51³Ô¹Ï

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele ¨¹le 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ¨¹lit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
±è´Ç²õ³Ù°ì²¹²õ³Ù£º
Integreeritud l¨¹lituse metalltoru kesta stantsimine
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse d¨¹naamika > Integreeritud l¨¹lituse metalltoru kesta stantsimine

Integreeritud l¨¹lituse metalltoru kesta stantsimine

Vabastamisaeg£º2024-08-17     Vaatamiste arv :


1. ?he kiibiga integreeritud ¨¹lekande protsess kasutab t?ielikku tasapinnalise protsessi tehnoloogiate komplekti, nagu lihvimine, poleerimine, oks¨¹datsioon, difusioon, fotolitograafia, epitaksiaalne kasv ja aurustumine, et samaaegselt valmistada transistoreid, dioode, takisteid, kondensaatoreid ja muid komponente v?ikesel r?ni ¨¹hekristallplaadil ning kasutab teatavaid isolatsioonitehnikaid, et isoleerida iga komponent ¨¹ksteisest elektri?hususe seisukohalt. Seej?rel aurustatakse r?niplaadi pinnal alumiiniumist kiht ja s??vitakse fotolitograafia tehnoloogia abil ¨¹hendusmustriks, mis v?imaldab komponentidel vajaduse korral t?ielikku ahelasse ¨¹hendada ja toota pooljuht ¨¹he kiibiga integreeritud ahela.

Integreeritud l¨¹lituse metalltoru kesta stantsimine(pic1)

?he kiibiga integraall¨¹litus

?he kiibiga integraall¨¹lituste arendamisega v?ikesest kuni keskmise suuruseni ja ¨¹limahulistest integraall¨¹litustest on v?lja t??tatud ka tasapinnaline protsessitehnoloogia. N?iteks asendatakse difusioonidoping iooni implantatsiooni dopingprotsessiga; UV tavaline litograafia on arenenud t?ielikuks komplektiks mikrotootmistehnoloogiaid, nagu elektronkiirga kokkupuuteplaatide valmistamine, plasma s??vitamine, reaktiivioonide freesimine jne; Epitaksiaalne kasv v?tab kasutusele ka ultra-k?rge vaakummolekulaarse kiire epitaksia tehnoloogia; Keemilise aurusadestamise tehnoloogia kasutamine pol¨¹kristalse r?ni, r?nidioksiidi ja pinna passivatsioonikilede tootmiseks; Lisaks alumiiniumi v?i kulla kasutamisele v?tavad omavahel ¨¹hendatud ?hukesed liinid kasutusele ka protsesse, nagu keemiline auru sadestamine tugevalt dopeeritud pol¨¹kristalse r?ni ?hukesed kiled ja v??rismetalli silitsiidi ?hukesed kiled, samuti mitmekihilised ¨¹hendusstruktuurid.

?he kiibiga integreeritud l¨¹litus on integreeritud l¨¹litus, mis rakendab iseseisvalt ¨¹hikahela funktsioone ilma v?liste komponentide vajaduseta. ?he kiibiga integreerimise saavutamiseks on vaja k?sitleda takistide, kondensaatorite ja toiteseadmete integreerimist, mida on raske miniatuurida, samuti iga komponendi ¨¹ksteisest isoleerimist vooluahela j?udluse seisukohalt.

2. transistor, diood, takisti, kondensaator, induktor ja muud kogu vooluahela komponendid, samuti nende vastastikused ¨¹hendused, on k?ik valmistatud metallist, pooljuhtist, metallioksiidist, erinevatest metallisegufaasidest, sulamitest v?i isoleerivatest dielektrilistest kiledest paksusega alla 1 mikroni ja kattuvad vaakumaurustusprotsessiga, pihustamisprotsessiga ja galvaaniplaadimisprotsessiga. Selle protsessi k?igus valmistatud integraall¨¹litust nimetatakse ?hukese kile integraall¨¹lituseks. Peamine protsess:

Integreeritud l¨¹lituse metalltoru kesta stantsimine(pic2) Thin Film Integrated Circuit

¢Ù Vastavalt ahelaskeemile jagage see esmalt mitmeks funktsionaalseks komponendiskeemiks, seej?rel kasutage tasapinnalise paigutuse meetodit, et teisendada need tasapinnalisteks ahelaskeemideks substraadil, ja seej?rel kasutage fotoplaatide valmistamise meetodit paksu kile v?rgumallide tootmiseks seriprintimiseks

¢Ú Peamised protsessid paksukilev?rkude tootmiseks substraatidele on tr¨¹kkimine, paagutamine ja takistuse h??lestamine. Tavaliselt kasutatav printimismeetod on seriprintimine.

¢Ú Paagutamisprotsessi ajal laguneb orgaaniline sideaine t?ielikult ja aurustub ning tahke pulber sulab, laguneb ja kombineerib, moodustades tiheda ja tugeva paksu kile. Pakskete kilede kvaliteet ja j?udlus on tihedalt seotud paagutamisprotsessi ja keskkonna atmosf??riga, kuumutamise kiirus peaks olema aeglane, et tagada orgaanilise aine t?ielik k?rvaldamine enne klaasi voolamist; Paagutamisaeg ja tipptemperatuur s?ltuvad kasutatavast l?ga- ja membraanstruktuurist. Paksa kile pragunemise v?ltimiseks tuleks kontrollida ka jahutuskiirust. Tavaliselt kasutatav paagutamisahi on tunnelahi.

¢Ù Pakskielsete v?rkude optimaalse j?udluse saavutamiseks tuleb takisteid p?rast p?letamist reguleerida. Tavalised takistuse reguleerimise meetodid h?lmavad liivapritsimist, laserit ja pinge impulsi reguleerimist.

3. paksu kile integreeritud l¨¹lituste tehnoloogia kasutab seriprintimist alumiiniumoksiidi, ber¨¹lliumoksiidi keraamika v?i r?nikarbiidi substraatide ladestuskindluse, dielektriliste ja juhtmaterjalide ladestamiseks. Sadestusprotsess h?lmab peene traatv?rgu kasutamist erinevate kilede mustrite loomiseks. See muster on valmistatud fotograafiliste meetodite abil ja lateksi kasutatakse v?rgusilma aukude blokeerimiseks k?igis piirkondades, kus katte ei ole ladestatud. P?rast puhastamist tr¨¹kitakse alumiiniumoksiidi substraat juhtiva kattega, et moodustada sisemised ¨¹hendusliinid, takisti terminali jootmispiirkonnad, kiibi haardumisalad, kondensaatori p?hjaelektroodid ja juhtkiled. P?rast kuivatamist k¨¹psetatakse osad temperatuuril 750 kuni 950 ¡æ moodustamiseks, liimi aurustamiseks, juhtmaterjali paagutamiseks ja seej?rel kasutatakse tr¨¹kkimis- ja p?letusprotsesse takistite, kondensaatorite, h¨¹pperite, isolaatorite ja v?rviliste tihendite tootmiseks. Aktiivsete seadmete valmistamiseks kasutatakse selliseid protsesse nagu madala eutektilise keevituse, peegeldusjootmise, madala sulamispunktiga p?rkep??rdt¨¹¨¹pi jootmise v?i talat¨¹¨¹pi plii. Seej?rel paigaldatakse juhtmed paksu kile ahelate moodustamiseks.

Integreeritud l¨¹lituse metalltoru kesta stantsimine(pic3) paksu kile integraall¨¹litus

Pakske kile ahelate kile paksus on ¨¹ldjuhul 7-40 mikronit. Pakske kile tehnoloogia abil mitmekihilise juhtmestiku ettevalmistamise protsess on suhteliselt mugav ja mitmekihilise tehnoloogia ¨¹hilduvus on hea, mis v?ib oluliselt parandada sekundaarse integratsiooni koostetihedust. Lisaks on plasma pihustamine, leegipihustamine, tr¨¹kkimine ja kleepimine k?ik uued paksukile protsessi tehnoloogiad. Sarnaselt ?hukese kilega integraall¨¹litustele kasutavad ka paksu kile integraall¨¹litused h¨¹briidprotsesse, sest paksu kile transistorid ei ole veel praktilised.

4. protsessi omadused: ¨¹he kiibi integraall¨¹litused ja ?hukese kile ja paksu kile integraall¨¹litused on iga¨¹hel oma omadused ja v?ivad ¨¹ksteist t?iendada. ?ldahelate ja standardahelate kogus on suur ja kasutada saab ¨¹he kiibiga integreeritud ahelaid. V?ikese n?udlusega v?i mittestandardsete ahelate puhul kasutatakse tavaliselt h¨¹briidprotsessi, mis h?lmab standardiseeritud ¨¹he kiibiga integraall¨¹lituste ja aktiivsete ja passiivsete komponentidega h¨¹briidintegraall¨¹lituste kasutamist. Paks kile ja ?huke kile integraall¨¹litused ristuvad teatud rakendustes omavahel. Pakske kile tehnoloogias kasutatavad protsessiseadmed on suhteliselt lihtsad, ahela disain on paindlik, tootmists¨¹kkel on l¨¹hike ja soojushajutus on hea. Seet?ttu kasutatakse seda laialdaselt k?rgepinge, suure v?imsusega ja passiivsete komponentide v?hem rangete tolerantsn?uetega ahelates. Lisaks v?ib paksukilelaheliste ahelate tootmisprotsessis mitmekihilise juhtmestiku saavutamise lihtsuse t?ttu suuremahulisi integreeritud ahelakiipe kokku monteerida ¨¹limahulisteks integreeritud ahelateks keerulisemates rakendustes, v?ljaspool ¨¹he kiibiga integreeritud ahelate v?imalusi. ?he- v?i multifunktsionaalseid ¨¹he kiibiga integreeritud ahelakiipe saab kokku monteerida ka multifunktsionaalseteks komponentideks v?i isegi v?ikesteks masinateks.

5. Kasutamine ja ettevaatusabin?ud: (1) Integreeritud ahelad ei tohi kasutamise ajal ¨¹letada oma piirv??rtusi. Kui toiteallika pinge muutub kuni 10% nimiv??rtusest, peavad elektrilised parameetrid vastama m??ratud v??rtustele. Kui ahelas kasutatav toiteallikas on sisse ja v?lja l¨¹litatud, ei tohi hetkepinget tekitada, vastasel juhul p?hjustab see ahela lagunemise.

(2) Integreeritud l¨¹lituste t??temperatuur on tavaliselt vahemikus -30 ~ 85 ¡æ ja need tuleks paigaldada soojusallikatest v?imalikult kaugele.

(3) K?sitsi jootmisel integraall¨¹litusi ei tohiks kasutada jootmisproone v?imsusega ¨¹le 45 W ja pidev jootmisaeg ei tohi ¨¹letada 10 sekundit.

(4) MOS-integraall¨¹lituste puhul on vaja v?ltida v?rava elektrostaatilist induktsiooni riket.

Eespool esitatud on sissejuhatus integreeritud l¨¹litustehnoloogiasse. Praegu ei arene ¨¹hekiibiga integraall¨¹litused mitte ainult suurema integratsiooni suunas, vaid ka suure v?imsusega lineaarsete, k?rgsageduslike ahelate ja analoogsete ahelate suunas. Mikrolaineahjude integraall¨¹lituste ja suure v?imsusega integraall¨¹lituste osas on siiski ?hukesel kilel ja paksukilel h¨¹briidintegraall¨¹litustel eelised. Spetsiifilises valikus kombineeritakse sageli mitmesuguseid ¨¹hekiibiga integreeritud l¨¹litusi paksu kile ja ?hukese kile integratsiooniprotsessidega, eriti t?ppiskisti v?rgu ja takisti kondensaatorite v?rgu substraadid on kinnitatud paksu kile takistidest ja juhtimisribadest kokku pandud substraatidele, et moodustada keeruline ja t?ielik ahela. Vajaduse korral saab ¨¹ksikuid ¨¹lipiikeseid komponente ¨¹hendada isegi osade v?i kogu masina moodustamiseks.