51吃瓜

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
辫辞蝉迟办补蝉迟:
Metallilehtmetalli tootmise ja t??tlemise tehas
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse dünaamika > Metallilehtmetalli tootmise ja t??tlemise tehas

Metallilehtmetalli tootmise ja t??tlemise tehas

Vabastamisaeg:2024-08-09     Vaatamiste arv :


T?ppisplektmetalli t??tlemise tehas toodab lehtmetallist tooteid, n?iteks CNC painutusmasinaid. See v?ib otseselt üle minna joonistamiselt paberivabale toodete tootmisele. Sobib v?ikeste partiide ja mitme sordi paindlikuks tootmiseks. Lehtmetallist kinnitusel on v?ga v?imas funktsioon ja paljud lehtmetallist osad n?uavad modelleerimismooduli all tüütuid t??etappe. Lühidalt arutati lehtmetalli automatiseerimise kolme aspekti punktpressiautomaatika t??tlemisel.

Valu: Metalli kuumutatakse ja sulatatakse ning seej?rel valatakse mudelisse. Sobib segase v?limusega osade t??tlemiseks.

Lehtmetalli t??tlemisettev?tetesse valamise klassifitseerimine

Metallilehtmetalli tootmise ja t??tlemise tehas(pic1)

Liivavormi valamine: Madal hind, v?ike partii suurus, kaootiline v?limuse t??tlemine, kuid v?ib n?uda suurt hulka j?relt??tlustehnoloogiat.

Investeerimisvalu / kaotatud vaha valamine: Sellel t??tlemismeetodil on suur j?rjepidevus ja seda saab kasutada ka kaootiliste v?limuste t??tlemiseks. Suhteliselt madalate t??tlemiskulude eeldusel v?ib see t?ita v?ga t?ieliku v?limusfunktsiooni, mis sobib suuremahuliseks tootmiseks.

Valumeetod: kasutatakse suure vea ja kaootilise v?limuse t??tlemiseks. Tehnoloogia omaduste t?ttu ei ole p?rast toote moodustamist vaja j?relt??tlust, kuid seni, kuni seda toodetakse suures mahus, v?ib see n?idata madalate kulude eelist.

Die valumeetod: T??tlemiskulud on k?rged, kui suuremahulised tootmiskulud on m?istlikud. Kuid l?pptoote maksumus on suhteliselt madal ja vead on suhteliselt k?rged. V?ib kasutada ?hema seina paksusega osade tootmiseks.

Spin valumeetod: negatiivne kaitsemeetod v?ikeste osade t??tlemiseks, mida tavaliselt kasutatakse ehtetootmises. V?imalus kasutada kummist mudeleid t??tlemiskulude v?hendamiseks.

Suunnaline tahkestumine: see v?ib toota mudelis v?ga tahkeid supersulameid v?simusvastase funktsiooniga ja seej?rel k?rvaldada m?ned v?iksemad defektid rangelt kontrollitud kütte- ja jahutusprotsesside kaudu

Plastiku vormimine t??tlemine: metalli kütmine ja vormimine peast varvasteni, mis kuulub t??mahukasse tootmisse.

Plasti vormimise t??tlemise klassifikatsioon:

Valu: Külma t?? v?i k?rge temperatuuriga t??tingimustes on metalli v?limus üks lihtsaid vana metalli v?limuse tehnikaid. Lehtmetallist kinnituste funktsioon on v?ga v?imas ja paljud lehtmetallist osad n?uavad modelleerimismooduli all tüütuid t??etappe.

Sidumine: K?rgetemperatuuriline metallist plaat l?bib mitme pideva silindrilise rulli, mis sisestavad metalli vormi, et saavutada eelnevalt kindlaksm??ratud v?limus.

Joonistus: kasutades seeriat standardseid joonistusmaterjale, mis j?rk-j?rgult muutuvad v?iksemaks, t?mmatakse metalliribad ?hukesteks h??gniitideks.

S?tkumine: sama ristl?ikekujuga tahke v?i ??nesmetalli odav pidev t??tlemise tehnika, mis ei saa mitte ainult t??tada k?rgetel temperatuuridel, vaid teostada ka külmt??tlust. Lehtmetallist toodete tootmiseks kasutatakse k?iki v?i enamikku CNC lehtmetalli protsesse, n?iteks CNC pungimismasinaid, CNC laserl?ikusmasinaid ja CNC painutusmasinaid. K?rge toote t?psus ja lühendatud teadus- ja arendustegevuse aeg. See v?ib minna otse joonistamisest paberivaba toodete tootmiseni. Sobib v?ikeste partiide ja mitme sordi paindlikuks tootmiseks. L??gis?tkumine: kasutatakse v?ikeste ja keskmise suurusega standardosade t??tlemiseks, ilma korstnate koonuse n?ueteta. Lihtne toota, v?imeline t??tlema erinevaid seina paksusega osi. Madalad t??tlemiskulud.

Pulbermetallurgia: tehnoloogia, mis suudab t??delda nii raudmetallide kui ka v?rviliste metallide komponente. See h?lmab kahte p?hiprotsessi: sulamipulbri segamine ja segu pressimine vormi. Metalliosakesed moodustuvad k?rge temperatuuriga kuumutamisel ja paagutamisel. See tehnoloogia ei n?ua mehaanilist t??tlemist ja toorandmete kasutamise m??r v?ib ulatuda 97%ni. Vormide t?itmiseks saab kasutada erinevaid metallipulbreid.

Tahkete vormimise t??tlemine

Tahke vormimine t??tlemine: viitab tahke kujuga materjalide kasutamisele toatemperatuuril, n?iteks metalliribad ja lehed. See kuulub t??mahukasse tootmisse. T??tlemiskulude investeeringud v?ivad olla suhteliselt madalad. Tahkete vormide t??tlemise klassifitseerimine

P??rlev r?hk: v?ga levinud mehaaniline meetod ümmarguste sümmeetriliste komponentide, n?iteks ketaste, tasside ja koonuste tootmiseks. T??tlemise ajal suruge kiire p??rlev metallplaat mudelile fikseeritud treipingil ja teavitage ka p??rlemisest, et saada eelseadistatud v?limus. See tehnoloogia sobib erinevate partiimeetodite tootmiseks.

Zigzag: majanduslik tootmistehnoloogia lehe-, varda- ja torukujuliste andmete t??tlemiseks.

Pidev sidumine: rullide vahel metallplektide s??tmine, et saada pideva pikkuse ja ühise ristl?ikega metallist v?limus. Sarnaselt s?tkumistehnoloogiale, kuid t??deldud komponentide seina paksuse piiramisega on v?imalik saada ainult ühe seina paksus. Kuni kapitali t??deldakse paljudes tootmistingimustes.

Stampingu vormimine: metallileht paigutatakse isase vormi ja emase vormi vahele ??nsuste kujude t??tlemiseks erineva sügavusega.

Metallilehtmetalli tootmise ja t??tlemise tehas(pic2)

Pungitamine: teatud v?limuse pungitamise ja l?ikamise tehnika metallilehele spetsiaalse esemega, mida saab toota suurtes kogustes.

Templimine: sarnane templitehnoloogiale. Erinevus on selles, et esimene kasutab tembeldamist, teised kasutavad p?rast tembeldamist ülej??nud metallilehte. Lühidalt arutati lehtmetalli automatiseerimise kolme aspekti punktpressiautomaatika t??tlemisel.

L?ikamine: sama p?him?te on kasutada k??re metallilehtede l?ikamiseks ja paberi valimiseks erinevatest suundadest.

Kiibi vormimine: Metalli l?ikamisel nimetatakse kiibi tootmisel kasutatavaid l?ikemeetodeid ühiselt kiibi vormimiseks, sealhulgas freesimiseks, puurimiseks, treipingi t??tlemiseks, lihvimiseks, saagimiseks ja muudeks tehnoloogiateks.

Kiibi vaba vormimine: t?ppisplektmetalli t??tlemise tootjad kasutavad vormimiseks olemasolevaid metalliribasid v?i -lehti. Kiipe ei esinenud. Seda tüüpi tehnoloogia h?lmab keemilist t??tlemist, korrosiooni, elektrilist tühjendamist, liivapritsimist, laserl?ikamist, veejoa l?ikamist ja termilist l?ikamist.