English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Jer ve?in a doma?ih ?tampanja proizvodnja moldova su mali i srednji poduze?a, a odgovaraju?i dio tih poduze?a jo? uvijek su u tradicionalnoj fazi upravljanja proizvodnjom stila radionica, ?esto zanemaruju stabilnost moldova, ?to rezultira dugim ciklusima razvoja moldova i visokim tro?kovima proizvodnje, koje ozbiljno ograni?avaju tempom razvoja poduze?a.
Kao ?to je dobro poznato, metalni materijali koji se koriste u ?tampanjima uklju?uju mnoge vrste, a zahtjevi i kriteriji izbora njihovih materijala tako?er su razli?iti zbog razli?itih u?inka razli?itih dijelova u moldu. Stoga, kako se razumno odabrati mold materijali postao je jedan od veoma va?nih zadataka u mold dizajnu.
Izabraju?i moldove materijale, osim zahtjeva da materijal ima veliku snagu, otpornost visokog nosa i odgovaraju?u te?kost, tako?er je potrebno u potpunosti razmotriti karakteristike i proizvodnje zahtjeva obra?enog materijala proizvoda kako bi postigli zahtjeve stabilnosti formiranja moldova.
U prakti?noj operaciji, mold dizajneri tendiraju odabrati mold materijale bazirane na osobnom iskustvu, ?to ?esto vodi do nestabilnog formiranja molda zbog nepravilnog materijalnog izbora mold dijelova u ?tampanju. Vrijedno je primjetiti da tijekom procesa ?tampanja, svaka vrsta ?tampanja ima svoj hemijski sastav, mehani?ki funkcija i karakteristi?ne vrijednosti u bliskom odnosu na funkciju ?tampanja. nestabilnost ?tampanja materijalne funkcije, fluktuacije u ?tampanja materijalne debelosti i promjene ?tampanja ne samo direktno utje?u na preciznost i kvalitet obrade ?tampanja, nego tako?er mo?e dovesti do o?te?enja ?tampanja.
Da bi se rije?io problem stabilnosti molda, potrebno je strogo kontrolirati iz sljede?ih aspekta:
1. U fazi planiranja procesa, analiziraju?i proizvod, mo?e se predvidjeti potencijalni defekti koji se mogu dogoditi tijekom proizvodnje, a onda se mo?e razviti stabilni plan proizvodnje procesa;
2. provesti standardizaciju proizvodnjih procesa i proizvodnjih tehnika;
3. uspostavi bazu podataka i stalno je sa?eti i optimizirati; Koriste?i program CAE analize, dobiti optimalni plan rje?enja.
Ovaj ?lanak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za vi?e informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,
