51吃瓜

Enne tembeldatud osade tootmist peab tembeldamisettev?te teostama tembeldamise vormi paigaldamise j?rgset proovimist ja silumist. P?rast katsetamist saab kontrollida templitud osade ja templivormide toimivust. Tulemuste p?hjal saavad templitehased templivormi reguleerida ja korrigeerida, et valmistuda templitud osade massitootmiseks.

Stantsimise katsetamise ja silumise t?htsus kajastub peamiselt j?rgmistes punktides:

1. vormi kvaliteedi hindamine: kontrollige, kas vormi toodetud toote kvaliteet vastab n?uetele ja kinnitage, kas vormi saab tootmiseks ja kasutamiseks tarnida. Aidata kinnitada t??deldud toodete templistamise vormimistingimusi ja protsessi spetsifikatsioone. P?rast katsepritsimist ja vormi reguleerimist v?ib toota kvalifitseeritud tooteid.Katsepritsimisprotsessi ajal saab hallituse j?udlust, toote vormimise tingimusi, meetodeid ja reegleid ?ppida ja m?ista, pakkudes seel?bi abi toodete massitootmise protsessi spetsifikatsioonide s?nastamisel; 2. Abi vormistatud osade kuju, skaala ja materjali spetsifikatsioonide kinnitamisel tühjade osade kuju, skaala ja materjali spetsifikatsioonide kinnitamisel: stantsidisainis on m?ningaid segaste kujundite v?i suure t?psusega vormistatud osi raske t?pselt arvutada tühjade skaala ja kuju enne disaini ajal deformatsiooni. Selleks et saada t?psemad tühjad kujundid, m??tmed ja materjali spetsifikatsioonid templit??tlemiseks, peavad templitehased l?bima ainult korduva katsepruuvimise kinnitamiseks;

3. Aidake kinnitada teatud m??tmeid templit??tlustehnoloogias ja vormi disainis: ebaregulaarsete kujundite v?i suure t?psusega t??deldud detailide t?pseks stantsimiseks on individuaalseid m??tmeid, mida on keeruline kinnitada protsessi ja vormi disaini arvutusmeetodite abil, n?iteks sügavt?mbematriisi kumer ja n?gus nurga raadius, mida tuleb kinnitada katsepunktide abil. Kuni probleemid avastatakse ja lahendatakse silumise teel ning kogutakse kogemusi, v?ib see aidata veelgi parandada vormi disaini ja tootmise taset.

Templimisvormide katsetamine ja silumine on vormi tootmisel olulised lingid ja k?ige olulisem viis disaineri kavatsuse kajastamiseks. Vormide n?uetekohane silumine m?jutab otseselt vormi tootmise edukust v?i eba?nnestumist. Kuidas seadistada silumisprogramme ja sisu, et parandada templiosade kvaliteeti ja v?hendada silumiskulusid lühema aja jooksul, on oluline uurimisteema templit??tlusettev?tetele ja vormi praktikutele.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, kl?psake palun www.sjt-ic.com,