51吃瓜

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
辫辞蝉迟办补蝉迟:
Milliseid tegureid m?jutab CNC viieteljelise t??tlemise ajal eba?ige t???
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse dünaamika > Milliseid tegureid m?jutab CNC viieteljelise t??tlemise ajal eba?ige t???

Milliseid tegureid m?jutab CNC viieteljelise t??tlemise ajal eba?ige t???

Vabastamisaeg:2024-11-15     Vaatamiste arv :


Eba?ige t?? CNC viieteljelise t??tlemise ajal v?ib m?jutada mitut aspekti, sealhulgas t??tlemise t?psust, masina j?udlust, t??tlemise t?husust, ohutust ja t??tlemiskulusid. J?rgnevalt on esitatud nende m?jude üksikasjalik analüüs: 1 Mehaanilise t??tlemise t?psus ja otsene viga: eba?ige t?? v?ib p?hjustada t??riista teekonna k?rvalekaldumist eelseadistatud trajektoorist, mille tulemuseks on t??tlemisvigad. N?iteks eba?ige programmi sisend, eba?iged t??riista kompenseerimise seaded v?i eba?iged masina koordinaatide l?hteseaded v?ivad otseselt m?jutada t??deldava detaili m??tmete ja kuju t?psust. Mittelineaarne viga: viieteljelise ühenduse t??tlemisel on mittelineaarne viga p??rleva telje ja lineaarse telje samaaegse liikumise t?ttu. Eba?ige t?? v?ib seda viga süvendada, viies t??deldava detaili pinnakvaliteedi v?henemiseni. ?Milliseid tegureid m?jutab CNC viieteljelise t??tlemise ajal eba?ige t???(pic1)2. T??riista j?udlus ja mehaaniliste komponentide kulumine: sagedased eba?iged toimingud v?ivad kiirendada t??pingi mehaaniliste komponentide, nagu laagrid, juhikud ja kruvid, kulumist, mis omakorda m?jutab t??pingi t?psust ja eluiga. Elektrisüsteemi rike: eba?ige t?? v?ib p?hjustada ka elektrisüsteemi rikkeid, n?iteks ajamite, andurite v?i kontrollerite kahjustusi, mille tulemuseks on masina j?udluse v?henemine v?i seiskamine. 3. t??tlemise t?husus ja suurenenud seisakuaeg: eba?ige t?? v?ib p?hjustada t??pingite sagedasi seiskamist t?rkeotsingu ja remondi eesm?rgil, pikendades seel?bi t??tlemistsüklit ja v?hendades t??tlemise t?husust. Materjalij??tmed: ebapiisav t??tlemise t?psus v?ib p?hjustada vanametallide ja materjalikulude suurenemist. 4. ohutus- ja kehavigastuste risk: eba?ige kasutamine v?ib ohustada operaatoreid, nagu t??riista purunemine, t??riista kontrolli kaotus jne, suurendades kehavigastuste ohtu. Seadme kahjustuste oht: valed t??parameetrid v?i -programmid v?ivad p?hjustada masina ülekoormust, kokkup?rkeid ja muid ?nnetusi, mille tulemuseks on seadme kahjustus. 5. Suuremad t??tlemis- ja hoolduskulud: eba?ige t??, mis p?hjustab suuremaid t??pinkide rikkeid ja kulumist, toob kaasa t??pinki suuremad hoolduskulud. · Kaudsete kulude kasv: ebapiisava t??tlemise t?psuse p?hjustatud vanametalli ja seisakute kasv suurendab kaudselt t??tlemiskulusid. Konkreetsed n?ited eba?ige t?? ja nende m?ju: 1. eba?ige t?? n?ited: kasutusjuhendi ja protseduuride mittet?itmine. Programmi sisestusviga v?i vale t??riista kompenseerimise seadistus· Masina koordinaatide p?ritolu on m??ratud valesti v?i ei kalibreerita regulaarselt· L?ikamisparameetrite ?igeaegne reguleerimine t??tlemisprotsessi ajal materjali muutustega kohanemiseks Spetsiifiline m?ju: t??deldud osade suurus ja kuju t?psus ei vasta standarditele. T??deldud osade pinnakvaliteet v?heneb, n?iteks suurenenud karedus ja ilmsed lained· T??riista j?udlus halveneb, n?iteks suurenenud vibratsioon ja müra· V?hendatud t??tlemise t?husus ja pikendatud t??tlemistsükkel· Suurendada materjali- ja t??j?ukulusid.