51吃瓜

1. Aerospace dijelovi: aerospace industrija zahtijeva izuzetno visoke preciznosti za zrakoplove, rakete, satelite itd. Jadni dijelovi koji su napravljeni na lete?im strojevima mogu sprije?iti normalnu operaciju sustava, dovesti do proizvodnje defekta koji mogu uzrokovati nesre?e aviona. Kori?tenje pet strojeva CNC-a s osijom bit ?e u velikoj mjeri pobolj?ati preciznost strojeva za navedene primjene. Glavni je razlog za?to aerospace kompanije tako te?ko oslanjaju na CNC 5-osi. Komponenti zrakoplova obi?no imaju neredne oblike, uklju?uju?i krive i unutra?nje presjeke, i zahtijevaju dugo obradivanje vremena na postavku 3-osi.

2. Dijelovi Petrohemi?ke opreme: komponenti nafte i plina za bu?enje platformi i rafinerije obi?no imaju prilago?ene planove koje zahtijevaju stvaranje specijaliziranih strojeva. Zbog nepostupnosti tih dijelova u trgovinama, mnoge nafto?emi?ke kompanije koriste pet osnih CNC strojeva u svojoj opremi.

3. Dijelovi medicinskih ure?aja: medicinski komponenti i alati zahtijevaju preciznu planiranje kako bi se osigurali da komponenti koji se koriste za operaciju ili zamjenu dijelova savr?eno odgovaraju. Pogre?ne poreme?aje ili nepovr?ene ivice mogu rezultirati da se medicinske zalihe ne koriste. To ?ini pet osnih strojeva preferiranom metodom za stvaranje prilago?enih medicinskih alata i komponenta. Titanij i kirur?ki no?evi bez mrlje ?eli?nih ?eli?nih no?eva ?esto se napravljaju koriste?i strojeve od 5-osi. Te dijelove moraju biti napravljene sa visokom precizno??u i generalno se proizvode u velikim koli?inama, ?to je korisno za pobolj?anje mo?i strojnih alata CNC 5-osi.

5. Automotivni dijelovi: Moderni automobili su jednaki dio elektronskih i mehani?kih ?uda. Da bi se osigurala ispravna suradnja mehani?kih dijelova, mogu?e je koristiti pet osnih stroja. Osim toga, manje elektri?ne zatvore i druge komponente mogu zahtijevati upotrebu vi?eg strojeva CNC-a osne. Novi energetski vozili su zaista vazdu?ni ventilatori, a tako?er se napravljaju i bazne plo?e za raspu?tanje topline IGBT-a. Koristenje aluminijskog silikonskog materijala veoma pove?ava funkcionalnost IGBT modula struje. Prema testiranju, mo?e pro?iriti ?ivotni rok proizvoda za 5 puta. U isto vrijeme, mo?e se planirati u razli?ite oblike poput igle i luke kako bi se isplanirala potrebama mu?terija. Mo?emo tako?er pru?iti povr?inske lije?enje potrebne od udaranja pijeska, anodiziranja do elektroplatinga.