51吃瓜

Shenyangi lehtmetalli t??tlemise meetod

1. L?ikamine:

L?ikamine on materjalide lahti avamise ja l?ikamise protsess soovitud kuju. On palju l?ikemeetodeid, mida saab jagada l?ikamiseks, pungimiseks ja laserl?ikamiseks vastavalt t??pingi tüübile ja t??p?him?ttele.

1.1 L?ikamine - kasutage l?ikemasinat, et l?igata soovitud kuju. T?psus v?ib ulatuda 0,2 mm-ni, mida kasutatakse peamiselt ribade l?ikamiseks v?i puhaste materjalide l?ikamiseks.

1.2 Punching ja l?ikamine - kasutage CNC masinat v?i tavalist punch press materjali l?ikamiseks. M?lemad l?ikemeetodid v?ivad saavutada t?psuse 0,1 mm, kuid esimesel v?ivad l?ikamise ajal olla noaj?ljed, mille tulemuseks on suhteliselt madalam t?husus, samas kui viimane on t?husam, kuid sellel on suuremad üksikkulud, mist?ttu see sobib suuremahuliseks tootmiseks.

1.3 Laserl?ikamine - Laserl?ikeseadmeid kasutatakse lehtede pidevaks l?ikamiseks, et saavutada materjali soovitud kuju. Selle omadused on suure t?psusega, v?ga keeruline kuju, kuid suhteliselt k?rged t??tlemiskulud.

Lehtmetalli t??tlemise tehnoloogia

Vastavalt erinevatele lehtmetallistruktuuridele v?ib protsessi vool varieeruda, kuid üldiselt ei ületa see j?rgmisi punkte.

1. l?ikamine: on palju l?ikamismeetodeid, sealhulgas peamiselt j?rgmised

① K??rivoodi: See on lihtne materjal, mida kasutatakse peamiselt vormi l?ikamiseks ja vormimiseks, madala hinna ja t?psusega 0,2, kuid saab t??delda ainult riba- v?i blokeerida materjale ilma aukude v?i nurkadeta.

② Punch press: Punch press kasutades punch press osade lahti avamiseks plaadil ühe v?i mitme etapi jooksul, l?ikades plaadi erinevate kujudega materjaliosade. Selle eelised on lühiajaline tarbimine, k?rge efektiivsus, k?rge t?psus ja madal kulu. Sobib suuremahuliseks tootmiseks, kuid vormid tuleks projekteerida.

① NC CNC l?ikamine. NC l?ikamisel on esimene samm kirjutada CNC mehaaniline projekt. Programmeerimistarkvara abil kirjutatakse joonistatud kokkupandatud diagramm programmi, mida tunneb ?ra NC numbriline joonistusmasin, v?imaldades sel j?rk-j?rgult l?igata lamedate plaatide erinevaid vorme vastavalt nendele programmidele. Siiski m?jutab selle struktuur t??riista struktuur, mille tulemuseks on madalad kulud ja suur t?psus 0,15.

① Laserl?ikamine on suure lameda plaadi struktuurilise kuju l?ikamise protsess laserl?ikamise kaudu.Samuti tuleb kirjutada NC laserprogramme, mis v?ivad l?igata lamedate plaatide erinevaid keerukaid kujusid k?rge kulu ja t?psusega 0,1

⑤ Saemasin: kasutab peamiselt alumiiniumprofiile, ruudukujulisi torusid, t?mbetorusid, ümmargusi vardaid jne madala hinnaga ja madala t?psusega.

Vastuupuu nurk on tavaliselt 120 ℃, mida kasutatakse neetide t?mbamiseks, ja 90 ℃ kasutatakse vastupidi kruvide ja inglise p?hjaaukude keeramiseks.

2. Flip: tuntud ka kui augu joonistamine v?i p??ramine, see siseneb veidi suuremasse auku v?iksemale alusauku ja seej?rel koputab seda. See kasutab peamiselt lehtmetalli t??tlemist ?hema plaadi paksusega, et suurendada oma tugevust ja keermer?ngast, v?ltides libisevaid hambaid. Tavaliselt kasutatakse seda ?hukese plaadi paksus, normaalne madal p??ramine augu ümber ja p?him?tteliselt ei muutu paksus. Kui paksust lubatakse v?hendada 30-40%, on k?rgus 40-60% k?rgem kui tavaline ??riku k?rgus. Kui paksus v?heneb 50%, saab saada suurema ??riku k?rgus. Kui plaadi paksus on suurem, n?iteks 2,0, 2,5 jne, saab seda otse koputada.

3. punch press: vormi vormimise t??tlemise tehnoloogia kasutamine h?lmab üldine punch press t??tlemist, nurga l?ikamist, materjali langetamist, kumer kott (kumer punkt), pungimise rebendamist, augu joonistamist, vormimist ja muid t??tlemismeetodeid. T??tlemine n?uab vastavaid vorme, et l?petada pungimine ja materjali langetamine vormid, kumer kott vormid, rebimisvormid, augu joonistamisvormid, vormide vormimine jne. Peamist t?helepanu tuleb p??rata positsioonile ja suunale.

4. Neetimine: Ettev?tte jaoks h?lmab neetimine peamiselt neetimismuttreid, kruvisid, l?dvestust jne, mida k?itavad hüdraulilised neetimismasinad v?i pungimismasinad lehtmetalliosadele neetimiseks, ja on olemas neetimismeetod ja t?helepanu tuleb p??rata suunale.

Artikli sisu p?rineb internetist. Kui teil on küsimusi, v?tke minuga ühendust selle kustutamiseks!