51吃瓜

Emma Technology Co., Ltd. je jedan od glavnih profesionalnih proizvo?a?a preciznih metalnih dijelova u Kini, uspostavljenih 2006. godine. Uglavnom poduzima poslove poput kompanijskih dijelova CNC-a, dijelova ?tampanja metala i obrade metala.

U doba brzinih tehnolo?kih aktualizacija, ?tampa?ke kompanije moraju nastaviti pobolj?ati postoje?i proizvodnji procesi kako bi se bolje proizvodili proizvode koji ispunjavaju zadovoljstvo klijenata, ?ak i nadma?ili o?ekivanja klijenata, pobolj?ali u?inkovitost proizvodnje i ja?ali tr?i?nu konkurentnost. Ispod toga ?emo predstaviti 7 stvari da obratimo pa?nju na obradu metalnih ?tampanja.

Stampiranje obrade

1. Vrijednost granice treba biti prikladna

Pravi izbor grani?nih vrijednosti ima zna?ajan utjecaj na kvalitet preciznih dijelova udaranih. Obi?no, ?to je ve?a grani?na vrijednost, ?to je bolje preciznost i Minimum treba odabrati dok se ispunjavaju uvjeti smanjenja kvalitete povr?ine.

2. Koristenje preciznih moldova za obradu

Kada postoje vi?i zahtjevi za cross-sectional kvalitet i dimenzionalnu preciznost radnog djela, tehnologija preciznog ?tampanja mo?e se koristiti.

3. Razumni klirens molda

Mali klirens je glavna karakteristika smrti preciznog ?tampanja, a veli?ina klirensa i njegove jedinstvenosti du? ruba rezanja direktno utje?e na kvalitet povr?ine lijepe praznine dijelove. Dobra udarac se uglavnom odre?uje debelom materijala, a tako?er je povezana s profilom ?tampanja i materijalom radnog djela. Praznina je previ?e velika, a materijal u zoni deformacije podignut je ve?oj napetosti, ?to uzrokuje napetost, ?to je uzrok mikrokaka i suza.

4. Prikladni zadnji pritisak

Pozadni pritisak je va?an faktor koji utje?e na kvalitet preciznih dijelova. Preveliki pritisak le?a mo?e pove?ati optere?enje na udarac i smanjiti ?ivot usluga ?tampanja umrijeti; Previ?e mali pritisak le?a mo?e utjecati na dimenzionalnu preciznost, ravno?u i potpunu kvalitet povr?ine ?tampanih dijelova. Na mjestu osiguranja kvalitete ozna?enih dijelova, potrebno je da ih prilagodimo do ni?e granice ?to je mogu?e u stvarnom procesu.

5. Izbjegavajte raspadanje radnog djela

Koristite silu praznog dr?a ?a i zadnji pritisak izbaciva?a, kao i manje udaranje, kako bi se sprije?ili da materijalno suze tijekom dobar proces hranjenja i osigurali plasti?nu deformaciju.

6. Snaga pritiskanja ruba treba biti prikladna

Da bi se osigurala potpuna kvalitet ?tampanih dijelova, smanjila potro?nju energije i pove?ala ?ivot usluga molda, potrebno je ispravno izra?unati i postaviti praznu podr?ku silu. Ako je sila praznog dr?a?a premala, stati?ki pritisak teku?ine materijala u podru?ju deformacije nisko je, ?to ne dovodi do ?tampanja. Suze ?e se pojaviti na potpunoj povr?ini, ?to ?e utjecati na kvalitetu povr?ine. Ako je sila praznog grippera prevelika, proizvu?i ?e preveliku potro?nju energije, komplicirati gra?evinsku strukturu i smanjiti ?ivot usluga molda.

7. Procesiranje sa preciznim udaranjem strojem

U dobar proces hranjenja zahtijeva opremu za pru?anje udaranja snage, sile za preuzimanje ra?una i glavne plo?ice istovremeno, koja se obi?no provede na posve?em tisku.

Precizija Zhejiang Yiwei ima 36 godina iskustva u ?tampanju dijelova obra?ivanja, pro?irenju metala i prilago?enju preciznih injekcija, podr?avanju razvoja i dizajna. Mo?e proizvesti razli?ite dijelove automobilskih ?tampanja, ulo?ene dijelove ?irenja ?tampanja, ugra?ene dijelove injekcije, dijelove ?irenja preciznih injekcija, dijelove ?irenja i dijelove dubokog ?irenja. Kompanija provodi 5S upravljanjem na mjestu, upravljanjem opreme TPM-a i prenio je certifikaciju za kvalitetni sustav IATF 16949. Precizita proizvodnje od 0,01mm je dobrodo?la