51吃瓜

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
辫辞蝉迟办补蝉迟:
Lühike sissejuhatus mitmetest materjalidest metalli stantsimiseks
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse dünaamika > Lühike sissejuhatus mitmetest materjalidest metalli stantsimiseks

Lühike sissejuhatus mitmetest materjalidest metalli stantsimiseks

Vabastamisaeg:2024-12-13     Vaatamiste arv :


Tootmine riistvara trükitud osa kasutatud materjal s?ltub üldiselt tootmise disaini ja funktsionaalse n?uded, kui valida riistvara trükitud osa materjali, teaduslikult m?istlikult hinnata materjali trükitud funktsiooni, ?igesti m?ista plaadi trükitud funktsiooni ja trükitud kujundamise protsessi seos, allpool lühike tutvustus m?ned riistvara trükitud osa materjali:

1, Kuumvaltsitud terasplaat

Kuumvaltsitud teras on kvaliteetne süsinikdioksiidi struktuuri teras, selle süsiniku massi osakaal on 0,1% ~ 0,15%, mis kuulub madala süsinikdioksiidi terasest, v?rreldes külmvaltsitud terasplaadiga, on kuumvaltsitud terasplaadi hind odavam, plaadi pakkus ja tugevus on k?rgem, seet?ttu on stampimise valdkonnas laituslik kohaldatavus, eriti autode riistvara stammimises, on kuumvaltsitud terasplaadil m?rkimisv??rne osa, mida kasutatakse sageli risttalade, pikkade talade, ?assiokonstruktsioonide, tugikosade ja osade valmistamisel, millel on k ?rged formaalsed n?uded;

2,Külmvaltsitud terasplaat

Külmvaltsitud terasplaatide jaoks on palju klassifitseerimismeetodeid, mida saab deoksideerimismeetodite kohaselt jagada keevaks teraseks, surmattud teraseks ja pooltlaseks teraseks; Vastavalt terase tüübile ja sulami koosisele v?ib seda jagada v?hese süsinikusaldusega teraseks, madala legeeritud k?rge tugevusega teraseks, fosforilisandiga teraseks, ülimalt v?hese süsinikusaldusega tühjuseta aatomiteraseks jne; Vastavalt tugevustasemele saab seda jagada tavaliseks tugevustasemeks ja k?rgeks tugevustasemeks; Vastavalt templiklassile v?i eesm?rgile saab seda jagada üldiseks kasutamiseks, templiks kasutamiseks, sügavaks templiks kasutamiseks, ekstra sügavaks templiks kasutamiseks ja ultra sügavaks templiks kasutamiseks; Lühike sissejuhatus mitmetest materjalidest metalli stantsimiseks(pic1) III. Roostevaba teras

Roostevabast terasest on kroomi massi osakaal üle 11% k?rge sulatud terasest, mille peamised omadused on k?rge korrosioonikindlus ja kuumekindelsus, roostevabadus ja v?limus s?ravus, roostevabast terasest, mida kasutatakse pressimisel, on ferriidiline roostevabast terasest, austenitiline roostevabast terasest ja martsi roostevabast terasest. Ferritilise roostevaba terase pressimisfunktsioon on l ?hedane külmvaltsitud terasplaatidele, selle roostevaba terase tootmisprotsessi k?igus v?ib kasutada ka kuumvaltsitud, külmvaltsitud ja keeratud meetodeid, et saada teksti, millel on silmapaistev süvendamisfunktsioon. Kuid selle karmistamise indeks on umbes 92, venitus 25% ~ 30%, mis on v?iksem kui austenietilin roostevabast terasest, nii et selle venitus on halvem; Nende hulgas on stampimiseks kasutatav ferriidiline roostevaba teras, mida esindab SUS430, ja austenitiline roostevaba teras, mida esindab SUS304;

4. kaetud terasplaat

Selleks et v?ltida metallistantsimise osade korrosiooni erinevate happeliste v?i leeliseliste ainetega, nagu ?hk, niiskus, vesi, ?li jne, on sellised riigid nagu Ameerika ?hendriigid ja Jaapan teinud ettepaneku viieaastaseks korrosioonikindluseks ja kümneaastaseks vastupidavuseks l?biava rooste vastu auto kerede v?lispinnal ning on v?lja t??tanud uued kaetud terasplaadid. Praegu n?uab enamik kodumaiseid autosid ka erinevate spetsifikatsioonide ja kaetud terasplaatide koguste kasutamist; Kaetud terasplaatide pulbri- ja koorimisvastased omadused stantsimise ajal v?ivad m?jutada nende vormitavust. Pinnakatte eemaldamist on kahte tüüpi: esimene on osakeste moodustumine katte sisemise rikke t?ttu, osakeste suurused on üldiselt v?iksemad kui katte pakkus, ja eemaldumine pulbrikujul, mida tuntakse pulbriks; Teine tüüp on helvestlaadsete osakeste moodustumine katte ja substraadi vahel adesioonih?irete t?ttu. Osakeste suurus on üldiselt sarnane v?i suurem kui katte pakkus ja langeb helvestlaadsel viisil, mida nimetatakse eraldumiseks. Pindamise pulbriseerimise ja eemaldamise suurus ja meetod on seotud selliste teguritega nagu katte koostis, funktsioon, struktuur, paksus ja vormimistingimused.

Vaata artiklit ettev?ttelt EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe saamiseks kl?psake: www.sjt-ic.com,