51吃瓜

Koji su koraci proizvodnjeg procesa za precizne dijelove ?tampanja metala? Uredbenik to?nosti Yiwei ?e vas predstaviti iz sljede?ih aspekta.

1. Stampiranje dijela dizajna

(1) Rezultat ?tampanja dizajna i provedbe je trodimenzionalna entiteta s relevantnim konceptijama, poput boje, materijala, tvrdosti, oblika, veli?ine, polo?aja, povezanih dijelova i procesa proizvodnje. (2) Pojavljivanje ra?unalnih tehnologija izravno izlazi iz koncepta trodimenzionalnog dizajna, koji mo?e intuitivniji i preciznije izraziti sve geometri?ke parametre dizajnskih ideja, te mo?e potpuno razgovarati o cijelom procesu dizajna o trodimenzionalnom modelu. (3) Ra?unalna tehnologija mo?e pomo?i ?tampanju in?injera racionalizirati proces dizajna iz perspektive dizajna i postupno stvoriti dijelove ?tampanja iz proizvodnje metal a listova i zavr?etka svakog procesa. (4) Mo?e se smatrati virtualnim okru?enjem za ?tampanje dijelova. Motori mogu izravno dizajnirati i skupiti dijelove na ra?unalnim ekranima.

2. Razvoj osvajanja dijelova

Nakon zavr?etka dizajna ozna?enih dijelova, mora ih pretvoriti u otvorene crte?e kako bi utvrdilo veli?inu i oblik potrebnog metalnog lista. (1) Operacija CAD-a je mala, a proces razvoja je potpuno kontroliran. (2) Ra?unalni dizajn podr?ani ima visoku u?inkovitost i izbjegava gre?ke koje su in?enjeri spremni napraviti tijekom procesa razvoja. (3) Ra?unalo podr?ano dizajniranje ima visoke preciznosti, a pro?ireni podaci se potpuno ra?unaju ra?unalo; To izbjegava zna?ajne tro?kove hrane materijala.

3. Izaberite ?tampanje ulje

O?tampanje nafte igra klju?nu ulogu u procesu ?tampanja. Dobra uspje?nost hla?enja i ekstremni pritisak nose otpornost napravili su kvalitativni skok u slu?benom ?ivotu moldova i pobolj?anje preciznosti radnih djela. Izbor treba temeljiti na sirovinama radnog djela kako bi se odgovarao: (1) Izbor ?tampanja ulja za uglji?ne ?eli?ne plo?e treba odrediti na temelju procesa i smanjivanja uvjeta kako bi se odredila optimalna viskozitet. (2) Zbog hemijske reakcije s hlorovima, galvanizirane ?eli?ne plo?ice bi trebale obratiti pa?nju na mogu?u bijelu ?udu uzrokovanu uljem ?tampanja hlora tipa ulja kada bira ?tampanja ulja. Koristenje ulja ?tampanja sulfura Yida Borun mo?e izbje?i problem ?udi, ali bi se trebalo smanjiti ?to je prije mogu?e nakon ?tampanja. (3) Bezbe?na ?elika je materijal koji je prikladna tvrdnji i zahtijeva uporabu snage naftnog film a,

4. Prerezanje plo?e za udaranje (1) ure?aj za rezanje koristi ?kare kako bi oblik oblika presjekao u du?inu i ?irinu. Ako postoji udarac, odrezanje ugla se izvr?ava, a onda se ?tampa za udarac kombinirana s umiranjem rotira kako bi stvorila rezanje ugla. Njegova prednost je visoka vrijeme u?inkovitost i ?esto se koristi u masnoj proizvodnji. (3) Prvo, programiranje CNC koristi se za udaranje CNC-a. Pi?e?i mapu u sadr?aj alata CNC-a, mo?e se prepoznati i oblik ravnog dijela mo?e se korak po korak izvu?i u skladu s sadr?ajem. (4) Laserski rez je proces rezanja ravnih struktura sa plo?e koriste?i laserski rezanje.

5. Generalni proces udaranja za plo?e ure?aja uklju?uje udaranje ugla, udaranje materijala, udaranje vre?ice konveksa, udaranje suza, izvla?enje rupe itd. Da bi ispunili zahtjeve svakog procesa, potrebne su odgovaraju?e moldove za zavr?avanje operacije, kao ?to su konveks moldovi i razbijanje moldova.

6. Flat tapping and riveting

Flanging je nacrtati malo ve?u rupu na manju donju rupu i onda ga pritisnuti kako bi pove?ala snagu i izbjegao klizanje zuba. Riveting obi?no koristi rijeke bolte, rijeke orahe i rijeke bolte. Metod rijeke se obi?no obra?uje ma?ina za ?tampanje ili hidrauli?na rije?na ma?ina, koja ga mo?e prebaciti na ozna?en dio.

7. Tridimenzionalno savijanje ravnih tanjira

Plivanje je proces rezanja ravnih dijelova u tri dimenzionalne dijelove, koji zahtijeva sklapanje kreveta i odgovaraju?e sklapanje moldova za zavr?avanje operacije. Tako?er ima odre?enu sekvencu sklonjavanja, a princip presjekanja ne?e mije?ati s po?etnom sklonjavanjem, ?to je rezultiralo osam. Povr?na tretmana radnog djela je obi?no fosfatirana, cinka platina, hromat, slikanja, oksidatacija itd. Fosfatiraju?i film se obi?no koristi za hladnorolirane plo?e i elektrolitske plo?e, a glavna funkcija je sprije?iti oksidatiju na za?titnim filmu na materijalu na radnoj plo?i; Elektroplatiraju?i vi?ebojni cink se ?esto koristi za povr?inu lije?enja hladnokrvnim plo?icama; Kromat i oksidacija se uobi?ajeno koriste za povr?inu lije?enja aluminijskim plo?icama i profilima.

Aima Technology Co., Ltd. je jedan od glavnih profesionalnih proizvo?a?a preciznih metalnih dijelova u Kini, uspostavljenih 2006. godine. Uglavnom poduze?a poduze?a kao ?to su dijelovi strojeva CNC-a, dijelovi ?tampanja metala i obrade metalne plo?e.