51吃瓜

Metallist stantsimise osade pungimine ja ??rik valmistatakse tavaliselt ette j?rgmiseks sammuks kopeerimiseks v?i muudeks protsessideks. ??riku- ja treimisakude üldises protsessis esineb sageli mitmeid probleeme nagu pragunemine, Kuidas peaksid tembeldamistehased neid templity?tluses k?sitlema?

1, riistvara pressimise auk puruneb.

See n?itus esineb peamiselt ristl?ikes, kontsentreeritud j?upunktidega, lihtsate purustamistega ja seda m?jutab ka plaadi materjal. Seet?ttu soovitatakse kasutada hea venituspunktsiooni ja ?hukese paksusega materjale ning suurendada ava planeerimise ajal v?imalikult palju, mis v?ib aidata leevendada avade p??ramise ja pragunemise n?itust. Kumera vormi planeerimisel valige sf??riline kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer kumer, lisage puuteala, lülitage eelneva augu ja p??ratava ava suurda, Teisendage v?imalik asukoht ja v?hendage pragunemist.

2. Lühendage metallist stantsimise osade auk.

Ebaregulaarsed avad v?ivad muuta neetimise keeruliseks. P?hjuste analüüsimisel leiate et probleemi allikaks on n?gusate ja kumerate vormide vaheline vahe, mis p?hjustab materjali tagasil??mist. Tavaline tava on reguleerida vormi vahe veidi v?iksemaks kui materjali pakkus, et tagada pitseerimise ajal vertikaalne vaatepunkt. 3. Metallist stantsimise osade ebapiisav p ??rlemisk?rgus.

Ebapiisav augu k?rgus v?ib kergesti p?hjustada nurkade l?ikamise n?itust, kruvide needistamise sügavuse lühendamist ja sidumisfunktsiooni m?jutamist. Seet?ttu tuvastavad pikka aega koost??d tegevad t?ppismetalli t??tlemise tehased probleemi viivitamatult, suurendavad p??rdeauku k?rgust ?igeaegselt v?i ?hutavad augu seina paksust augu k?rguse suurendamiseks.

4, riistvara trükitud osa p??ramise auku raadius ei sobi.

Kui augu juureraadius on liiga suur, m?jutab see seadme ja kruvi kombinatsiooni, p?hjustades kokkupandatud toote l?dvestumist ja usaldusv??rsuse test ei l?bi. P?hjuste analüüsimisel on peamised p?hjused n?gusa vormi siselaskeava ümardatud nurgad ja materjali pakkus. Mida suurem on pakkus, seda suurem on raadius ja mida suurem on n?gusa vormi ümardatud nurgad, Seega valides avada ja v?hendada ümardatud nurgad imporditud materjal v?ib probleemi lahendada. V?ib-olla kui materjal on paksem, planeerimine ja kujundamine ?la saab v?rvata muuta raadius.

5. Metallist stantsimistempli struktuur ei sobi kokku.

Vormikonstruktsiooni mittevastavuse ja materjali kahjustuste t?ttu on materjalil lihtne murda ja soonele hüpata, p?hjustades mulgustamise ja l?ikamise j?tmete n?itust. Negatiivne m?ju on see, et see p?hjustab ebaühtlust toote pinnal, mille tulemuseks on defektsed tooted, mis muudab müügij?rgse t??tlemise raskeks ning tarbib t??j?udu ja ressursse.

See artikkel on ettev?ttelt EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe saamiseks kl?psake: www.sjt-ic.com，