51³Ô¹Ï

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele ¨¹le 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ¨¹lit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
±è´Ç²õ³Ù°ì²¹²õ³Ù£º
CNC lehtmetalli t??tlemise voog
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse d¨¹naamika > CNC lehtmetalli t??tlemise voog

CNC lehtmetalli t??tlemise voog

Vabastamisaeg£º2024-08-16     Vaatamiste arv :


Lehtmetalli l?ikamine on oluline protsess lehtmetallist toodete vormimisel. See h?lmab traditsioonilisi meetodeid ja protsessi parameetreid, nagu l?ikamine, pungitamine ja painutamine, samuti mitmesuguseid k¨¹lmtemplisstruktuure ja protsessi parameetreid, seadmete t??p?him?tteid ja t??meetodeid ning uusi stantsimistehnoloogiaid ja protsesse.

Lehtmetallist osa puhul on teatud t??tlemisprotsess, mida tuntakse ka protsessi vooluna. Lehtmetallist osa struktuuri erinevuste t?ttu v?ib protsessi voog varieeruda, kuid ¨¹ldiselt ei ¨¹leta see j?rgmisi punkte.

1. Projekteerige ja joonistage lehtmetallist osaskeem, mida tuntakse ka kolme vaateskeemina. Selle ¨¹lesanne on v?ljendada lehtmetallist osade struktuuri jooniste kujul.

CNC lehtmetalli t??tlemise voog(pic1)

2. Joonistage lahti joonistatud skeem. See t?hendab lahti lahti keeruka komponendi lamedaks t¨¹kiks

3. l?ikamine. Materjalide l?ikamiseks on palju v?imalusi, sealhulgas peamiselt j?rgmised:

a. L?ikemasina l?ikamine. See on protsess, kus kasutatakse l?ikemasinat, et l?igata v?lja kokkupandatud kuju, pikkuse ja laiuse m??tmed. Kui on mulgustamine v?i nurga l?ikamine, siis kombineeritakse see mulgusmasina ja vormiga kuju moodustamiseks.

b. Punch l?ikamine on protsess, mida kasutatakse punch press lameda plaadi struktuuri moodustamiseks, avades osad lehtmetallile ¨¹he v?i mitme etapi jooksul. Selle eelisteks on l¨¹hike t??j?u tarbimine, k?rge efektiivsus ja v?henenud t??tlemiskulud. Seda kasutatakse sageli masstootmises.

c. NC numbriline juhtimine l?ikamine NC materjalide l?ikamisel on esimene samm kirjutada CNC t??tlusprogramm. Programmeerimistarkvara abil kirjutatakse joonistatud kokkupandatud skeem programmi, mida NC CNC t??tlusmasin tunneb ?ra. Las ta j?rgib neid programme samm-sammult rauaplaadil, et l?igata v?lja selle lameda plaadi struktuurikuju.

d. Laserl?ikamine on laserl?ikamise kasutamine lameda plaadi struktuurilise kuju l?ikamiseks raudplaadil

??rik, tuntud ka kui augu joonistamine, on protsess, kus t?mmatakse veidi suurem auk v?iksemast alusauku ja seej?rel koputatakse auku. See v?ib suurendada selle tugevust ja v?ltida libisemist. Tavaliselt kasutatakse seda suhteliselt ?hukese plaadi paksusega lehtmetalli t??tlemiseks. Kui plaadi paksus on suur, n?iteks 2,0, 2,5 jne, saame seda otse koputada ilma ??rikuta.

5. Pungi t??tlemine. ?ldiselt h?lmab pungi t??tlemine mulgustamist ja nurga l?ikamist, mulgustamist ja materjali langetamist, mulgustamist ja kumera kere, mulgustamist ja rebenemist, augu t?mbamist ja muid t??tlemisviise t??tlemise eesm?rgi saavutamiseks. T??tlemine n?uab vastavaid vorme operatsiooni l?puleviimiseks. Kumera kere mulgustamiseks on kumerad kere vormid ning mulgustamiseks ja rebendamiseks on rebimisvormid

Meie tehase puhul needitakse tavaliselt lehtmetallist osadele l?bi pungimismasinate v?i h¨¹drauliliste neetimismasinate.

Painutamine on 2D lamedate osade kokkupandamise protsess 3D osadeks. Selle t??tlemine n?uab t?? l?puleviimiseks kokkupandavat masinat ja vastavaid painutusvorme. Samuti on sellel teatud painutusj?rjestus ja p?him?te on voltida j?rgmine, mis ei sega esimesena, ja voltida see, mis hiljem h?irib.

8. keevitamine. Keevitamine on mitme osa kokkupaneku protsess, et saavutada ¨¹ksikute osade servade t??tlemine v?i keevitamine nende tugevuse suurendamiseks. ?ldiselt on mitmeid t??tlemismeetodeid, nagu CO2 gaasiga kaitstud keevitus, argoonkaare keevitus, punktkeevitus, robotkeevitus jne. Nende keevitusmeetodite valik s?ltub tegelikest n?uetest ja materjalidest. ?ldiselt kasutatakse CO2 gaasiga kaitstud keevitust rauaplaatide keevitamiseks; Argoonkaare keevitamist kasutatakse alumiiniumplaatide keevitamiseks; Robotkeevitamist kasutatakse peamiselt siis, kui t??deldav detail on suur ja keevis?mblus pikk. N?iteks kapi keevitamisel saab robotkeevitamist kasutada palju t??aega s??stmiseks, t?? efektiivsuse parandamiseks ja keevituse kvaliteedi parandamiseks.

9. pinnat??tlus. Pinnat??tlus h?lmab ¨¹ldjuhul fosfaatkilet, galvaneerimist mitmev?rvilist tsingi, kromaati, k¨¹psetusv?rvi, oks¨¹datsiooni jne Fosfaatkilet kasutatakse ¨¹ldjuhul k¨¹lmvaltsitud plaatide ja elektrol¨¹¨¹tiliste plaatide puhul ning selle peamine funktsioon on katta materjali pinnale kaitsekile oks¨¹datsiooni v?ltimiseks; Lisaks v?ib see suurendada oma k¨¹psetusv?rvi kleepumist.Galvaneerimine mitmev?rviline tsink t??deldakse tavaliselt k¨¹lmvaltsitud lehtpinnaga; Kromaati ja oks¨¹datsiooni kasutatakse tavaliselt alumiiniumplaadide ja profiilide pinnat??tlemiseks; Spetsiifiline pinnat??tlusmeetod valitakse vastavalt kliendi vajadustele

10. montaa?. montaa? t?hendab mitme osa v?i osa kokkupanekut teatud viisil, et moodustada terviklik toode. ?ks asi, millele tuleb t?helepanu p??rata, on komponentide kaitse, mis ei tohiks kriimustada v?i kahjustada. Montaa? on viimane samm komponendi l?petamine ja kui komponenti ei saa kasutada kriimustuste v?i kahjustuste t?ttu, tuleb see ¨¹mber t??tada, mis raiskab palju t??tlemisaega ja suurendab komponendi kulusid. Seet?ttu tuleb erilist t?helepanu p??rata komponendi kaitsele.