Mehaanilise t??tlemise protseduuride kokkuv?te ja hinnang
1,Mehaanilise t??tlemise etapid:
1) L?ikamine: kasutage saagi, et l?igata vastav materjal t??deldavate osade ligikaudsetesse m??tmetesse. (?ldiselt j?tke pikkuse ja laiuse jaoks 5-8mm marginaal)
2) T??tlemata t??tlemine: kasutades selliseid seadmeid nagu treipingid, freespingid ja traadil?ikamine joonisega n?utavate osade t??tlemiseks, eemaldades enamiku tühjast kogusest.
3) Ajaefektiivsus: Ajaefektiivsus jaguneb loomulikuks ajaefektiivsuseks ja kunstlikuks ajaefektiivsuseks. Looduslik vananemine t?hendab t??deldava detaili seismist 24 tundi v?i kauem, samas kui kunstlik vananemine t?hendab t??deldava detaili kuumt??tlemist k?rgetemperatuurilises kastis v?i kastiahjus. Vanandamise eesm?rk on k?rvaldada pinge ja v?hendada t??deldava detaili deformatsiooni t?ppisprotsessi ajal.
4) M??tmise suurus: P?rast vananemist l?bib t??deldav detail teatava deformatsiooni ja marginaali m??ramiseks on vaja suurust uuesti m??ta.
5) T?ppist??tlus: j?rgige t?ppist??tlemiseks joonisega n?utavaid m??tmeid rangelt, et vastata joonisega n?utud t??deldava detaili m??tmetele. K?rge t?psusega t??deldavate detailide puhul korraldatakse poolt?pit??tlusprotsessid vastavalt vajadusele enne t?psust??tlust.
6) J?relt??tlus: See protsess vahetatakse eelmise protsessi s?ltuvalt osa tüübist.
1. paigaldus: sealhulgas peitlemine, saagimine, filiseerimine, parandamine, puurimine, keermestamine, k?rude eemaldamine, kammimine ja kruvide paigaldamine t??deldavatele detailidele.
2. lihvimismasin: kui t??deldava detaili v?lisringi, sisemise augu ja otsapinna jaoks on vaja suurt t?psust, tuleb p?rast t?pset t??tlemisprotsessi j?tta marginaal ja lihvimiseks kasutada lihvimismasinat.
3. puurimismasin: aukude puhul, mis n?uavad suuruse, kuju ja asendi suurt t?psust, kasutage t??tlemiseks puurimismasinat.
4. katsetamine: t??deldava detaili tugevuse tagamiseks on vaja nii kruvi standardosade kui ka keevitatud osade pinnakatsetamist.
7) Pinnat??tlus: P?rast t??deldava detaili t??tlemise l?puleviimist tuleb t??deldava detaili pinnale kanda pinnat??tlusi, nagu tavaline oksüdatsioon, impulsi anodeerimine, k?va oksüdatsioon, passiveerimine, liivapritsimine, v?rvimine jne, et saavutada esteetilised ja oksüdatsioonivastased m?jud.
8) Kontroll: On vaja kontrollida pinnat??deldud t??deldavat detaili, sealhulgas olulist teavet, nagu erinevad suurused ja v?rvid, et tagada vastavus joonistusn?uetele.
9) Pakendamine ja ladustamine: Pakendage kontrollitud t??deldud detailid ja hoidke neid koos vastavussertifikaadi, kontrolliaruande ja muude dokumentidega.
2,T??deldud detailide noteeringu koostis
1) Materjalid: Arvutage materjalikulud erinevate t??deldavate detailide jaoks vajalike materjalide tiheduse ja hinna alusel. ( ρ= M/v)
2) T??tunnid: peamiselt k?sitsi t??tamise tundid ja seadmete t??tlemise tundid, hind arvutatakse personali tunnipalkade ja seadmete tunnitasude p?hjal * programmi t??aeg. (Programmeerimine)
3) Pinnat??tlustasu: Hind arvutatakse t??deldava detaili joonisega n?utavate erinevate pinnat??tlusprotsesside alusel.
4) Kasum: vastavalt ettev?tte tegevusele ja skaalale arvutage kasuminoteering proportsionaalselt eespool nimetatud hindade p?hjal.
5) Maksu: maksude arvestamine vastavalt riigi n?utavale arveldusvormile ja maksupunktidele.
6) Transport: vastavad tasud v?etakse erinevate transpordimeetodite alusel. (N?iteks lennutransport, logistika, kiirtransport jne.)
3,Protsessi t??aeg
Protsessi l?puleviimiseks vajalik aeg, protsessi tunnid = ettevalmistustunnid + p?hiaeg
Ettevalmistusaeg t?hendab aega, mida t??tajad kulutavad protsessidokumentidega tutvumiseks, tühikute vastuv?tmiseks, kinnituste paigaldamiseks, t??pinkide reguleerimiseks, nullpositsioonide joondamiseks ja kinnituste demonteerimiseks.
P?hiaeg on protsessiprogrammi t??tlemiseks kuluv aeg.
4,Hindamiskulude hindamise meetod (seda meetodit kohaldatakse masstoodatud toodete suhtes v?rdluseks)
T??tlemiskulu = (materjalikulu + t??tlemistasu) * 1,2 ~ 1,5 (sealhulgas haldustasu, proovi ja v?ikese partii koefitsiendid * 3 ~ 5)
Materjali maksumus = kaal (tihedus * maht) * ühikuhind (jüaani/kg)
T??tlemistasu = protsessi tunnid * ühikuhind (jüaani / tund)
5,?hised alumiiniumi ja terase hinnad:
Tootja teadaande kohaselt
8,3D printimise tasu mudel
Tavaliselt tasutakse vastavalt kasutatud materjalide kaalule (jüaan/g) (lisatasud tuleb n?uda, kui on vaja muid t??tlusi)
Tavaliselt kasutatavate materjalide hinnad on j?rgmised:
9,Keevitamine:
1) Keevisvarda keevitamine: kasutatakse peamiselt raua ja raua keevitamiseks. Keevisvarda pinnal olevat oksiidikihti saab kasutada ?hu isoleerimiseks ja keevishelme kaitsmiseks.
2) Teine kaitse keevitamine: süsinikdioksiidi kasutamine kaitsegaasina keevitusp??su kaitsmiseks paksema keevituskihiga.
3) Argoonkaare keevitamine: k?ige laialdasemalt kasutatav keevitusmeetod, mis kasutab keevituskaitse kaitsegaasina argoongaasi. Keevitustemperatuur on k?rge ja keevituskiht on ?huke ja kindel. V?ib kasutada terase, alumiiniumi ja titaanisulamite keevitamiseks.
4) Laserkeevitus: n?rga tugevusega laserk?rgetemperatuurilise lahustumisega keevitustraat, mida kasutatakse peamiselt dekoratiivsete osade keevitamiseks.
5) vaakumkeevitus: vaakumkeskkonnas kasutatakse keevitamiseks argoonkaarkeevitust, tagades, et keevishelme ja t??deldav detail on ?hust isoleeritud ja keevitamine on usaldusv??rne. Peamine meetod titaanisulamite keevitamiseks.