T?nap?eval on templiosasid laialdaselt kasutatud ja m?ned templiosad vajavad p?rast vormimist keevitust??tlust, et templit??tlusettev?tted saaksid toota tooteid, mis vastavad nende rakendusj?udlusele ja kuju vormimise n?uetele.
Templiteeritud osade keevitamine on t??tlemismeetod, mis saavutab aatomsideme kuumutamise v?i pressimise v?i m?lema kombinatsiooni, t?itematerjalidega v?i ilma. Keevitamine kuulub eemaldatavate ühenduste kategooriasse. Keevitusliitmete meetodit on neli: tagumik, T-ühendus, nurgaühendus ja ringühendus. Keevitatud t??deldavate detailide ühenduse suurus m??ratakse keevitatud t??deldavate detailide ühendusmeetodi, paksuse ja soonemeetodi alusel. Elektrikute endi k?itatav keevitus on tavaliselt nurgateras ja lameteras ning tavaliselt ei ole sooneid. Keevitusmeetodid osade tembeldamiseks on jagatud neljaks tüübiks: tasakeevitus, vertikaalkeevitus, horisontaalkeevitus ja peakeevitus. ?ldiselt valitakse erinevad keevitusmeetodid vastavalt nende struktuurile, kujule, mahule ja orientatsioonile. Nelja keevitusmeetodi hulgas on k?ige kaootilisem ?hukeevitus, mis n?uab protsessi ajal lühimat kaart ja v?iksema l?bim??duga elektroode, muutes selle v?ga raskeks.
Metalli stantsimise osade lameekeevituse valimisel on keevis?mblus tavaliselt horisontaalsel joonel, mida on suhteliselt lihtne kasutada. Keevisvarda l?bim??t v?ib olla ka suurem, parandades oluliselt tootmise efektiivsust. Ainus puudus on see, et sularaua ja r?bu segatud n?htust on lihtne esitada.
Kuna osade tembeldamise keevitusprotsessi ajal voolab sulametall vertikaalses ja horisontaalses keevituses allapoole, mis v?ib p?hjustada puudusi. Seet?ttu peavad tembeldamisettev?tted praegusel ajal valima v?ikese l?bim??duga keevituselektroodid ja kasutama lühemaid kaari osade tembeldamiseks ning keevitusvool peaks olema ka kümnendiku v?iksem kui tavaliselt.
See artikkel on ettev?ttelt EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe saamiseks kl?psake: www.sjt-ic.com,