osadel

?ldteadmised mehaanilisest joonisest: osajooniste m??tmed, v?rdlusn?itajate valik ja m?istliku m?rgistuse p?him?tted

Peamised punktid, mida tuleb m?rkida teiste jooniste puhul on: Metalliosade jooniste tembeldamise meetod(pic3)

1. T?itke raamis k?ik v?imalikud v?ljad, sealhulgas nimi, number, kaal, materjal, ühik, kaal, pinnat??tlus, allkiri jne.

2. M?rkige m??tmed ja h?lbed ükshaaval, r?hutades samal ajal p?hipunkte (3F m??tmed, kvaliteedikontrollpunktid). Taluvust tuleb uurida koos ettev?tte tootmisprotsessi v?imekusega ning seda ei saa taluvuse huvides m?rkida.

3. suhelda jooniste kasutajatega (t??tlejad, kvaliteedikontrollerid, ülemused jne), et arutada ja kinnitada osa nende olulisest tagasisidest, mida saab joonistele kirjutada.

4. H?sti tehtud. Arvamus peaks üldjuhul olema v?imalikult suur; Kasutage mitut v?rvi, n?iteks ühe v?rvi kasutamine m??tmete m?rgistamiseks ja teise v?rvi kasutamine asenditaluvuse m?rgistamiseks; M?nikord v?ib m??tmeahelate kasutamine m?rgistamiseks v?hendada jooniste segadust.

5. Proovige alustada 3D mudelitest insenerijooniste tegemist ja kaasata individuaalseid vaateid, mis suudavad paremini n?idata komponentide üldist stiili joonistel.

Suurendatud annotatsiooni suuruse probleemi lahendamine CAD kohaliku laienemise ikoonides

Erinevate positsiooniliste h?lvete m??ratlemine, m?rgistamine ja t?lgendamine - t?eliselt terviklik

Sissejuhatus suurusahela arvutamise ja rakendamise kohta: Toodete m??tmete projekteerimisel ja m?rgistamisel tuleb arvestada

Erinevus kolme annoteerimismeetodi vahel: 10 (-0,2,+0,2) 9,8 (0,+0,4) 10,2 (0, -0,4)

?ksikasjalik selgitus: l?he, üleminek, h?ire sobivus, alusava süsteem, alustelje süsteem, paigalduskood ja annotatsiooni n?ited

Mehaaniline joonis: Milline neljast identsest augu m?rgistusest 4-10 ja 410 on ?ige?

?ra ütle, et sa ei saa joonistustest enam aru! Masinatega seotud mittetehnilised t??tajad peaksid p?hjalikult vaatama joonise k?ige p?hilisemaid m?rkusi

Mehaaniline joonis: Pinna kareduse kontseptsiooni ja m?rgistusmeetodi üksikasjalik selgitus