51吃瓜

1,Korkean kysynn?n py?riv?t osat 1 CNC-sorvien hyv?n j?ykkyyden ansiosta eritt?in tarkkuusvaatimukset omaavilla osilla on korkea valmistus- ja ty?kaluasetustarkkuus, ja ne voidaan helposti ja tarkasti koneistaa

Ty?kompensaatio tai jopa automaattinen kompensaatio, jotta se voi k?sitell? osia, joilla on korkeat mittatarkkuusvaatimukset. Yleisesti ottaen seitsem?n mittatarkkuustason sorvausosien ei pit?isi olla vaikeaa. Joissakin tilanteissa autot voivat korvata hionnan. Lis?ksi CNC-sorvauksen aikana tapahtuvan ty?kaluliikkeen eritt?in tarkan interpoloinnin ja servok?yt?n sek? ty?st?koneen hyv?n j?ykkyyden ja korkean valmistustarkkuuden ansiosta se voi k?sitell? osia, joilla on korkeat vaatimukset generatrixin suorisuudelle, py?reydelle ja sylinterikyvylle. Kaarien ja muiden k?yr?viivojen muoto on paljon l?hemp?n? piirustuksen geometrist? muotoa kuin kopioiva sorvi. Kaarevalla generatrix-muodolla varustetut osat tarkastetaan usein CNC-langanleikkauksen ja hieman kiillotettujen mallien avulla. CNC-sorvauksella tuotettujen osien muodon tarkkuus ei ole pienempi kuin itse prototyypin muodon tarkkuus. CNC-sorvaus on erityisen tehokas asennon tarkkuuden parantamisessa. Monia osia, jotka vaativat suurta paikannustarkkuutta, ei voida k??nt?? perinteisill? sorveilla, vaan ne voidaan kompensoida vain my?hemm?ll? hionnalla tai muilla menetelmill?. Sorvausosien sijainnin tarkkuus riippuu p??asiassa osien kiinnityskertojen m??r?st? ja ty?st?koneen valmistustarkkuudesta. Jos CNC-sorvin ty?st?n aikana havaitaan korkea paikannustarkkuus, se voidaan korjata muuttamalla ohjelman tietoja, mik? voi parantaa sen sijaintitarkkuutta. T?t? korjausta ei kuitenkaan voida suorittaa perinteisill? sorveilla. 2. Py?riv? CNC-sorvi, jolla on hyv? pinnan karheus, voi k?sitell? osia, joilla on alhainen pinnan karheus, ei vain ty?st?koneen j?ykkyyden ja korkean valmistustarkkuuden vuoksi, vaan my?s sen jatkuvan lineaarisen nopeuden leikkaustoiminnon vuoksi. Kun materiaali, tarkkuusty?kalu ja leikkausty?kalu on m??ritetty, pinnan karheus riippuu sy?t?n m??r?st? ja leikkausnopeudesta. Perinteisen sorvin p??typintaa k??nnett?ess? leikkausprosessin jatkuvan nopeuden vuoksi teoreettisesti vain tietyll? halkaisijalla on pienin karheus. Itse asiassa voidaan my?s havaita, ett? karkeus p??typinnan sis?ll? on ep?johdonmukainen. K?ytt?m?ll? CNC-sorvin vakionopeuden leikkaustoimintoa voidaan valita optimaalinen lineaarinen nopeus p??typinnan leikkaamiseksi, mik? johtaa pieneen ja tasaiseen karheuteen. CNC-sorvit soveltuvat my?s erilaisten pinnan karheusvaatimusten osien sorvaamiseen. Matalan karheuden alueet voidaan saavuttaa v?hent?m?ll? leikkausta, mik? ei ole mahdollista perinteisill? sorveilla. 3. Eritt?in tarkat ja eritt?in matalan pinnan karheuden osat, kuten magneettilevyt, tallennuskoneen p??t, lasertulostimien monipuoliset heijastimet, optiset laitteet, kuten kopiokoneiden py?riv?t rummut, kameran linssit ja muotit sek? piilolinssit, vaativat eritt?in suurta ??riviivatarkkuutta ja eritt?in matalaa pinnan karheutta. Ne soveltuvat k?sittelem??n eritt?in tarkkoja ja suorituskykyisi? CNC-sorveja. Aiemmin vaikeasti k?sitelt?vi? muovisia astigmatismia varten k?ytetyt linssit voidaan nyt k?sitell? my?s CNC-sorveilla. Eritt?in tarkan ty?st?n ??riviivatarkkuus voi nousta 0,1 μm:iin ja pinnan karheus voi nousta 0,02 μm:iin. Eritt?in tarkassa ty?st?ss? k?ytett?v?n CNC-j?rjestelm?n v?himm?isasetusyksik?n tulisi olla 0,01 μm. Eritt?in tarkkojen sorvausosien materiaali oli ennen p??asiassa metallia, mutta nyt se on laajentunut muoviin ja keramiikkaan. 2,Koska CNC sorvien lineaariset ja py?re?t interpolointitoiminnot, joillakin CNC-laitteilla on my?s joitakin ei-py?reit? k?yrien interpolointitoimintoja. Siksi on mahdollista k??nt?? monimutkaisia muotoisia py?rivi? osia, jotka koostuvat mielivaltaisista suorista linjoista ja tasok?yrist?, sek? osia, joiden mitat ovat vaikeasti hallittavissa, kuten kuoren osia, joilla on suljettu sis?muovauspinta. Kuviossa 5-1 esitetyn kuoren komponentin suljetun sis?ontelon muovauspinnalla on pieni suu ja suuri vatsa, jota ei voida ty?st?? tavallisella sorvilla, mutta se on helposti ty?stetty CNC-sorvilla. Osien ??riviivan muodostavia k?yri? voidaan kuvata matemaattisilla yht?l?ill? tai luetteloiduilla k?yrill?. Suorasta viivasta tai kaaresta koostuvien ??riviivojen osalta k?yt? suoraan ty?st?koneen suoran viivan tai kaaren interpolointitoimintoa. Ei-py?reist? k?yrist? koostuvien ??riviivojen osalta voidaan k?ytt?? ei-py?reiden k?yrien interpolointitoimintoa; Jos valitulla ty?st?koneella ei ole k?yr?n interpolointitoimintoa, sit? l?hestyt??n ensin suoralla viivalla tai kaarella ja sen j?lkeen interpoloidaan ja leikataan suoran viivan tai kaaren interpolointitoiminnolla. Jos sek? perinteisi? sorveja ett? CNC-sorveja voidaan k?ytt?? py?reiden ja kartiomaisten osien sorvaamiseen, CNC-sorveja voidaan k?ytt?? vain monimutkaisten muotojen py?rivien osien sorvaamiseen.