51吃瓜

Kao ?to je dobro poznato, obra?ivanje metala bez mrlje ?eli?nih listova odnosi na presjecanje, savijanje, grovanje i drugi obra?ivanje bez mrlje ?eli?nih i drugih metalnih listova. U svakodnevnom ?ivotu ili industrijskim primjenama ?esto vidimo prisutnost obra?ivanja metalnih proizvoda bez mrlje ?eli?nih listova, tako da su njegova polja primjene veoma ?iroka. Iako su mnogi prijatelji poznati s proizvodima obra?ivanja metala bez mrlje ?elika, veoma malo znaju o njenom toku procesa. Znate li proces toka obrade metalnog metala bez mrlje ?elika? Ispod, urednik Aima Technology Co., Ltd. ?e vam predstaviti:

Planiranje crte?a metalnog obra?ivanja metalnih plo?a bez stabilnih ?eli?nih listova ->; Lasersko obra?ivanje ili (CNC ?tampanje) ->; Bending ->; Velding Forming ->; Elektrostati?na obuka praha ili (teku?a boja) ->; Pakiranje i isporuka

1. Planiranje crte?a metalnog obra?ivanja bez mrlje ?eli?nih listova

Na po?etkom stupnju obra?ivanja metalnih metal a, potrebno je da razumijete potrebe klijena. Kada primaju informacije i potrebne informacije o proizvodima, potrebna je da se osvijodi ideja o tome, posebno izgleda i formiranju proizvoda, a zatim se obraje. U skladu s potrebama proizvoda, crovi bi trebali biti intuitivno odru?eni na crovima, a potrebno je da se ozna?avaju razli?e parametri. Ako ne postoje neosigurne ili nejsigurne dijelove zahtjeva, trebale bi se u vremenom smiju komunicirati s klijenom. Nakon potodobravanja crovi moraju biti potaknuti na crovima, a razli?e parametre bi trebale biti Odjel in ?enjerstva bi trebao delegirati zahtjeve gra?evinskim radnicima. Nakon ?to su ih vje?tine radnici pregledali, mogu ih potpisati i poslati na radionicu.

2. Lasersko obra?ivanje ili (?tampanje CNC)

Lasersko obradivanje nema ograni?enja alata, ravnog prekr?aja, i odgovara za obradivanje nepravilnih radnih djelova, ali potrebno je du?e obraditi mali radni djelovi. Postavljanje radne klupe pored CNC-a i lasera je korisno za stavljanje metala plo?e na stroj za obradu, smanjenje radne optere?enja podizanja plo?e.

3. Bending

Kada obradi i skloni metal bez mrlje ?eli?nih listova, potrebno je potvrditi smjer i standard sklonjenja uzorakom. Ako postoji preko ili nedostaje materijal, treba se prilagoditi na vremenski na?in. Nakon potvr?enja uzoraka, mo?e se provesti velika proizvodnja. Onda, kada zamijeniti mold i provjeriti radnost tijekom proizvodnje, potrebno je zapo?eti od ogrebotine. Provjerite kvalitetnu inspekciju na obra?enim metalnim dijelovima, uzorak i provjerite standarde metalnih dijelova plo?e, a zatim ih vizualno provjerite. Za proizvode koji ne odgovaraju, vratite ih u pe?inu i ispunite izvje?taj o inspekciji.

4. Formiranje

Kako bi se osigurala ?vrst tijekom za?tite metalnog obradivanja bez mrlje ?eli?nih listova, potrebno je udariti konvex to ?ke na radni dio. Konvex to?ke moraju biti u uniformnom kontaktu s tanjirom prije nego ?to bi se za?titili konsekventno zagrijanje na svakoj to?ki zagrijanja.

5. Elektrostati?na obuka praha ili (teku?a boja)

Povr?no lije?enje metalnog obradivanja bez mrlje ?eli?nih listova obi?no uklju?uje fosfatni film, multibojni cink, hromat, boju pekanja, oksidataciju itd. Fosfatski film se uobi?ajeno koristi za hladnorolirane plo?e i elektrolitske plo?e, a njegova glavna funkcija je obu?i za?titni film na materijalnoj povr?ini kako bi se sprije?ila oksidatacija. Izabranje specifi?nih metoda povr?ine lije?enja ovisi o zahtjevima mu?terija. U redu.

6. pakiranje i isporuka

Prije okupljanja proizvoda metalnog obradivanja bez mrlje ?eli?nih listova, za?titni naljepnici koji se koriste u originalnom procesu raspr?ivanja moraju biti isklju?eni kako bi se osigurali da se pra?ine unutar dijelova nisu raspr?ili bojom ili prahom. Cijelim procesom, rukavice trebaju nositi kako bi sprije?ili pra?inu da se pridr?i radnom djelovanju. Ako se na radnom djelovanju nalaze tkiva ili pra?ina, moraju biti raznijeni prije ulaska u proces pakiranja.

U sa?etku, to je proces toka obrade metalnog metala bez mrlje ?elika. Me?utim, zbog razli?itih struktura metalnih dijelova pla?a, njihov tok procesa se tako?er mo?e promijeniti. Stoga, u proizvodnjoj procesu, svi jo? uvijek moraju pratiti stvarnu situaciju.