51吃瓜

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
辫辞蝉迟办补蝉迟:
Milline on lihvimismasina t?psus t??tlemisele?
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse dünaamika > Milline on lihvimismasina t?psus t??tlemisele?

Milline on lihvimismasina t?psus t??tlemisele?

Vabastamisaeg:2024-12-06     Vaatamiste arv :


Milline on lihvimismasina t?psus t??tlemisele?

1. komponentide t??tlemisprotsessis, kus protsessisüsteemi probleemid m?jutavad t??tlemise t?psust, on protsessisüsteem oluline tegur, mis m?jutab t??tlemise t?psust. Kui probleem tekib, v?heneb ka t??tlemise t?psus. Esiteks on probleem tootmisprotsessiga, kus protsessi rakendamine on ebam?istlik v?i tootmisprotsessi k?igus tekkinud soojus m?jutab protsessi, mille tulemuseks on tootmismeetodite k?rvalekalded ja tootmisvigad. Lisaks v?ivad t?? j??kpinge ja t??deldava detaili deformatsiooni t?ttu tekkida ka t?psusvigu.

2. Lihvketa spindli p??rlemise t?psus viitab radiaalsele ringikujulisele vibratsioonile ja teljelisele libisemisele lihvketa spindli otsas. Tavaliselt on lihvketa p?hiv?lli radiaalne ringh?lve ja teljeline evakuatsioonitaluvus 0,005mm. Lihvimisketta spindl on peamine liikumine, mis p??rab lihvimisketta suurel kiirusel t?ielikuks lihvimiseks. Seet?ttu m?jutab lihvketa spindli p??rlemise t?psus otseselt t??deldava detaili pinna karedust.

3. T?nu pearaami spindli p??rlemise t?psusele, mida kasutatakse t??deldava detaili juhtimiseks ringikujulisele s??tmise vormimisele, peegeldub lihvimismasina p??rlemisviise viga t??tlemispinnal. Lihvimisketta klambri v?lli radiaalne ringhüpe p?hjustab t??deldud pinnal ümardusvigu. Pearaami p?hitelje nihe p?hjustab t??pinnal teljesuunas ringikujulist h?lvet.

4. T??laua lineaarne liikumise t?psus m?jutab otseselt t??tlemise t?psust. Vertikaalse tasapinna lineaarse vea t?ttu avaldub see lihvimismasina t??keskuses 8 kraadi muutumisena, p?hjustades t??diameetri muutust, m?jutades t??pinna kontuurjoone lineaarsust ja tekitades ka vigu t??silmustuses.

5. Lihvimismasina termilist deformatsiooni m?jutavad t?? ajal sisemised ja v?lised soojusallikad ning komponendid l?bivad termilise deformatsiooni. Lihvimismasinates soojuslikku deformatsiooni p?hjustavad soojusallikad on lihvimissoojus, h??rdesoojus juhtr??padest, ülekandev?llidest, laagritest, ?lir?husüsteemidest ja mootorite tekitatud soojus. Lihvimismasina v?liseks soojusallikaks on ?hu konvektsioon ja p?ikesekiirgus. Lihvimismasina eri osade ebaühtlase kuumutamise t?ttu varieerub lihvimismasina iga osa temperatuur, mille tulemuseks on iga osa erinevad termilised deformatsioonid.