51吃瓜

① Johdatus G32 koneistuksen p??typ??n kierteet:

Yleiskatsaus: P??telineet ovat enimm?kseen suorakaiteen muotoisia kierteit?, ja sorvin itsekeskittyv? pulkki (kiekkolanka) k?ytt?? t?t? rakennetta. T?m?ntyyppisell? ketjulla ei ole tietty? koodimerkint??, yleens? tekstimerkint??.

Kuva 2-8 on kaavio p??n pinnan kierteest?

Kuvio (a) on kaavio p??pinnan kierteen kokonaisrakenteesta, kun taas kuva (b) on osittainen laajennettu n?kym? p??pinnan kierteest?. On t?smennetty, ett? kun langan syvyys on alle 5mm, on lis?tt?v? ylim??r?inen 0,1 mm.

P??tason kierteen py?rimissuunnan m??ritt?minen:

Jos p??kara k??ntyy eteenp?in, k??ntyminen ulkopuolelta sis?puolelle kuuluu oikealle (my?t?p?iv??n) ja p?invastoin vasemmalle (vastap?iv??n).

Ohjemuoto: G32 X-F_ (X on leikkauspisteen koordinaatti, F on langan johto)

Ohjelmalauseke (vain p??typinnan kierteellinen osa)

G99 M3 S500 T0202; (Slot cutter B = 3mm)

G0 X100 M8;

Z-0,5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3

X100;

Z-0,7;

G32 X40. (ottaen huomioon ter?n leveys kaavio 2-9) F3.0;

G0 Z3

X100;

Z-1,0;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3

X100;

Z-1,5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3

X100;

Z-2,0;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3

X100;

Z-2,5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3

X100;

Z-3.1;

G32 X40 F3.0;

G0 Z90

M5;

M30;

Huomaa: Sijainnin pit?isi olla johdonmukainen n?in? aikoina.

② Johdatus muuttuvan pitch kierteen k?sittelyyn

Jotkin kotimaiset CNC-j?rjestelm?t, kuten Guangzhou CNC (GSK), k?ytt?v?t G32-ohjeita ty?stett?ess? vaihtelevia kierteit?. Kuten kuvissa 2–10 esitet??n:

Kuva 2-10 Muuttuvan kierteen kaavio

Numeerinen laskenta:

M274:n hampaan korkeus (halkaisija) on 1,34 = 5,2 mm;

M2712:n hampaan korkeus (halkaisija) on 1,312 = 15,6mm;

Hampaan korkeus perustuu hampaan v?himm?iskorkeuteen:

Eli pieni halkaisija on 27-5.2 = 21.8mm.

K??nnett?ess? vaihtelevia kierteit? karan nopeus m??r?ytyy kierteen enimm?ispituuden mukaan (P=12).

Ohjelmalauseke (vain kierteitetty osa)

G99 M3 S200 T0202;

G0 X30

Z3;

X26;

G32 Z-20 F4.0

G32 Z-56 F12

G0 X30

Z3;

X25.6;

G32 Z-20 F4.0;

G32 Z-56 F12

;

G32 X30

Z3;

X21,8;

G32 Z-20 F4;

G32 Z-56 F12

G0 X30

Z90;

M5;

M30;

Niin sanottu muuttuva askellanka viittaa tiettyyn viitekorkeusarvoon F, joka alkaa sis??n leikatusta langasta ja tuottaa sitten askeleron K (lis?ys tai v?hennys) joka toinen askelma

Joissakin tuoduissa CNC-j?rjestelmiss?, kuten FANUCin, on erityinen G34-ohje vaihtelevien kierteiden ty?st??n.

Ohjeen muoto: G34 X_Z_F_K_;

Niist? X ja Z ovat kierteen p??tepisteet, F on johto pitk?n akselin suunnassa l?ht?pisteess?, K on johtimen lis?ys ja v?heneminen karan kiertoa kohti ja K-arvon komentoalue on 0,0001-500,000mm, kuten seuraavassa kuvassa esitet??n.

Esimerkiksi aloitusjohto on 5mm, johdon lis?ys on 1 mm, kierteen pituus on 50 mm ja ohjelma on G34 Z-50 F5, K1.

① Monis?ikeiden k?sittely

Monilinjaisia kierteit? k?ytet??n yleens? voimansiirtoon ja ne ovat suoria kierteit?. Monilinjaisten kierteiden CNC-koneistus voidaan tehd? kutsumalla alirutiineja G92:n avulla. Maahantuontity?kalut tukevat my?s G32-ohjeita monilinjaisten kierteiden ty?st??n ja G76-ohjeita voidaan k?ytt?? my?s monilinjaisten kierteiden ty?st??n (kuten my?hemmin k?sitell??n).

G92 kutsuu alirutiineja k?sittelem??n monikierteist? ty?st?? kuvan 2-11 mukaisesti.

Kuviossa esitetty merkitys: M279/3

Niist? M27 on nimellishalkaisija, 9 on kierteen johto ja 3 on korkeus.

Koska: lyijy = pikseliviivojen m??r?, siis: t?m? on kolmen langan lanka.

Numeerinen laskenta:

P??halkaisija = 27–0,133 = 26,61 mm;

Pieni halkaisija = 27–1,33 = 23,1 mm;

Ohjelmalauseke (vain kierteitetty osa)

Alaohjelma (O0046)

G92 X26 Z–40 F9;

X25.7;

X25.4;

X25.2;

X25.0;

;

X23.1;

M99;

p??ohjelma

G99 M3 S700 T0202;

G0 X30 M8;

Z3;

M98 P0046

G0 X30

Z6;

M98 P0046

G0 X30

Z9;

M98 P0046

G0 Z90

M5;

M30;

Z3. Z6. Z9. Lis?? yksi s?vel per asento (P=3)

Jotkin j?rjestelm?t tukevat my?s vaihtelevien kierteiden G32-koneistusta

Ohjeen muoto: G32 X_Z_F_Q_;

Kun X ja Z ovat langan p??tepisteet, F on langan johto ja Q on langan aloituskulma. Kasvu on 0,001, desimaalia ei voida m??ritt??; Jos kaksoiskierteen k?sittely ja vastaava siirtym? on 180, m??rit? Q180000

L?ht?kulma Q ei ole modaaliarvo ja se on m??ritett?v? joka kerta, muuten j?rjestelm? pit?? sit? 0

Monikierteinen ty?st? on tehokas G32-, G34-, G92- ja G76-ohjeissa.

① Trapitsoidikankojen k?sittely

CNC-sorveissa G76-kierteen leikkaussyklin ohjeita voidaan k?ytt?? trapetsikierteiden koneistamiseen k?ytt?en menetelmi?, kuten viisto- ja porrastettua leikkausta, mutta on tiettyj? teknisi? vaikeuksia. Pitk?n k?yt?nn?n kokemuksen pohjalta on kehitetty joukko tarkkoja ohjelmointitietolaskelmia empiiristen kaavojen avulla. K?ytt?m?ll? langanleikkausohjetta G32 ja kutsuvia alirutiineja sek? asettamalla koneistusmenetelmi? ?lykk??sti alirutiineihin, kvalifioidut trapetsikierteet voidaan k?sitell? turvallisesti ja luotettavasti.

Ohjelmointi- ja ty?st?taitojen analyysi:

(1) Kun hiot ter??, kiinnit? huomiota siihen, ett? sorvausty?kalun leikkausreunakulma on johdonmukainen hampaan muotokulman kanssa ja leikkausreunan leveyden on oltava pienempi kuin uran pohjan leveys.

(2) Yrit? tehd? sorvausprosessin aikana hampaiden v?linen aukko riitt?v?n suureksi, jotta varmistetaan tasainen lastun poisto sorvausty?kalun yhdell? ter?ll?. On suositeltavaa, ett? trapetsikierteen uran pohjaleveys on 1,7 mm, v?li 5mm ja teroitettu ter?k?rki 1,2-1,4 mm. Liiallinen ter?n k?rki voi aiheuttaa ter?n k?rjen ja hampaan puolen v?lisen aukon liian pieneksi, mik? vaikeuttaa roskan poistamista ja altistaa leikkaamiselle; Liian pieni ty?kaluk?rki voi heikent?? ty?kaluk?rjen j?ykkyytt?, mik? voi helposti aiheuttaa t?rin?? ja johtaa huonoon ty?st?pinnan karheuteen, mik? vaikeuttaa tarkkuuden hallintaa.

(4) Kehit? ja kutsu alirutiineja, jotka voivat k?ytt?? joko yht? alirutiinia tai useita alirutiineja.

1. Ohjelmointitietojen laskeminen

(1) Tyhj?n = nimellishalkaisijan + (0,5P + ac) 2 + 1 paikannuspiste X, jossa P on v?li, ac on hampaan k?rjen vapaa ja 0,5P + ac on hampaan korkeus. Valitse hammask?rjen v?li pituuden perusteella alla olevan taulukon mukaisesti.

(2) Ensimm?inen leikkauspiste X arvo, X = nimellishalkaisija - yl?- ja alaosien keskim??r?inen poikkeama -0,2

(3) Pieni halkaisija = nimellishalkaisija - (0,5P + ac) 2

(4) K?sittelyaddend= (ensimm?isen leikkauspisteen X-arvo - pieni halkaisija) / X-suunnan sy?tt?m??r? (halkaisija) +1

(5) U=X tyhj?n paikannuspisteen arvo - X ensimm?isen leikkauspisteen arvo.

2. Leikkausreitti: Yleens? vasenta ja oikeaa leikkausmenetelm?? k?ytet??n trapetsikierteiden k?sittelyyn, ja pienet kulmat voidaan jakaa karkeaan sorvaukseen, puolit?sm?lliseen sorvaukseen ja tarkkuusorvaukseen; Suurilla korkeuksilla varustetut voidaan jakaa karkeaan sorvaukseen, puolikarkeaan sorvaukseen, puolitarkkuusj?rjestykseen ja tarkkuusj?rjestykseen. Kun k?yt?t vasenta ja oikeaa leikkausmenetelm??, sorvausty?kalu siirtyy sahaussyvyyteen ja siirt?? yhden aukon oikealle k??nt?misen j?lkeen yht? ty?kalua vasemmalla ja k??nt?? sitten toista ty?kalua. Kun sorvausty?kalu kutsutaan uudelleen, sorvausty?kalu siirtyy toiseen leikkaussyvyyteen ja siirt?? yhden aukon oikealle k??nt?misen j?lkeen yht? ty?kalua vasemmalla ja k??nt?? sitten toista ty?kalua, kunnes se on valmis.

[Esimerkki trapetsikierteen ty?st?st?] Kuten alla olevassa kuvassa n?kyy, se on trapetsikierteen ty?st?osa.

3. Tietojen laskeminen trapetsikierteiden ty?st??n

(1) Karkea paikannuspiste X arvo

X=nimellishalkaisija+(0,5P+ac) 2+1=36+(0,56+0,5) 2+1=44

(2) Tarkista taulukosta m??ritt??ksesi nimellishalkaisijan ylemm?n ja alemman poikkeaman arvot: ylempi poikkeama on 0, alempi poikkeama on -0,375 ja keskim??r?inen arvo on -0,2 Ensimm?isen leikkauspisteen X-arvo on 36-0,2-0,2 = 35,6

(3) Pieni halkaisija = nimellishalkaisija - (0,5P + ac) 2 = 36 - (0,56 + 0,5) 2 = 29.

(4) K?sittelyaddend= (ensimm?isen leikkauspisteen X-arvo - pieni halkaisija)/X-suunnan sy?tt?m??r? (halkaisija)+1= (35,9-29)/0,1+1=67

(5) U = karkea sijoituspiste X arvo - Ensimm?inen leikkauspiste X arvo = 44-35,6 = 8,4

4. Laske trapetsikierteen koko ja tarkista taulukko sen toleranssin m??ritt?miseksi

T?rkein halkaisija D=36

Taulukon mukaan d:n toleranssi m??ritet??n seuraavasti: d-0,5p=36-3=33, eli d=33

Hampaan korkeus h=0,5p+ac=3,5

Pieni halkaisija d=d, keskikokoinen - 2h=29

Kruunun leveys f=0,336p=2,196

Hampaan pohjan leveys w=0,366p 0,536a=2,196-0,268=1,928

Kokemuksen perusteella on j?rkev?? k?ytt?? trapetsilankaa, jonka k?rjen leveys on f = 1,5 mm.

K?ytt?m?ll? 3,1 mm:n mittasauvaa keskihalkaisijan mittaamiseen, mittausmitta M = d + 4,864d-1,866p = 36,88 ja toleranssi (0-0,355) m??ritet??n keskihalkaisijan toleranssivy?hykkeen perusteella, mik? johtaa M = 36,525-36,88

5. Write CNC programs

G99 M3 S300 T0101;

G0 X44 Z8; (44 on tyhj?n paikannuspisteen X-arvo)

M8;

M98 P470002; (47 on karkeiden ty?st?ty?kalujen lukum??r?)

M98 P200003; (20 on tarkkuusty?kalujen lukum??r?)

M9;

G0 X100 Z100;

M30

Kirjoita karkeat ty?st?alaohjelmat

O0002

G0 U-8,4 (8,4 on U-arvo)

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4

Z7.7;

U-8.4;

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4

Z8.3;

U-8.4;

G32 U0 Z–37 F6;

G0 U8.3

Z8;

M99;

Tarkkuusty?st?ohjelmat

O0003;

G0 U-8,4

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4

Z7.9;

U-8.4;

G32 U0 Z–37 F6;

G0 U8.4

Z8.1;

U-8.4;

G32 U0 Z–37 F6;

G0 U8.3

Z8;

M99;

Edell? mainittu ty?kappale voidaan ohjelmoida my?s G92-alirutiineilla.

p??ohjelma

G00 X44 Z6; (Kierteen leikkuri saavuttaa nopeasti halkaisijan) Φ 44mm p??typuoli ulko 3mm)

M98 P60002; (Karkea auto kutsuu O0002 alarutiini 6 kertaa)

M98 P80003; (Puoli karkea auto soittaa O0003 alarutiini 8 kertaa)

M98 P80004; (Puoli tarkkuus auto kutsuu p??ohjelman O0004 alarutiini 8 kertaa)

M98 P80005; (Hieno auto kutsuu O0005 alarutiinia 8 kertaa)

G0 X100 Z100; (Lankaleikkuri palaa nopeasti ohjelman alkupisteeseen)

O0002 (Raaka-autojen alaohjelma)

G00 U-0,5; (Karkea sorvaus kullakin sy?tt?syvyydell?)

M98 P0006 (Perusalaohjelma O0006)

M99; (Aliohjelma p??ttyy ja palaa p??ohjelmaan)

O0003; (puolikarkean auton alaohjelma)

G00 U-0,3; (Puoli karkea sorvaus kullakin sy?tt?syvyydell?)

M98 P0006 (Perusalaohjelma O0006)

M99; (Aliohjelma p??ttyy ja palaa p??ohjelmaan)

O0004; (Puoliautojen alaohjelma)

G0 U-0,15; (Puolitarkka sorvaus kullakin sy?tt?syvyydell?)

M98 P0006 (Perusalaohjelma O0006)

M99; (Aliohjelma p??ttyy ja palaa p??ohjelmaan)

O0005 (tarkkuusautojen alaohjelma)

G0 U-0,05; (Tarkkuussorvaus kullakin sy?tt?syvyydell?)

M98 P0006 (Perusalaohjelma O0006)

M99; (Aliohjelma p??ttyy ja palaa p??ohjelmaan)

O0006 (Perusalaohjelma)

G92 U-8 Z–37 F6; (Kierr? langan vasenta puolta)

G00 W0,43; (Kierteitetty veitsi liikkuu nopeasti 0,43 mm saavuttaakseen oikean hampaan sivun)

G92 U-8 Z–37 F6; (Kierr? langan oikeaa puolta)

G0 W-0,43; (Siirr? -0,43 mm palataksesi akseliasentoon langan vasemmalla puolella)

M99; (Aliohjelma p??ttyy ja palaa p??ohjelmaan)

Voimmeko kiinnitt?? siihen huomiota ennen l?ht??mme? P?ivit? UG-ohjelmointivideot joka p?iv?.