Peaaegu k?ik templitehased teavad, et roostevabast terasest lehte on raske sügavalt t?mmata ja neil on kvaliteediprobleeme, n?iteks kortsumine v?i pragunemine sügavalt t?mmates. Niisiis, kuidas saavad roostevabast terasest stantsimise osad nendest probleemidest üle saada sügavt?mbet??tluse ajal?
Eespool nimetatud probleemid m??ratakse roostevaba terase enda funktsiooni j?rgi, mida m?jutavad peamiselt j?rgmised viis tegurit: esiteks tooraine funktsioon; Teine on vormi struktuur ja templikiirus; Kolmas on hallitusmaterjal; Neljas on tembeldav silendav aine; Viies on protsessi tee korraldamine. Selgitame üksikasjalikult allpool.
1. Toorainete ja tahvlite kvaliteet peab vastama tavap?raste toorainete riiklikule standardile. T??tlemisfunktsionaalsuse parandamiseks on vaja k?vad materjalid enne templistamist l??mutada.
2. sügava t?mbamise raskuse parandamiseks v?ivad vormi struktuur ja stantsimiskiirus kallutada seinahoidja serva pressimispinda, v?imaldades seinahoidjal t?ielikult puudutada seinahoidja pinda ja vormi serva pressimisr?nga toime all; Tehke vormi nurkades olevat materjali suuremale serva r?hule, suurendades seel?bi sügava t?mbe raskust. On vaja kasutada kleepuvastaseid vormimaterjale. Peamised kleepumisvastased vormi materjalid on praegu k?ttesaadavad:
(1) K?va sulam: volframkarbiidterasest liimitud k?va sulam, mittekleepuv vorm, k?rge hallituse eluiga. Zuil on head kleepuvastased omadused, kuid hallitusmaterjal ja kuumt??tlus on suhteliselt k?rged, muutes selle sobivaks suuremahuliseks tootmiseks.
(2) Vasep?hised sulamid: valatud alumiiniumist pronks ja k?va alumiiniumist pronks, mis ei kleepu vormidele, üldise kasutusiga. Soojust??tlus on lihtne ja sobib v?ikeste ja keskmise suurusega tootmiseks.
(3) 3054 legeeritud malm, mis ei kleepu vormidele, üldise kasutusiga. N?uab pinna kustutamist, mis sobib keskmise kuni v?ikese partii tootmiseks. Praktilises tootmises saavad templitehased valida sobivaid materjale vastavalt oma kuumt??tlusseadmetele, v?ljundv??rtusele, l?ikamisv?imele, templin?uetele jne.
4. joonistamisel on vaja ?li n?uetekohaselt silendada, et v?hendada materjali ja vormi vahelist h??rdetegurit, v?hendades seel?bi t?mbej?udu. V?rreldes sileduseta saab t?mbej?udu v?hendada umbes 30%. Lisaks v?ib see parandada materjali deformatsiooni astet, v?hendada l?plikku t?mbekoefitsienti, v?hendada t?mbetsüklite arvu ja mis veelgi t?htsam, tagada t??deldava detaili pinnakvaliteedi ilma pinnakriimustusteta.
See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, kl?psake palun www.sjt-ic.com,