51吃瓜

Zdravo! Dobrodo?li na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove ?tampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje pla?a preko 16 godina
Njema?ka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Po?tanska kutija:
?to bi se trebalo u?initi ako se pojave crackovi ili defekti prekida na to?nim ozna?enim dijelovima
Va?a lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > ?to bi se trebalo u?initi ako se pojave crackovi ili defekti prekida na to?nim ozna?enim dijelovima

?to bi se trebalo u?initi ako se pojave crackovi ili defekti prekida na to?nim ozna?enim dijelovima

Vrijeme osloba?anja:2024-12-03     Broj pogleda :


U procesu ?tampanja preciznih dijelova ?tampanja, ponekad se mo?e pojaviti pukotine ili pukotine, ?to vodi do otkucajanja ozna?enih dijelova. Glavni razlog pojavljivanja je da su neki napetosti nadma?ili snagu metala. Postoji mnogo razloga za cracking ozna?enih dijelova i u procesu rje?avanja njega treba pa?ljivo provjeriti podru?je cracking a. Na temelju detaljne situacije, uzrok prekida mora biti inficiran, a zatim treba formulirati detaljni plan rje?avanja problema prekida kako bi se sprije?io da se dio ?tampanja ne prekine.

1. Razlog pojavljivanja dubokih pukotina i defekta prekida

(1) funkcija ?tampanja materijala ne ispunjava zahtjeve procesa. Razli?iti sirovini metala u listi imaju razli?ite udaljenosti i napetosti. Kada odabrani metal u listi ne ispunjava duboke zahtjeve crtanja, metal ?e biti razbijen tijekom procesa ?tampanja.

(2) Debljina metala plo?a nadma?uje toleranciju. Debljina metala plo?a nadma?e toleranciju, a praznine metala u pla?tu postaju manje tijekom procesa dubokog crtanja. Kompresivni stres na pla?tu pove?ava se metal, ?ine?i duboko crtanje te?ko. Metal plo?a nije lako krenuti i mo?e se rastaviti.

(3) kvalitet povr?ine metala je siroma?na, s ogrebotima, ?u?om i ne?istima. Skratovi na povr?ini metala blata mogu lako uzrokovati koncentraciju stresa tijekom dubokog procesa crtanja, dok ?e ?uda i ne?isti na povr?ini dodati otpor procesu formiranja metala blata. ?to bi se trebalo u?initi ako se pojave crackovi ili defekti prekida na to?nim ozna?enim dijelovima(pic1) (4) nije primjenjivao lubrikant u skladu s zahtjevima procesa.

(5) Otpor hrane na pritiskaju?oj povr?ini je previ?e visok. Veliki te?ak izgled, mali praznici izme?u pritiskaju?ih rebra, mali uglovni radius konobava umire, iznimno visokih rebra crtanja, i lo?a glatkost povr?ine pritiskaju?e povr?ine i crtanja rebra mogu dovesti do pove?anja otpora prema pokretu metala pla?a, ?to je rezultiralo prekr?ajanju.

(6) Orijentacija metalnog polo?aja plo?a je nepravedna. Tijekom procesa proizvodnje, orijentacija metala blata je isklju?ena iz centra, ?to je rezultiralo prekomjerno i nedovoljno pritisnuti na jednu stranu. Preveliki pritisak na drugoj strani vodi do visokog stresa i te?ko?a hrane, ?to je rezultiralo cracking.

(7) Nepravilna instalacija moldova ili lo?e preciznosti novinarske stroje mo?e uzrokovati nepravilnu snagu pritiskanja granica, a neki dijelovi imaju prekomjernu snagu pritiskanja ruba, ?to vodi do raspadanja metala plo?a.

(8) Delimi?na koli?ina dubokog crtanja je previ?e velika, a deformacija dubokog crtanja nadma?uje deformaciju metala plo?e.

2. Prevencijske mjere za crackove i prekida u preciznim dijelovima ?tampanja

(1) Izaberite odgovaraju?i metal plo?e tijekom faze planiranja i razvoja kako bi ispunili zahtjeve dubokog formiranja funkcije u Dali.

(2) Tijekom proizvodnjeg procesa provjerite kvalitetu povr?ine metala za ?udnju i nezadovoljstva.

(3) Obi?no provjerite i odr?avajte ?tampanje, polirajte povr?inu ?tampanja i ?inite te?ku povr?inu ?tampanja.

(4) Standardizirajte proces proizvodnje i strogo se odr?avaju zahtjevima oblo?enja nafte.

(5) Regulno provjerite i odr?avajte preciznost opreme za ?tampanje.

Ovaj ?lanak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za vi?e informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,