Ka?u se da su moldovi majka industrije, ali ?to je to?no stalno ?tampanje?
Op?enito, takozvana kontinualna ?tampanja umire je processka struktura kombinacije vi?estrukih projekta u istoj smrti, bacanje materijalnog pojasa u smrt i ?tampanje koraka po korak kako bi stvorilo kompletnu hardver.
Izme?u razli?itih vrsta ?tampanja, stalne ?tampanja su najprikladnije za masovnu proizvodnju zbog njihove visoke proizvodnje u?inkovitosti. Osim toga, stalne ?tampanja ?tampanja imaju ?irok niz aplikacija i mogu se koristiti za razli?ite hardwarske dijelove.
Glavne prednosti stalnih ?tampanja su:
1. Proizvodnja materijala s ru?nim materijalima rezultira ni?em kori?tenjem materijala i ?tedi nedostatak stalne hrane.
2. In?enjerstvo i strukturni dizajn su fleksibilniji.
3. Jedan udarac mo?e proizvesti vi?estruke PCS s brzom proizvodnjom i visokom u?inkovitosti.
4. Isti skup moldova mo?e istovremeno proizvoditi vi?estruke proizvode.
5. Lako je posti?i automatsku proizvodnju, spa?avati mnoge ljudske snage i materijalne resurse.
Potvr?ivanje predmeta za pregled zavr?enih crte?a proizvoda prije dizajna molda i otvaranja:
1. rub i vo?nja smjera, gotov materijal proizvoda i debelom.
2. Usmjerenje vjetranja kontinualne linije (obratite pa?nju na to da li je potrebno elektroplating).
3. Notacije moraju biti jasne, a ne lokalni jezici moraju biti prevedeni i annotirani.
4. Da li su dimenzije i tolerancije zavr?enog crtanja proizvoda potpuno ozna?ene.
5. Koja je metoda ugla za pogled i dimenzije indicirane u metrijskom ili imperijskom dijelu.
6. Da li polo?aj granice rezanja utje?e na funkcionalnost ili skupljanje zavr?enog proizvoda.
7. Da li su dvije strane sklonjenog dijela na korijenu zavr?enog proizvoda simetri?ne, asimetrija mo?e uzrokovati odstupanje nakon sklonjenja i mora se pregovarati s mu?terijama.
8. Poku?ajte dobiti funkcije kori?tenja proizvoda i povezani sadr?aj od mu?terija ?to je mogu?e.
9. Kada su dimenzije ili tolerancije neposlu?ne, nedostaje ili nejasne, mu?terija mora biti obavijestila pisano i tra?ena da pru?i pisani odgovor, koji bi trebalo biti potpuno zadr?ani za budu?u referenciju.
Opreznosti za razvijanje nastave:
1. Postavljanje veli?ine trebalo bi biti logi?no, na primjer, otvorena i visina kontakta treba postaviti s gornjim granicama.
2. Ni?a granica treba postaviti za neoprostranu veli?inu zakrivenog oblika i korijenu veli?ine slo?enog unutra?njeg dijamanta.
3. Kada postoji zahtjev za vrijednost CPK, raspon tolerancije mora se umno?iti kada je CPK 1,33 i umno?iti kada je CPK 1,67
Postavi to kasnije.
4. Kada postoje zahtjevi elektroplatinga, treba razmotriti dimenzionalne promjene prije i nakon elektroplatinga.
5. SUS (bez mrljivog ?elika) O materijal je relativno mekan, i bit ?e velika koli?ina kada se skloni iznad 80 stupnjeva
Pa?nja mora biti pla?ena kada se razvija oko 0,10-0,12.
6. Kada se skloni i formiraju u obliku zigzag a, bit ?e koli?ina ?irenja i treba obratiti pa?nju kada se razvija.
Neprestano ?tampanje umiranog procesa dizajna:
1. Zavr?eni proizvod otvaranja vrijednosti postavljanja i vrijednosti postavljanja.
2. Postavite smjeru zavr?enih izgorenja proizvoda i vo?nje smjera.
3. Postavite otvoreni diagram (tri pogleda).
4. Postavite diagram in?enjerske strukture.
5. Razgovor o novoj in?enjerskoj strukturi.
6. Uni?tite dijelove i crtajte.
7. Pro?itanje i crtanje.
Postavljanje praznina izme?u razli?itih materijala:
1. Prolaz ko?nice (C2680) je 4% (materijalna gustina 0,04=veli?ina jednostranog praznina).
2. Prolaz fosfora bakra (C5191/C5210) je 5% (materijalna gustina 0,05=veli?ina jednostranog praznina).
3. Potpuna praznina zapadnog bijelog plo?a (C7701/C7521) je 5% (materijalna gustina 0,05=veli?ina jednostranog praznina).
4. Potpuni praznik SPCC/SPCE je 4% (materijalna gustina 0,04=veli?ina jednostranog praznina).
5. Praznina bez mrlje ?elika (SUS) je 4% (materijalna gustina 0,04=veli?ina jednostranog praznina).
6. Potpuna praznina aluminija je 2% (materijalna gustina 0,02=veli?ina jednostranog praznina).