51吃瓜

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
辫辞蝉迟办补蝉迟:
Miks templivormid plahvatavad?
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse dünaamika > Miks templivormid plahvatavad?

Miks templivormid plahvatavad?

Vabastamisaeg:2024-12-03     Vaatamiste arv :


Metallistantsimisvormide tootmisprotsessis esineb sageli metallistantsimisvormi purunemise n?htus, mis viib tootmisliini v?imetuseni toota ja m?jutab stantsimisettev?tte tavap?rast tootmisj?rjekorda. Stantside pragunemine on v?ga levinud n?htus. Tavaliselt stantsimise stantsid pragunevad ainult v?ikese vahe, kuid rasketel juhtudel v?ivad stantsimise stantsid jaguneda mitmeks tükiks, mis v?ib m?jutada stantside kvaliteeti. hallituse pragunemiseks on palju p?hjuseid:

1,Valik Press Machine

Metallist templivormide kasutusea parandamiseks on vaja valida sobiv pressimasin. ?ldistel avatud pressimismasinatel on ühtlane taasringlusaeg 10000-30000 korda, samas kui uutel t?ppisprressimasinatel v?ib stantside taasringlusaeg ulatuda 60000-120000 korda. Eriti v?ikeste v?i puuduvate vahedega stantsimise stantside, k?va sulami stantsimise stantside ja peenete stantsimise stantside puhul on vaja valida pressimasin suure t?psuse ja hea j?ikusega, vastasel juhul v?hendab see stantsi eluiga ja rasketel juhtudel v?ib see kahjustada ka stantsi. Miks templivormid plahvatavad?(pic1)

2,hallituse projekteerimise p?hjused

?ldiselt, kui stantsimine on projekteeritud ebam?istliku struktuuriga, ebapiisava tugevusega, liiga l?hedase l?ikeserva kaugusega, ebapiisava ?abloonide arvuga v?i padjapadjadeta, on stantsil suur purunemisoht. Vormikonstruktsioon h?lmab peamiselt j?rgmisi punkte:

1. Paigutus ja servade joondamine: vastastikune s??tmise meetod p?hjustab sageli vormi kahjustusi ja kui servade joondamise v??rtus on liiga v?ike, suurendab see ka templivormi kulumist. Seet?ttu m?istliku paigutusmeetodi ja servade joondamise v??rtuse valimine v?ib vormi eluiga pikendada ja v?ltida selle purunemist.

2. juhtimismehhanismi t?psus: t?pne ja usaldusv??rne juhtimine v?ib v?hendada hallituse kulumist, v?ltida kumera ja n?gusa stantside hammustamist ning on eriti sobiv tühjade ja v?ikeste vahede pungimise stantside, komposiitstantside ja mitme jaama progressiivsete stantside kasutamiseks. Lisaks on vormi eluea parandamiseks vaja valida ?ige juhtimismeetod ja juhtimismehhanismi t?psus vastavalt t??tlemistehnoloogia olemusele ja vormi osade t?psusele.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, kl?psake palun www.sjt-ic.com,