Lehtmetalli vormimisel on paindliku t??tlemise omadused ja sobivus v?ikepartiide tootmiseks ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates t??stusharudes, nagu ?assii ja kapid, kodumasinad ja riistvara tooted. Erinevate kodumasinate ja instrumentide uuenduste kiirendamisega toodetakse palju tooteid miniatuurselt ja kergelt. Kuidas kiiresti rahuldada erinevate toodete vajadusi, on pakiline probleem, mis tuleb lahendada lehtmetalli vormimise protsessis.
Varem olid lehtmetalli vormimise ja t??tlemise peamised seadmed traditsioonilised pungimismasinad, laserl?ikusmasinad ja CNC painutusmasinad. Puuduseks oli madal t??tlemise positsioneerimise t?psus ning t??tlemise suurus tugines sageli kogenud lehtmetalli t??tlejatele. See oli paljude v?ikeste ja t?psete toodete jaoks v?ga raske ning toote kvaliteeti ei saanud tagada. Viimastel aastatel on automatiseerimise kiire arenguga avalikkusele ilmunud automatiseeritud tootmisliinid, mis v?hendavad m?rkimisv??rselt lehtmetalli t??tlemise ettev?tjate oskuste n?udeid ja annavad piisavad tagatised suurema t?psusega toodete t??tlemiseks.
Lehtmetalli vormimine h?lmab peamiselt kolme t??tlemisprotsessi: l?ikamine, painutamine ja keevitamine. L?ikamise m?ttes on traditsiooniline l?ikemeetod pungimine ja l?ikamine, kasutades pungimist kombineeritud vormiga. Esiteks, vormi maksumus on k?rge. Teiseks, l?he lihvimist??riistade vahel on liiga suur ja toote burrs on suured, mis m?jutab toote v?limust ja on ilmsed piirangud. Lasermaterjali l?ikamise abil on metallist m?histe avamine, tasandamine ja l?ikamine automatiseeritud, s??stes vormide ostmise kulusid. L?ikedeformatsioon on v?ike, l?ike?mblus on v?ike ja ilus, tagades oluliselt t??deldud toodete m??tmete t?psuse, muutes lehtmetalli l?ikamise protsessi t?psemaks ja t?husamaks.
Painutamise osas toetuvad CNC painutamismasinad suurel m??ral k?sit??le, n?iteks 2,5 meetri metallilehe valmistamiseks on vaja ühte kvalifitseeritud operaatorit ja nelja abioperaatorit. K?sitsi t??tamine ei saa tagada iga lehtmetalli ühtlast painutamist?psust ning k?sitsi t??tamisel on madal efektiivsus- ja ohutusprobleemid. Paindlik painutuskeskus lahendab selle probleemi. Lehtmetall tugineb survevarrele v?i imutopsile, ilma et oleks vaja kvalifitseeritud t??tajaid. Seda saab painutada vaid ühe v?tmega, kiire painutuskiiruse ja suure t??deldava detaili konsistentsiga.
Keevitamise osas p?hjustab traditsiooniline argoonkaarkeevitus t?sist keskkonnareostust, madalat keevitustegevust, keevis?mbluse suurt deformatsiooni ja toote v?limus ei vasta n?uetele. Laserkeevituse kasutamisel on deformatsioon v?ike ja keevitustegevus ilus, mis vastab lehtmetallistoodete v?limuse ja kvaliteedi n?uetele. Lisaks on keevitust??tajate tehnilised n?uded madalad, t?? on mugav ja seda on lihtne ?ppida. Robot laserkeevituse valimine v?ib saavutada ka automatiseeritud keevituse ja keevis?mblust saab j?lgida, vastades partii tootmise n?uetele k?rge t?hususe ja kvaliteediga.
Emma Technology Co., Ltd. on üks juhtivaid professionaalseid t?ppismetalli osade tootjaid Hiinas, asutatud 2006. aastal.