51吃瓜

Zdravo! Dobrodo?li na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove ?tampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje pla?a preko 16 godina
Njema?ka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Po?tanska kutija:
Proizvodnja i obrade metalnih plo?a
Va?a lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Proizvodnja i obrade metalnih plo?a

Proizvodnja i obrade metalnih plo?a

Vrijeme osloba?anja:2024-05-12     Broj pogleda :


Uzimaju?i fabriku preciznosti Shenzhen Lida kao primjer, na? proizvodnji proces obi?no sastoji od 16 koraka, kako se pokazuje u sljede?oj figuri.

Proizvodnja i obrade metalnih plo?a(pic1)

Na? glavni fokus posla je:

1. Proizvodnji plan: Odjel za pra?enje mora odmah potvrditi inventarni status sirovina, gotovih proizvoda itd. u tvornici nakon primanja naredbe; Postoje li se tehni?ki crte?i i spisak materijala; Whether the materials can be timely, timely, and in place on time; Pripremite proizvodnji plan i pripremite kopiju uputstva o proizvodnji koji ?e se poslati u proizvodnju odjela.

Proizvodnja i obrade metalnih plo?a(pic2)

2) Dodatna inspekcija: Za osiguranje kvalitete na izvoru mora uzeti uzorak od svakog rola sirovinih materijala oko 1 metara za sljede?u inspekciju. Vizualno provjeravaju?i i provjeravaju?i uzorak, materijal se provjerava za konsistenciju, a povr?ina materijala se provjerava za oksidaciju, prljav?tinu i druge defekte izgleda. Koristite mikrometer kako bi provjerili da li gustina i specifikacije materijala ispunjavaju standarde; Svaki ru?ak je uzorak i podmetnut na osloba?anje kako bi testirao otpornost visoke temperature materijala (postoji li neki defekti poput deformacije, razlike boja, oksidatacije itd.) na povr?ini nakon provo?enja testova visoke temperature)

Proizvodnja i obrade metalnih plo?a(pic3)

3. Nakon primanja oblika uputstva proizvodnje, proizvodnja odjela proizvodi: materijali se skupljaju u skladu s zahtjevima oblika uputstva; Prebacite materijal u mold, sklonite i presje?ete ga kroz nekoliko pritisaka, uzrokuju?i da materijal deformira u o?ekivanom smjeru dizajna molda i formiraju radni dio. Prvi komadi? mora biti pregledan i sudjen prema svim kontrolnim predmetima u vodi?noj knjizi za inspekciju, a prvi uzorak komadi?a mora biti potpisan i potvr?en prije po?etka proizvodnje. During the production process, it is necessary to wear finger cots when starting the machine and conduct regular self checks. If any defects are found, the machine should be immediately shut down for improvement.

Proizvodnja i obrade metalnih plo?a(pic4)

Barem dva procesa ?i??enja. Izvadite posao u podru?ju da se o?isti i napunite ga u kontejner mre?e, a zatim ga stavite u ultrazonski val i ?istite ga ugljikom i vodonikom 10 minuta da biste o?istili mrlje povr?ine ulja radnog djela. After removal, place it in a secondary hydrocarbon cleaning tank and clean it again for 5 minutes to remove any residual sewage on the surface. Nakon ?to ga ponovo izvadite, stavite radni dio u rezervoar za 3-5 minuta i filtrirajte ugljikove. Tijekom procesa ?i??enja, redovno zamijenite ?i??enje svakih 3 sata kako bi osigurali u?inak ?i??enja. Onda pro?iri radni dio i stavi ga na opremu za su?enje zraka oko 10 minuta kako bi ga omogu?ilo da se potpuno su?i. Nakon toga, stavite radni dio u kutiju za prebacivanje.

Proizvodnja i obrade metalnih plo?a(pic5)

5. pakiranje: nosite prste prekrivene tijekom procesa pakiranja i zamijenite ih na vrijeme kako bi izbjegli direktni kontakt izme?u ko?e i radnog djela i sprije?ili tragove prstiju, prljav?tine i lo?e oksidatacije. Radne dijelove u podru?ju pakiranja slu?ajno se provjeravaju u skladu s instrukcijama o inspekciji i mogu staviti u pakiranje samo nakon potvr?enja da je ispravno i ozna?eno. Stavite pakirani radni dio na stol za pakiranje i stavite ga u posudu za posudu u istom smjeru. Prije nego ga stavite, sami provjerite postoji li o?iti defekti na povr?ini radnog djela. Nakon potvr?enja to?nosti, pakira? je priklju?io etiketu unutra?njih kutija i zape?atio kutiju za po?iljku.

6、 Confirmation before shipment: The clerk shall affix the shipping label, and QA shall confirm whether the material code on the shipping label is correct, whether it matches the actual product, and whether the quantity is correct. After confirmation, the shipping label must be stamped for confirmation before shipment can be made. If there are any abnormalities, timely rejection and problem feedback shall be made, and modifications and rework shall be made.

Emma Technology Co., Ltd. je jedan od glavnih profesionalnih proizvo?a?a preciznih metalnih dijelova u Kini, uspostavljenih 2006. godine. Uglavnom poduzima poslove poput kompanijskih dijelova CNC-a, dijelova ?tampanja metala i obrade metala.