eelis
1. k?rge t?psusega t??tlemine: viieteljeline CNC t??tlemine kasutab CNC tehnoloogiat, mis v?ib t??delda vastavalt eelnevalt m??ratud trajektoorile. See ei saa mitte ainult masinasid erineva kuju ja suure m??tmetega t?psusega, vaid ka tagada t??tlemise ajal suure t?psusega korratavus.
2. suure v?imsusega t??tlemine: viieteljeline CNC t??tlemismeetod ei n?ua k?sitsi t??tamist ja v?ib oluliselt parandada tootmisv?imsust. Sama aja jooksul saab t??delda rohkem osi, parandades seel?bi tootmisv?imsust.
3. On rohkem tüüpi osi, mida saab t??delda: viieteljeline CNC-t??tlemine v?ib toota keerulisemaid kumeraid, millel on tugevam t??tlemisv?ime. Lisaks v?ib see t??delda ka erinevaid metall- ja mittemetallmaterjale, nagu titaanisulamid, alumiiniumisulamid, vask, raud, roostevaba teras jne.
4. v?hendada osade arvu: viieteljelise CNC-t??tlemise kaudu saab tootmiseks palju osi ühendada, v?hendades seel?bi osade arvu ja v?hendades kulusid.
5. keskkonnakaitse ja ohutus: viieteljeline CNC-t??tlemisprotsess ei n?ua kemikaalide v?i muude mürgiste ainete kasutamist, mis ei m?juta keskkonda ega v?henda t??tajate t??ohte.
Viieteljelise CNC t??tlemise kasutamisel on oluline p??rata t?helepanu j?rgmisele:
1. l?iket??riistade m?istlik kasutamine: erinevate t??deldavate detailide andmete ja t??tlemisn?uete puhul on paremate t??tlemistulemuste saavutamiseks vaja valida erinevad l?iket??riistad.
2. püsima seadmete puhastamisel: seadmete puhtus ja silmapaistev seisund on vajalik s?ilitada ning regulaarselt kaitsta seda, et tagada selle normaalne t??.
3. m?istlikult seatud t??tlusparameetrid: erinevate t??deldavate detailide andmete ja t??tlemisn?uete puhul on vaja paremate t??tlemistulemuste saavutamiseks m?istlikult kehtestada t??tlusparameetrid.