51吃瓜

Zdravo! Dobrodo?li na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove ?tampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje pla?a preko 16 godina
Njema?ka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Po?tanska kutija:
Plasti?ka preciznost metala
Va?a lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Plasti?ka preciznost metala

Plasti?ka preciznost metala

Vrijeme osloba?anja:2024-06-28     Broj pogleda :


Koji su koraci proizvodnjeg procesa za precizne dijelove ?tampanja metala? Uredbenik to?nosti Yiwei ?e vas predstaviti iz sljede?ih aspekta.

Plasti?ka preciznost metala(pic1)

1. Stampiranje dijela dizajna

(1) Rezultat projektiranja i provedbe dijelova ?tampanja je trodimenzionalna entiteta s relevantnim konceptijama, poput boje, materijala, te?ko?e, oblika, veli?ine, polo?aja, povezanih dijelova i proizvodnjeg procesa. (2) Pojavljivanje ra?unalnih tehnologija izravno izlazi iz koncepta trodimenzionalnog dizajna, koji mo?e intuitivniji i preciznije izraziti sve geometri?ke parametre dizajnskih ideja, te mo?e potpuno razgovarati o cijelom procesu dizajna o trodimenzionalnom modelu. (3) Ra?unalna tehnologija mo?e pomo?i ?tampanju in?enjera racionalizirati proces dizajna iz perspektive dizajna i postupno stvoriti ozna?ene dijelove od proizvodnje metal a listova i zavr?etka svakog procesa. (4) Mo?e se smatrati virtualnim okru?enjem za ?tampanje dijelova. Motori mogu dizajnirati i skupiti dijelove direktno na ra?unalnim ekranima.

2. Razvoj komponenta

Nakon zavr?etka dizajna ozna?enih dijelova, mora ih pretvoriti u otvorene crte?e kako bi utvrdilo veli?inu i oblik potrebnog metalnog lista. (1) Objem operacije CAD-a je mali, a proces razvoja se u potpunosti kontrolira. (2) Ra?unalni dizajn koji je pomagao ima visoke u?inkovitosti, izbjegavaju?i gre?ke koje su in?enjeri spremni napraviti tijekom procesa razvoja. (3) Ra?unalo podr?ano dizajniranje ima visoke preciznosti, a pro?ireni podaci se potpuno ra?unaju ra?unalo; To izbjegava zna?ajne tro?kove hrane materijala.

3. Izaberite ?tampanje ulje

O?tampanje nafte igra klju?nu ulogu u procesu ?tampanja. Dobra uspje?nost hla?enja i ekstremni pritisak nosi otporu u?inili su kvalitativni skok u slu?benom ?ivotu moldova i pobolj?avanje preciznosti radnih djela. Izbor bi trebao biti temeljen na sirovinama radnog djela kako bi odgovarao: (1) Izbor ?tampanja ulja ugljikovih ?eli?nih plo?a trebalo bi utvrditi bolju viskozitost na temelju procesa i smanjivanja uvjeta. (2) Zbog hemijske reakcije s hlorovim dodava?ima, kada birate ?tampanje ulja za galvanizirane ?eli?ne plo?e, treba obratiti pa?nju na mogu?u bijelu ?udu uzrokovanu o?tricanjem ulja hlora tipa, te kori?tenje ulja ?tampanja sulfura Yida Borun mo?e izbje?i problem ?udi, ali je potrebno u?initi smanjenje ?to prije nakon ?tampanja. (3) Bezbe?na ?elika je materijal koji je prikladna tvrdnji i zahtijeva uporabu snage naftnog film a,

4. Prerezanje plo?e za prazninu (1) ure?aj za rezanje koristi ?kare kako bi oblik oblika presjekao u du?inu i ?irinu. Ako postoji udarac, odrezanje ugla se izvr?ava, a onda se ma?ina udaraca kombinira s udaracem umire kako bi stvorila rezanje ugla. Njegova prednost je visoka vrijeme u?inkovitost i ?esto se koristi za masovnu proizvodnju. (3) Prvo se programiranje CNC koristi za udaranje CNC-a, a obrazac je napisan u sadr?aj strojnog alata CNC-a kako bi ga identifikovao. Na temelju sadr?aja, oblik ravnog dijela se sekvencijski uklju?uje. (4) Laserski rez je metod rezanja ravnih struktura sa plo?e koriste?i laserski rezanje.

5. Obi?ni procesi udaranja za plo?e ure?aja uklju?uju smanjenje ugla, udaranje i ispu?tanje materijala, udaranje vre?ice konveksa, udaranje i su?enje, izvla?enje rupe itd. Kako bi ispunili zahtjeve svakog procesa, potrebni su odgovaraju?i moldovi za zavr?avanje operacije, poput konveksa moldova i formiranja moldova.

6. Flat tapping and riveting

Okretanje crta malo ve?u rupu na manjoj donjoj rupi i onda ga pritisne kako bi pove?ala snagu i izbjegao razbijanje zuba. Riveting obi?no koristi rije?ne klju?eve, rije?ne lu?ake i rije?ne klju?eve. Metod rijeke se obi?no obra?uje ma?ina za ?tampanje ili hidrauli?na ure?aja za rijeke, koja se mo?e prebaciti na ozna?ene dijelove.

7. Tridimenzionalno savijanje ravnih tanjira

Pljanje je proces rezanja ravnih dijelova u tri dimenzionalne dijelove, koji zahtijeva skloni?te stroj i odgovaraju?e skloni?te moldove za zavr?avanje operacije. Tako?er ima odre?enu sekvencu sklonjavanja, a princip rezanja ne?e mije?ati s po?etnom sklonjavanjem, koji ?e proizvesti osam. Povr?na tretmana radnog djela obi?no uklju?uje fosfatanje, cinkovu plo?u, hromatsku plo?u, boju, oksidataciju itd. Fosfatiraju?i film se uobi?ajeno koristi za hladnorolirane i elektrolitske plo?e, a glavna funkcija je sprije?iti oksidiranje na za?titnim filmu na radnom stolu; Elektroplatiraju?i vi?ebojni cink se ?esto koristi za povr?inu lije?enja hladnokrvnim listovima; Kromat i oksidacija se uobi?ajeno koriste za povr?inu lije?enja aluminijskim plo?icama i profilima.

Zhejiang Yiwei Precision Co., Ltd. je proizvo?a ? preciznih metalnih i plasti?nih dijelova, kako bi se osigurala visoka preciznost i preciznost u masnoj proizvodnji dijelova, sve na?e progresivne i plasti?ne molde se razvijaju, proizvode i koriste u proizvodnji na?eg vlastitog tima. Osim toga, uspostavili smo automatski tim kako bi neovisno razvili opremu za automatizaciju okupljanja kako bi postigli kompletnu automatizaciju procesa u proizvodnji.