English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Pomo?uju?i problem skrivenih gre?aka u digitalnom dizajnu dijelova obrade metala u Shenyangu, ovaj papir analizira gre?ke proizvedene u procesu modeliranja i mogu?e mjere eliminacije te analizira problem akumulacije gre?aka u mjerenju CNC-a. Osim toga, analizirani su rezultati najboljih uklapa izme?u oblaka mjerenih to?ki i povr?ine Z dijela, a predlo?eni su novi kriteriji za procjenu gre?ka. Kroz navedene mjere, mo?e se smanjiti gre?ke ure?aja dijelova i mo?e se pobolj?ati stopa kvalifikacije dijelova.
1. Gre?ke i metode eliminacije koje su proizvedene u pravljenju jednako udaljenih povr?ina:
Koristimo CATIA softver za analizu s 1 Kada su obradili metalne dijelove plo?e s debelom 016mm, otkrili su da su neki podru?ji imali gustu od 1,021mm, s razlikom od 0,005mm. To ukazuje na to da postoji gre?ka u upotrebi jednako udaljene funkcije povr?ine kako bi stvorili jednako udaljene povr?ine. Kako bi smanjili gre?ke i ostvarili potrebnu to ?nost in ?enjerstva, prvo je potrebno potvrditi da je velika odstupanja Z-velike povr?ine offset unutar mogu?eg opsega gre?ke projekta. Drugo, kada je potrebna vi?estruka offseta, ako je mogu?e, originalna povr?ina treba koristiti za svaku offset umjesto prethodne.
2. Gre?ke uzrokovane nepravilnim izborom mjerenja:
Za dijelove obra?ivanja metal a plo?a s CNC strojevima, rezervirane kriterije na vrhu ?esto nisu dizajnirane kriterije. Ove kriterije su obra?ene karakteristike u procesu ure?aja CNC-a, a njihova gre?ka u odnosu na kriteriju mold dizajna je pogre?ka ure?aja. Nakon ?to se cijelo obra?ivanje molda zavr?ilo, zbog akumulacije tolerancija, ivica, oblika itd. molda imaju pogre?ku dvaput ve?e tolerancije dizajna u odnosu na mjerenje. Pretpostavljam da je vanjska tolerancija dio 0 25 mm, tolerancija dizajna 0 Zbog ovih razloga, veli?ina vanjskog oblika u odnosu na referenciju za mjerenje postala je 0,16mm, ?to mo?e lako stvoriti iluziju da rezultat mjerenja nije tolerancija za dio.
Da bi smanjila gre?ke, mjerenje treba biti u skladu s mjerenicom dizajna. Osim toga, kad mjerimo najbolje stanje izme?u oblaka to?ke i povr?ine Z dijela, snimanje transformacije s najmanjim odstupanjem tako?er mo?e pobolj?ati kvalifikacijsku stopu obra?enih dijelova metalnog metala.
Sadr?aj ?lanaka je iz interneta. Ako imate pitanja, kontaktirajte me da ga izbri?em!
