51吃瓜

Ovo iskustvo je uglavnom za po?etnike vidjeti i vje?bati u?enje. Because no one online writes about these, but these basics are indeed very important.

Proces ure?aja CNC-a

1. Uzmite materijal ~Provjerite da li du?ina, ?irina, visina, materijal i serijski broj materijala odgovaraju crtanju koji treba obraditi

Dva udaraca ~Obratite pa?nju na mjesto radnog djela, je li postavljeno is to kao crtanje? Da li je udarac? Da li su Ma Zai i Pi Shi unutar dometa obrade, i da li ?e pre?i domet? Ho?e li udariti no??

3. Rough machining within 0.03mm and precision machining within 0.01mm.

4 to?ke u sredini~Na?ite polo?aj kritike i provjerite ga ponovo u sredini. Vrati 5 mm za ve?i kraj i 2 mm za manji kraj.

5 pairs of knives~Check if the knives match the ones on the drawing, pay attention to the wear of the knives, ensure that the machining length is sufficient, and whether they will collide with the knives.

Ure?enje sekvence CNC ma?inarskog centra

Obi?no govore?i, aran?man sekvence obrade treba razmotriti na temelju strukture i stanja dijelova, kao i potrebe za pozicijom i klampiranjem, s fokusom na osiguranje da se ne ugro?ava krutost radnog djela. Nare?enje bi obi?no trebalo slijediti sljede?e principe:

1. The CNC Machining of the previous process should not affect the positioning and clamping of the next process, and if there are universal machining processes interspersed in the middle, comprehensive consideration should also be given.

2. Prvo nastavite s procesom ure?aja unutra?njih ?pilja i nastavite s vanjskim procesom ure?aja.

3. Najbolje je povezati proces ure?aja CNC-a sa istim pozicijama, metodom klampiranja ili istim alatom za smanjenje broja ponovnog pozicije, promjene alata i pokretanje plo?a pritiska.

4. Za vi?estruke procese provedene u istoj instalaciji proces s minimalnim krutim o?te?enjem radnog djela treba prvo srediti.

Koji bi aspekti trebali obratiti pa?nju na utvr?ivanje metode klampiranja djeli?a?

Kada se odre?uje referentni plan pozicije i klampiranja, trebalo bi zabilje?iti sljede?e tri ta?ke:

1. Strpi za konsekvencijom u dizajnu, procesu i prora?unima programiranja.

2. Poku?ajte smanjiti broj udaraca vremena i posti?i stroj CNC-a svih povr?ina koje ?e se strojiti nakon jedne pozicije.

3. Avoid using manual adjustment plans that occupy the machine.

4. Priprema treba biti otvorena, a mehanizam pozicije i klampiranja ne smije utjecati na put alata u strojevima CNC-a (kao ?to je sudar). Kada se susre?e s takvim situacijama, mo?e se klampirati kori?tenjem plo?a ili dodavanjem plo?a donja plo?a.

Proces strojeva, kao i standardi klju?anja i pozicije radnog djela, mo?da izgleda obi?no, ali su zapravo prvi korak u?inkovite proizvodnje. Striktna kontrola na izvoru je klju? vi?ekvalitetnih proizvoda.