Kako bi se osiguralo da se ure?aj spline shaft mo?e zavr?iti na preciznom centru okretanja strojeva, metod "jedan vrh, jedan klamp" usvoji se prema svojim strukturnim karakteristikama. Dodaje se ?etvrti ?ef indeksiranja sjedi?ta preciznog centra okretanja strojeva i klju?ni put se zaklju?ava prema odre?enim zahtjevima procesa. Zbog kompleksnosti cijelog procesa dijela ovaj ?lanak obja?njava samo sadr?aj povezan s miling ravnogulnih splina. 1,Analiza metoda obrade
Radni materijal je 40Cr, a preciznost pretvaranja je dobra. Prije miliranja CNC-a, sve dijelove radnog djela, osim dijela spline, su presje?ene i obra?ene, uklju?uju?i dvije referentne rupe.
Kada se miliraju rektangularne spline, mo?e se koristiti instalacija za poziciju "jedan vrh, jedan klomp". Klju? za stroj pravokulnog splina ovog dijela na preciznom centru okretanja strojeva je rije?iti problem indeksa kada militira pravokulni klju?. Mo?e se koristiti univerzalna glava indeksa CNC-a postavljena na centru preciznog okretanja strojeva. Kada se radni dio okre?e na odre?enom uglu, nakon ?to je postavljanje krajnjeg mlina zavr?eno, jednom ide paralelno s aksijskim smjerom radnog djela. Radni dio se sekvencijalno rotira, a krajnja mlina se kre?e u sekvenciji. Nakon vi?estrukih ciklusa, rektangularna splina se mo?e izmijeniti. U preciznom okretanju strojeva, programiranje makro programa i podrutinskom pozivu mogu se koristiti za smanjenje nedostataka predugih CNC strojeva.
2 , Processing process and related macro programs
Kako bi se pobolj?ala u?inkovitost smanjenja, najvi?e se odabere veliki dijamant miling reza?. Zbog uskog klju?nog puta, prema veli?ini zahtjevi crtanja procesa, odabran je ?vrst reza? za ciljanje karbida s pre?nikom od 8 mm.
Prihva?am "jedan top, jedan clip" postavku. instalirajte glavu repa i univerzalnog indeksa na miling ma?ini i instalirajte radni dio izme?u repa i univerzalnog indeksa glave.
Zbog ?injenice da je maksimalna dubina kontura tijekom miliranja klju?eva samo oko 3mm, miling mo?e biti provedena smanjuju?i alat jednom do dubine kontura grove, sa brzinom okretanja 1500 r/min i stopom hrane 150mm/min. Zbog ?injenice da je koli?ina smanjenja prvog prolaza svakog klju?nog puta maksimalna, mo?e biti malo sporije; Kako bi se postigla visoka u?inkovitost, stopa hrane se mo?e pove?ati za druge prolaze alata.
Za prikladnost poravnanja i programiranja alata, podrijetlo koordinatskog sustava radnih djela postavljeno je na lijevoj krajnjoj osi osnice spline radnih djela pokazane u figuri 1. Za olak?anje obja?njenja, pretpostavljaju?i da miling po?inje sa lijeve strane klju?eva za miling i nastavlja do desne strane klju?eva za miling, radni dio se okre?e protiv klju?eva sa indeksiranjem. Cijeli proces miling klju?eva se podijeli u sljede?e faze:
(1) Left side of milling key Kai
Po?etna pozicija kada se militira lijeve strane klju?eva, gdje je lijeva strana klju?eva na vertikalnoj poziciji, kako je pokazala u figuri 4. Koordinat polo?aja alata je Z=2l * arccosl1=20,616; Y=8/2+8/2=8。 Cijela splina du? X-osi s miling reza?om
(2) Okrenite donji lijevi kut klju?a na vrh polo?aja
Zbog kori?tenja ravnog krajnjeg mlijeka ispod ispada, kada se radni dio okre?e protiv klju?a s po?etnog polo?aja 11 do polo?aja pokazanog u figuri 5, ako je potrebno miling, mo?e se koristiti samo ni?i lijevi kut krajnjeg mlijeka za miling. Koli?ina miling je premala, tako da ovaj proces nije miling, a radni dio se samo okre?e na mjestu. U ovom trenutku, koordinata vrijednost to?ke rezanja je Z=21; Y=4。
(3) Slot bottom milling process
Zbog kori?tenja ravnog ispadnog krajnjeg mlina, kad radni dio nastavlja okrenuti protiv klju?a s polo?aja 5 do polo?aja 6, miling polo?aj krajnjeg mlina postupno prelazi s donjeg lijevog ugla alata na srednji polo?aj na dnu alata pokazanog u figuri 6 za miling.
Da bi se izbjegao me?avanje izme?u alata i radnog dijela, polo?aj alata mora promijeniti kako se radni dio rotira. Vrijednost Z-koordinate to?ke rezanja je 21 mm; Vrijednost Y varira sa rotacijom radnog djela. Promjena od Y=4 na Y=-4.
Kada radni dio nastavlja rotirati protiv klju?a s polo?aja 6 do donjeg desnog ugla klju?a u figuri 7, ?to je direktno iznad nje, miling polo?aj kona?nog mlina postupno prelazi s srednje polo?aja na dnu do donjeg desnog ugla pokazanog u figuri 7 za miling. U ovom trenutku, koordinatska vrijednost to?ke rezanja Z=2I; Y= 4。
Cijeli proces uklju?uje preokrenuti radni dio do 23. Na svakom malom uglu, miling reza? mijenja cijelu dnu spline grove du? X-osi.
(4) Okrenite praznu desnu stranu klju?eva na vertikalnu poziciju
Tijekom procesa okretanja radnog djela protiv klju?ata od polo?aja 7 do polo?aja pokazanog u figuri 8, ako je potrebno miling, samo strana desnog ugla krajnjeg mlina mora biti malo za?epljena. Koli?ina miling je previ?e mala, tako da ovaj proces nije za?epljen, a djela rada se samo rotira na mjestu.
(5) Izmjerenje desne strane klju?nog puta i kona?no miliranje desne strane klju?nog puta. U ovom trenutku, desna strana klju?nog puta je u vertikalnoj poziciji, a koordinat polo?aja alata je Z=21arccos11=20,616; Y=-8.
Prereza? je presjekao cijelu desnu stranu spline grove du? X-osi smjera.
Tijekom cijelog procesa ma?ine od figure 4 do figure 8, osim procesa mlatanja donjeg gruba, sve ostale faze se mogu zavr?iti s jednostavnim komandom GO1. Dakle, sljede?e ?e pru?iti samo neke obja?njenje za makro program miling donjeg slota.
U procesu mijenjanja dna slota, pretpostavljaju?i da radni dio samo okre?e protiv klju?a, ukupna rotacija svakog donja klju?a je samo 2, a ukupna pomjena u smjeru Y je 8. Stoga, pribli?na veza izme?u ugla rotacije θ i pomjene Y dobija se
Ovdje je makro program napisan koriste?i brojni sustav kontrole FANUC serije Oi-MODELD u mehani?koj fabrici. Po?et sustava koordinacije radnih djela postavljen je na lijevom kraju ose spline pokazane u figuri 1. Sljede?i je primjer makro program a u donjem slotu:
Kako bi se osiguralo da se ure?aj spline shaft mo?e zavr?iti na preciznom centru okretanja strojeva, metod "jedan vrh, jedan klamp" usvoji se prema svojim strukturnim karakteristikama. Dodaje se ?etvrti ?ef indeksiranja sjedi?ta preciznog centra okretanja strojeva i klju?ni put se zaklju?ava prema odre?enim zahtjevima procesa.