51吃瓜

Noa tee üldp?him?tted

Karm l?ikamine: T??riista maksimaalse koormuse korral tuleks enamikul juhtudel valida suur v?imalik t??riist, suurim v?imalik s??tmiskiirus ja kiirein v?imalik s??tmine. Sama nuga puhul on s??tmise kiirus p??rdv?rdeline s??dakogusega. ?ldiselt ei ole t??pingi koormus probleem ja t??riista valiku p?him?te s?ltub peamiselt sellest, kas toote kahem??tmeline nurk ja kolmem??tmeline kaar on liiga v?ike. P?rast nuga valimist tuleb kindlaks m??rata nuga pikkus. P?him?te on, et nuga pikkus peab olema suurem kui t??tlussügavus ja suurte t??deldavate detailide puhul tuleb arvestada kruvi h?ireid.

Kerge nuga: Kerge nuga eesm?rk on saavutada t??deldava detaili pinna sileduse ja sobiva mahu reserveerimise mehaanilised n?uded. Sarnaselt valige kerge nuga puhul suur v?imalik nuga ja kiirein v?imalik aeg, sest t?ppisnuga n?uab pikemat aega, seega kasutage k?ige sobivamat s??ta ja s??ta. Sama s??dakiiruse korral, mida suurem on horisontaalne s??dakiirus, Seda kiirem on s??dakiirus. Pinnas??dakiiruse kogus on seotud siledusega p?rast t??tlemist ja s??da suurus on seotud pinna v?lise kujuga. Pinda kahjustamata j?tke v?ikseim marginaal, kasutage suurimat nuga, kiiremat kiirust ja sobivad s??dakiirust.

Kinnitusmeetod

1. K?ik klambrid on horisontaalselt pikad ja vertikaalselt lühikesed.

2. tiigritangiidkinnitamiin: kinnitusk?rgus ei tohiks olla v?iksem kui 10 millimeetrit ning kinnitusk?rgus ja t??tlemisk?rgus tuleb n?idata t??deldavate detailide t??tlemisel. T??tlemisk?rgus peaks olema umbes 5 millimeetrit k?rgem kui visiidi tasand, et tagada kindlus ja mitte kahjustada visiidi. Seda t üüpi kinnitus on üldine kinnitus ja kinnitusk?rgus on seotud ka t??deldava detaili suurusega. Mida suurem on t??deldav detail, Seda suurem on kinnitusk?rgus.

3. kinnitamiin: kinnitusplaat paigaldatakse t??pinnale koodiga ja t??deldav detail lukustatakse kruvidega kinnitusplaadile. Seda tüüpi kinnitus sobib ebapiisava kinnitusk?rguse ja suure t??tlemisj?uga t??deldavatele detailidele, tavaliselt keskuste ja suurte t??deldavate detailide jaoks ning sellel on parem m?ju.

4. koodraua kinnitamiin: kui t??deldav detail on suur, ei ole kinnitusk?rgus piisav ja kruvi alumises osas ei ole lubatud lukustada, kasutatakse koodraua kinnitamist. K?igepealt kodeerige neli nurka, t??delge teised osad, seej?rel kodeerige neli külge ja t??delge neli nurka. Sekundaarse kinnitamise ajal ?rge laske t??deldaval detailil lahti minna, k?igepealt kodeerige ja seej?rel lahti minna. Samuti saate esmalt kodeerida m?lemad pooled ja t??delda ülej??nud kaks poolt.

5. l?iket??riistade kinnitamine: l?bim??duga 10 mm v?i rohkem, kinnituspikkus ei tohi olla v?iksem kui 30 mm; L?bim??t alla 10mm, kinnituspikkus v?hemalt 20mm. L?iket??riista kinnitus peab olema kindel et v?ltida kokkup?rket ja otsest t??deldavale detailile sisestamist.

L?ikevahendite klassifitseerimine ja kohaldamisala

1. Klassifitseeridud materjali j?rgi:

Valge terasest nuga: lihtne kanda, kasutatakse vase ja v?ikeste terasmaterjalide t??tlemata l?ikamiseks.

Volframterasest nuga: kasutatakse nurgapuhastuseks (eriti terasmaterjalide puhul) ja sujuvaks l?ikamiseks.

Sulamisnuga: sarnane volframterasest nuga.

Lilla nuga; Kasutatakse kiireks l?ikamiseks, ei ole kerge kanda.

2. Jagatud teraga:

Lamep?hjaline nuga: kasutatakse lamedate ja sirgete külgpindade puhastamiseks, lamedate nurkade puhastamiseks.

Pallinuga: kasutatakse erinevate kumerate pindade jaoks kergete ja kergete noadega.

Bullnina nuga (ühepoolne, kahepoolne ja viiepoolne valik): kasutatakse terasmaterjalide t??tlemata l?ikamiseks (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).

Kareda nahaga nuga: kasutatakse karedaks l?ikamiseks, p??rake t?helepanu marginaalile (0,3).

3. Jagatud teraga:

● Sirge posti nuga: Sirge posti nuga sobib erinevatel juhtudel.

N?lvanuga: kuid ei sobi sirgetele pindadele ja pindadele, mille kalle on v?iksem kui varba kalle.

4. Jagatud teraga:

Kaks tera, kolm tera, neli tera, mida rohkem terasid on, seda parem on efekt, kuid mida rohkem t??d teha, vastav kiiruse ja s??tmise reguleerimine ning seda pikem on rohkem terasid eluiga.

5. Erinevus kuulnoa ja lendava noa vahel:

Kuulnuga: kui n?gus joonlaud on palli joonlaust v?iksem ja lame joonlaud on pallist R v?iksem, ei ulatu valgus (ei saa puhastada alumist nurka).

Lendav nuga: selle eelis on see, et see saab puhastada nurgad. Mehaanilised entusiastid saavad j?lgida mehaaniliste mikrossignaalide intuitiivset ?ppimist. Samade parameetrite v?rdlus: V = R * ω Kiirus on palju kiirem (lendav nuga), valgusv?imsus on heledam, lendavaid nugasid kasutatakse sagedamini kontuurkujundite jaoks ja m?nikord lendavad nugad ei vaja keskust valgust. Puuduseks on see, et n?guse pinna suurus ja tasane joonlaud on v?iksemad kui lendava noa l?bim??t ja neid ei ole v?imalik saavutada.

Kasutuskoguse v?ljaandmine

1. Valmis t??tlemispinna puudumisel on tasand jagatud neljaks küljeks, mille keskus on suunatud l?hekohale ja ülemine nulli. Kui ülemine pind ei ole tasane (vas puhul), j??b marginaal 0,1, st kui kokkup?rkenumber on saavutatud, on tegelik v??rtus 0 (z) madalam 0,1 v?rra graafikul.

2. Kui on olemas valmis mehaaniline pind, tehke valmis pind joonisel 0 (z) ja kui tasand saab jagada keskpunktideks, siis jagage see keskpunktideks. Vastasel juhul, kui mehaaniline pind p ?hineb valmis serva kokkup?rkenumbril (ühepoolne), tuleb tegelikke k?rguse, laiuse ja pikkuse erinevusi joonisest kontrollida ja programmeerida vastavalt tegelikule materjalile. ?ldiselt t??deldakse esmalt joonisel olevaid m??tmeid ja seej?rel t??deldakse joonisel olevaid kujundeid.

3. Kui on vaja t??delda mitut positsiooni, tuleb esimene positsioon (standardasand) joondada teiste positsioonide v?rdluspunktidega, sealhulgas pikkus, laius ja k?rgus. K?ik j?rgmised t??tlemise v?rdluspunktid peavad p?hinema eelnevalt t??deldud pinnal.

4. sisselaske paigutamiin: asetage see terviku sise, t?stke p?hi teatud k?rgusele ja seej?rel t?stke joonis sellele k?rgusele. Tasand peab olema tsentreeritud vastavalt tervikule ja k?rgus tuleb lukustada kruvidega joonise all; Kui see on ruudukujuline, saab seda otse jagada kaheks osaks; Umbes ?eldes saab kasutada maksimaalset v?imalikku kuju skoori; L?igake kinnitus, jagage see vastavalt kinnitusele, m??rake sisestusskeemi ja kinnituse vaheline asend ja asetage joonise algus kinnituse keskus.

Karm noa tee valik

1. Pinnakaevandussoon

V?ti on ulatuse ja pinna valik.

L?iketee mehaaniline pind p?hineb valid vahemikus valid pinnal l?pppinnana ja p?him?te on kasutada k?iki kohti, kus t??riist saab minna k?rgeimast punktist madalaima punktini. Valitud pind peaks eelistatavalt olema t?ispind ja piir v?ib olla ainult t??deldav pind. Pinnata pind peaks ulatuma alla poole t??riista l?bim??dust, kuna muude pindade automaatseks kaitseks on piisavalt ruumi. Parim on pikendada madalaimat joont, sest on R gong, mis ei j ?ua madalaima punkti.

● Noa valik: kui t??riista ei saa keermestada v?i diagonaalselt toita v?i kui ala ei saa t??delda, suletakse ala, kuhu t??riista ei saa toita, ja j?etakse sekundaarseks karmimiseks.

Enne kerge noaga l?ikamist on vaja karmistada k?iki piirindi, mida ei ole karmistatud, eriti v?ikeseid nurkasid, sealhulgas kahem??tmelisi nurkasid, kolmem??tmelisi nurkasid ja suletud piirindi, Vastasel juhul nuga murdub. Mehaanilised entusiastid saavad j?lgida mehaaniliste mikrossignaalide intuitiivset ?ppimist. Sekundaarne karedus: ?ldiselt kasutatakse kolmem??tmelist soone valikut lameda p?hjaga noaga, kui on v?imalik kasutada lameda soone ja v?lise l?iketee, siis kasutatakse seda. Muude pindade kahjustamata tuleb t??riista keskus joonda valitud piiriga. ?ldiselt ei tohiks piiri peeneks k?rpida ning s?ltuvalt olukorrast tuleks kasutada kiiret kahesuunalist nurka. Spiraal?ikamine tuleks teha 1, 5 kraadi nurga all ja k?rgusega 1. Kui soone kuju on ribakujuline ja seda ei saa spiraal?ikamisega alandada, tuleb kasutada diagonaalset l?ikamist. ?ldiselt tuleb filter avada, eriti karedate k?verate pindade puhul. L?iketasand ei tohiks kokkup?rke v?ltimiseks olla madal ja ohusk?rgus ei tohiks olla madal.

● Noa t?mbumine: ?ldiselt ei ole suhteline t?mbumine vajalik, kasutatakse absoluutset t?mbumist ja suhtelist t?mbumist kasutatakse, kui saared puuduvad.

2. Tasane kaevamissoon

Erinevate lamedate pindade, n?gusate ja lamedate soonte freesimisel. Osaliselt avatud lamedate pindade freesimisel tuleb kindlaks m??rata piirid ja p?him?te peab olema v?imalik toita (suurem kui ühe t??riista l?bim??t). Avatud pind peab olema rohkem kui pool t??riista l?bim??dust ja v?lispind peab olema suletud.

3. V?limus

Kui valitud tasand sobib kontuurikihtimiseks, kasutage nuga t?stmiseks kontuurikihtimist (tasand kontuur). Kui t?stepunkt ja alumine l?ikepunkt on sama punkt, ei ole nuga t?stmiseks vaja. ?ldiselt t?sta nuga z-tasapinnale ja proovige mitte kasutada suhtelist k?rgust; Korrektsiooni suund on üldjuhul ?ige korrektsioon (sirge nuga).

4. Noa tee seadistuse mehaaniline korrigeerimine

Parandusnumber on 21, arvuti parandus ja mehaaniline parandus muudetakse. Toide on vertikaalne ja kui nuga ei p ??se l?bi, suurendatakse R-i ilma mingit marginaali j??tmata.

5. V?rdne k?rgus v?limus

Sobib suletud pindadele. Avatud pindade puhul, kui on neli ringi, peab ülemine pind olema tihendatud. Kui on neli ringi v?i mitte, tuleb valida vahemik ja k?rgus (teatud kaare s??tmisega t??tlemata l?ikamiseks). Seda kasutatakse t??tlemata l?ikeolukordades: kui t??tlemiskaugus mis tahes tasapinnal on v?iksem kui ühe t??riista l?bim??t, tuleb kasutada suuremat t??riista v?i kahte v?rdselt k?rget kuju, kui see on suurem kui ühe t??riista l?bim??t.

6. Curved streamline

Parima ühtluse ja kuiva hapruse omades sobib see kergetele noadele ja v?ib sageli asendada k?rge profiiliga kujusid.

7. Kiirgusnuga tee

Sobib olukordades, kus keskel on suured augud (kasuta v?hem). T?helepanu: paindliku noa kasutamisel, kui nuga ei ole terav, liiga pikk v?i t??deldav detail on liiga sügav, tuleks see ümber m?rkida ja mitte liigutada üles v?i alla; T??deldava detaili terava nurga kaks külge tuleb jagada kaheks l?ikerajaks, mida ei ole v?imalik ületada. K?ige parem on laiendada sileda l?ike serva (kasutades kaare l?ikamiseks ja l?ikamiseks).

Qingjiaofrance. kgm

1. Nurga puhastamine siin viitab kahem??tmelistele pimenurkadele, mida ei ole saavutatud eelmistes protsessides. Kui kerge nuga peab j?udma teatud piirkonda, Tuleb nurk puhastada enne kerge nuga. Nurgade puhul, mis on liiga v?ikesed, liiga suured ja liiga sügavad, v?ib nende puhastamiseks kasutada mitu nuga. ?rge kasutage v?ikest nuga paljude alade puhastamiseks.

2. Selge 3D nurgad: teha m?ned v?ikesed pesad, m?ned 3D nurgad.

3. kergesti purunevate noade puhul on vaja arvestada selliseid olukordi nagu ?hukesed noad, liigne pikkus ja suur t??tlemismaht (peamiselt z-suunas ja sügavuse suunas).

4. noa tee: kahem??tmelise kuju abil saab puhastada ainult v?ikesed nurgad (R0.8) ja kahem??tmelised tasapinnalised nurgad; paralleelsete nugade kasutamine; kasutades v?rdse k?rgusega kontuuri; On olemas teatud tüüpi kumer pind, kuhu ei j?ua noaga v?i surnud nurk, kuhu kuju ei j?ua. Nuga tuleb esmalt sulgeda ja seej?rel nurk puhastada. Tavaliselt suletakse esmalt v?ikesed vahed suuremal pinnal.

Zhongguang

1. Zhongguang: terasest materjalidel ja peenetel teradel, mis on kumerad pinnad, on Zhongguangi efekt.

2. p?him?te: Suure noaga l?ikamisel peaks kihtide vahel olema rohkem varu. Et saavutada paremaid tulemusi l?ikamisel kerge noaga,

3. omadused: Kiire kliirens, suured noad v?ib kasutada ka, suur s??tmise kiirus, suur vahe; ?rge muretsege pinna kvaliteedi p?rast; Lamedad t??deldavad detailid ei pea valgusega kokku puutuma; K?rge profiiliga t??deldavate detailide puhul ei ole keskmise l?hega vajalik. K?rge profiiliga avamisel saab neid kahte protsessi kombineerida peenema protsessiga, mis viitab pinna lubatusele ja kihtide vahelisele kaugusele; Kas keskmine valgus on vajalik v?i mitte, teine oluline tegur on t??tav materjal. Mida raskem materjal, tuleb arvestada keskmise valgusega; Zhongguangi t??tlemissuund on eelistatavalt v?rreldes kerge noa karmima l?ikamisega, mille tulemuseks on parem ja ühtlasem t??tlemise efekt.

Kerge nuga

Kerge nuga peab vastama erinevate toodete ja vormide montaa?in?uetele, Seega on vaja olla v?ga ettevaatlik ja pakkuda erinevaid noa tee seadeid ja parameetrite seadeid vastavalt erinevatele n?uetele.

1. Kerge noa l?ikek?rgus ja l?plik k?rgus muudakse m?lemad 0-ks, tolerantse kujundusega 1 keerme piires ja filtreerimine ei ole vajalik (mida v?iksem on t??deldav detail, seda v?iksem tolerants, mis m?jutab v?limust).

2. eesmine vorm ja eralduspind peaksid saama parima sileduse, tagumine vorm v?ib olla sekundaarne ja muud mittesobivad ja tühjendavad pinnad v?ivad olla karedad laigud.

3. Noa tee kujundus m??ratakse kindlaks j?rgmiste tegurite abil:

Eriline v?limus (nt tasased ja muud pinnad), j?rsud ja tasased pinnad.

Kas kahe külje vahel on terav nurk (kui terav, eraldage need).

Kas kahele osale on erinevad n?uded (kas j?tta marginaal, kui suur marginaal ja erinevad n?uded suvusele).

Valgusnuga pinna kaitsmise küsimus on suur probleem ning juba t??deldud pind tuleb t??tlemisel vigade eest kaitsta ja kaitsta vastavalt kaitsepinna n?uetele. ulatuse kaitse, nullkaitse olenemata veast, k?rguse vahemikust ja tasapinna vahemikust; Kaitsepinna kaitse.

L?iketee laiendamise küsimus seisneb selles, et sileda noa puhul on k?ige parem teha ringikujuline edasiliikumine ja taganeda, kui l?iketee j?uab servani, vastasel juhul pikendatakse pinda eelnevalt veidi.

Küsimus noa t?stmisest kerge noaga. Noa t?stmine raiskab aega, seega püüdke v?ltida selle t?stmist nii palju kui v?imalik.

Meetod 1: T?steterade vaheline vahe (v?ike vahe)

Meetod 2: Katke ja sulgege nuga t?steala (v?ike vahe)

Meetod 3: V?ltida lünki (suuri lünki)

Meetod 4: laiendada samale k?rgusele, kui kontuur on v?rdse k?rgusega

Kerge noa s??tmiseks tuleb esimene s??tmine teha t??deldava detaili v?ljaspoolt, et v?ltida vibratsiooni ja kahjustusi t??deldava detaili jaoks.

L?iket??riistade kulumine: kui t??deldav detail on suur, on sama t??deldava detaili poleerimiseks vaja mitut l?iket??riista.