51吃瓜

Stampingutehnoloogia on t??tlemismeetod, mis rakendab vormi kaudu tühjale v?lise j?u plastiku deformatsiooni v?i eraldamise tekitamiseks, saavutades seel?bi t??deldava detaili teatud suuruse, kuju ja j?udluse. Templitehnoloogia rakendusvalik on v?ga lai, mis v?ib t??delda metallplekte, vardaid ja erinevaid mittemetallmaterjale. Allpool tutvustab Yida Borun Petrochemical lühidalt metalli stantsimisprotsessi tehnilisi n?udeid:

1,Millised on omadused templi protsess

(1) Külmtemplimismeetodit saab kasutada keerukate kujunditega t??deldavate detailide saamiseks, mida on raske t??delda muude t??tlemismeetodite abil, n?iteks ?hukese kesta osade abil. Külmtemplimisosade m??tmete t?psus on tagatud vormiga, nii et m??tmete stabiilsus ja vahetatavus on head.

(2) K?rge materjali kasutamise m??r, kerge t??deldav detail, hea j?ikus, k?rge tugevus ja madal energiatarbimine stantsimisprotsessi ajal. Seet?ttu on t??deldava detaili maksumus suhteliselt madal.

(3) Lihtne kasutada, madal t??j?u intensiivsus, lihtne saavutada mehhaniseerimine ja automatiseerimine, k?rge tootlikkus.

(4) Templite t??tlemisel kasutatav vormi struktuur on üldiselt keeruline, pika tootmistsükliga ja k?rgete kuludega.

2,templimaterjalide p?hin?uded

Templateerimiseks kasutatavad materjalid peaksid mitte ainult vastama tootedisaini tehnilistele n?uetele, vaid vastama ka templiprotsessi ja templit??tluse n?uetele.

(1) Templimise vormimise j?udluse n?uded: Templimise deformatsiooni h?lbustamiseks ja osade kvaliteedi parandamiseks peaks materjalil olema hea plastilisus, madal saagikustugevuse suhe, suure plaadi paksuse suunakoefitsient, v?ike plaaditasapinna suunakoefitsient ja v?ike saagikustugevuse suhe elastsusmooduliga. Eraldusprotsessi jaoks ei ole materjali hea plastilisus vajalik, parema plastilisusega materjalid eralduvad v?hem t?en?oliselt.

(2) Materjali paksuse tolerantsi n?uded: Materjali paksuse tolerants peaks vastama riiklikele standarditele. Kuna vormide vaheline vahe sobib teatud paksusega materjalidele, on paksuse tolerants liiga suur, mis mitte ainult ei m?juta otseselt osade kvaliteeti, vaid v?ib p?hjustada ka vormide ja pundipresside kahjustamist.

3,Valik t?psustamine ?li

Stampingu?li m?ngib stantsimisprotsessis olulist rolli ning selle suurep?rane jahutusj?udlus ja ??rmuslik r?hu kulumisvastane j?udlus on viinud vormide kasutusea kvalitatiivse hüppeni ja t??deldava detaili t?psuse parandamiseni. T?mber?hk templi?li j?udlusele varieerub s?ltuvalt t??deldava detaili materjalist.

(1) R?niterasest plaat on materjal, mida on suhteliselt lihtne pungida ja l?igata. ?ldiselt kasutatakse valmis t??deldava detaili puhastamise h?lpsuse tagamiseks madala viskoossusega stantsi?li eeldusel, et v?ltida puntsimise purustamist.

(2) Süsinikterasest plaatide templi?li valimisel tuleb esimesena t?helepanu p??rata venitus?li viskoossusele. M??rake optimaalne viskoossus t??tlemise raskuste, venitus?li kandmise meetodi ja rasvastamistingimuste p?hjal.

(3) Tsingitud terasplaadid v?ivad l?bida keemilisi reaktsioone kloorip?histe lisanditega, nii et tembeldamis?li valimisel tuleks t?helepanu p??rata kloorip?hise stantsimis?li p?hjustatud valge rooste v?imalusele. Kuid Yidabo Run v??vlip?hise stantsimis?li kasutamine v?ib v?ltida roosteprobleeme, kuid see tuleks rasvast eemaldada niipea kui v?imalik p?rast tembeldamist.

(4) Roostevaba teras on materjal, mis kaldub k?venema, n?uab k?rge ?likile tugevuse ja hea paagutamiskindlusega t?mbe?li kasutamist. ?ldiselt kasutatakse v??velkloori komposiitlisandiid sisaldavat templi?li ??rmusliku survet??tluse tagamiseks, v?ltides samal ajal probleeme nagu t??deldava detaili purunemine ja murdumine.

4,templit??tlustehnoloogia arendamise peamine sisu ja sammud

(1) M??rata kindlaks tühi tüüp. Tühja tüüp tuleb m??rata materjali, kuju ja osade suuruse ning paigutatavate t??deldavate detailide arvu alusel.

(2) M??rake osade mehaaniline jada. Osade t??tlemise j?rjestus tuleks kindlaks m??rata k?igi tehniliste n?uete p?hjal, nagu m??tmete t?psus, pinna karedus ja kuumt??tlus, samuti tühja tüüp, struktuur ja suurus.

(3) M??rake protsessimeetod ja mehaaniline lubatud kogus. M??rake kindlaks t??pingid, t??deldava detaili kinnitusmeetodid, t??tlemismeetodid, m??tmismeetodid ja t??tlemism??tmed, mida kasutatakse igas protsessis.

5,Osade t??tlemise tehnoloogia arendamise alusp?him?tted

(1) Peen basaaltasandi prioriseerimise p?him?te. Osade t??tlemisel tuleb valida t??pingi v?i kinnituse positsioneerimise aluseks sobiv pind. Karedat pinda, mis on esimene protsessi positsioneerimise alus, nimetatakse karedaks pinnaks; Pinda, mida on t??deldud ja kasutatud positsioneerimise alusena, nimetatakse t?psusaluseks. Esmalt tuleb t??delda peamine aluspind.

(2) j?meda ja peene eraldamise p?him?te. Suure t?psusega pindade puhul tuleks t?ppist??tlus üldjuhul l?bi viia p?rast t??deldava detaili t??tlemist. See v?ib k?rvaldada t??deldava detaili deformatsiooni, mis on p?hjustatud kinnitusj?ust, l?ikesoojusest ja sisemisest pingest t??tlemise ajal, ning on kasulik ka kuumt??tlusprotsesside korraldamisel; Massitootmises viiakse tihti l?bi t??tlemata ja peene t??tlemine erinevate t??pingidega, mis soodustab ka ülit?psete t??pingide ratsionaalset kasutamist.

(3) ?hekordse kinnitamise p?him?te. ?he tüki ja v?ikepartii tootmisel tuleks positsioonit?psuse n?uetega pindu t?pselt t??delda ühe kinnitusega nii palju kui v?imalik.

?laltoodud on templit??tlustehnoloogia tehnilised n?uded. M?istlik valik vormide, t??deldava detaili tooraine ja stantsi?li on v?ti t??deldava detaili kvaliteedi parandamisel. Yida Borun on Hiina suurim tipptasemel metallit??tlemise ?li tootmise baas. Selle iseseisvalt v?ljat??tatud stantsimis?li toodetel on suurep?rane ??rmuslik surve- ja kulumisvastane j?udlus, mis v?ib t?husalt kaitsta vorme ja pikendada seadmete kasutusiga. See on paljude suurte ja keskmise suurusega t??pingiseadmete tootjate m??ratud partner Hiinas ning on kodumaiste ja v?lisklientide poolt laialdaselt tunnustatud ja kiidetud.