51吃瓜

プレス部品のコスト构成は一般的に次のいくつかの部分に分けられる：1.材料费2.标準部品费用3.工程加工费4.包装费5.输送费6.管理费7.利润

これらの料金组成について详しく説明します

プレス部品のコスト构成分析

一、材料费

材料费とは図面に要求される纯材料费＝材料体积＊材料密度＊材料単価を指す。

二、标準部品费用

図面に要求される标準部品费用を指す。

叁、工程加工费

製品に加工するために必要な各工程にかかる加工费用を指す。各工程构成の详细は「原価计算フォーマット」と「各工程原価构成表」を参照。ここで、主な工程コスト构成を挙げて説明する：

1、颁狈颁ブランキング

そのコスト构成=设备减価偿却偿却+人件费+补助材料

设备减価偿却偿却：

设备の减価偿却は5年で计算し、毎年12ヶ月、毎月22日、毎日8时间で记録する。

例：200万の设备、1时间あたりの设备减価偿却＝200*10000/5/12/22/8=189.4元/时间

人件费：

CNC 1台につき3人の技術者の操作が必要で、技術者1人あたりの月平均賃金=1800元、毎月22日間出勤し、毎日8時間、つまり1時間あたりのコスト=1800*3/22/8=31元/時間

补助材料コスト：

设备の作业に必要な润滑剤、挥発液などの补助生产物を指し、设备1台あたり毎月约1000元を必要とし、毎月22日、毎日8时间で计算し、1时间あたりのコスト=1000/22/8=5.68元/时间

2、ベンド

そのコスト构成=设备减価偿却偿却+人件费+补助材料

设备减価偿却偿却：

设备の减価偿却は5年で计算し、毎年12ヶ月、毎月22日、毎日8时间で记録する。

例：50万の设备、毎分设备减価偿却=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分

1本の曲げには一般的に10秒から100秒かかるため、曲げた1本の设备の减価偿却费は0.13-1.3元/道である。

人件费：

1台の设备に1人の技术者の操作が必要で、1人の技术者の月平均给料は=1800元、毎月22日间出勤して、毎日8时间、つまり1分あたりのコストは=1800/22/8/60=0.17元/分で、1分あたり平均1-2つの曲がりを折ることができて、だから：1本の曲がりごとの人工コストは=0.08-0.17元/道

补助材料コスト：

ベンド加工机の毎月の补助材料コストは600元で、毎月22日、毎日8时间で计算して、1时间あたりのコストは600/22/8/60=0.06元/道

3、表面処理

外注の购入価格（例：めっき、酸化）

スプレー费用构成：

涂装费＝粉末材料费＋人件费＋副材料费＋设备减価偿却

粉末材料费：计算方法は一般的に平方メートルで计算し、1キログラム当たりの粉末価格は25-60元（主に顾客の要求と関係がある）で、1キログラム当たりの粉末は一般的に4-5平方喷雾することができる。

粉末材料费=6-15元/平方

人件费：スプレーラインは全部で15人で、一人当たり1200元/月、毎月22日、毎日8時間、毎時30平方メートルスプレーすることができます。

人件费=15*1200/22/8/30=3.4元/平方

补助材料费：主に前処理液、硬化炉に使用する燃料费を指し、毎月5万元で、毎月22日间、毎日8时间、毎时30平方メートルを喷雾する。

补助材料费=9.47元/平方

设备减価偿却：涂装ライン投资100万、5年减価偿却、毎年12月、毎月22日、毎日8时间、毎时30平方メートル喷雾する。

设备减価偿却费=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方

総涂装费用=22-32元/平方メートル

スプレーを部分的に保护するには、费用がかかります。

四、包装费

製品によって包装要求が異なり、価格が異なり、一般的には20 ~ 30元/立方メートルである。

五、运输管理费

输送费を製品に割り当てる。

六、管理费用

管理费用には2つの部分があります：工场の赁借水力発电と财务费用

工场赁借水力発电：

毎月の工场赁借水力発电费用は15万で、毎月の生产额は400万で计算して、工场赁借水力発电が生产额に占める割合は=15/400=3.75%である

财务费用：

未収耐用期间が一致していないため（私たちは材料を现金で购入し、顾客は月60日决済します）、私たちは少なくとも3ヶ月ぐらいの资金を押さえる必要があり、银行金利で1.25-1.5%です。

従って：管理费用は総贩売価格の5%程度を占めなければならない。

七、利益

会社の长期的な発展とより良い顾客サービスを考虑して、合理的な利益点を设定して、例えば10%-15%です。

以上の7点は製品を构成する主なコストであり、参考に供するだけである。

プレス类见积计算方式

板金の製造コア価格は、作业时间に基づいて计算されます。

レーザー切断8 RMB/min、各穴は1 RMBで計算

数値制御価格5 RMB/min

NCベンドの価格計算は1辺1 RMB、大辺2倍

冷間溶接は1日70 RMBを計算し、1日50 KGを基準とする

以上の计算方式は総合的な素质が高く、业界の动态を极めて理解しなければならないが、操作は难しい。

次の板金计算は、製造プロセスを考虑しない経験的な计算式です。

材料価格＝展开落下キロ数虫市场材料価格

加工费计算：プロセス、税金、管理费及び运赁を考虑しない

基準計算：3200 RMB/Tの冷間圧延鋼板t＝2.0 1804-m 7級IT 7

冷間加工費用：8.0 ~ 8.4 RMB/KG、労働者は1工当たり50 KG以上を製作する。

冷間加工は以下を含む：砥石機切断、旧式シャー、旧式折り曲げ機、火炎穿孔、旧式電気溶接、外注価格は7.2 ~ 7.5 RMB/KGである。

以上の加工係数基数を1に设定します。

NCカット板、NCパンチ、NCベンド、CO 2保護溶接、このアウトソーシング費用は係数2.5 ~ 3.5を取り、製造工程数、複雑度に基づいて係数の取外しを考慮する。

レーザーカットはパンチの2倍：

板材が2に等しくない场合、加工费用は2に等しく计算する

板材が1.2未満の場合、加工費に2.5 ~ 3.5を加算

材料市场価格が変动する场合、加工费の基数は変わらない。

板金製作中に全組立、溶接がなければ、計数係数は0.75 ~ 0.85に加算され、一般的には大きくなる;

公差レベルが1804?蹿に上昇すると、计数係数は1.5?2に加算される。

バッチクリーニングバリ鈍化加工の場合、計数係数に1.1 ~ 1.5を加算する。

表面射出成形価格は20 ~ 30 RMB/m 2、

表面三度塗料の加工価格は15 ~ 20 RMB/m 2、

特殊な要求がある场合、製造加工が困难であり、歩留まりを考虑し、歩留まり係数を加算しなければならない。

以上の核価格は标準核価格であり、つまり廃弃率は3%以内であり、この利益は大体28%35%であり、税収を差し引くと、利益は18%23%前后であり、利益に要求がある场合、核価格の时の対応する加算係数は、1.75を下回ってはならない。

プレス部品のコスト构成は一般的に次のいくつかの部分に分けられる：1.材料费2.标準部品费用3.工程加工费4.包装费5.输送费6.管理费7.利润

これらの料金组成について详しく説明します

プレス部品のコスト构成分析

一、材料费

材料费とは図面に要求される纯材料费＝材料体积＊材料密度＊材料単価を指す。

二、标準部品费用

図面に要求される标準部品费用を指す。

叁、工程加工费

製品に加工するために必要な各工程にかかる加工费用を指す。各工程构成の详细は「原価计算フォーマット」と「各工程原価构成表」を参照。ここで、主な工程コスト构成を挙げて説明する：

1、颁狈颁ブランキング

そのコスト构成=设备减価偿却偿却+人件费+补助材料

设备减価偿却偿却：

设备の减価偿却は5年で计算し、毎年12ヶ月、毎月22日、毎日8时间で记録する。

例：200万の设备、1时间あたりの设备减価偿却＝200*10000/5/12/22/8=189.4元/时间

人件费：

CNC 1台につき3人の技術者の操作が必要で、技術者1人あたりの月平均賃金=1800元、毎月22日間出勤し、毎日8時間、つまり1時間あたりのコスト=1800*3/22/8=31元/時間

补助材料コスト：

设备の作业に必要な润滑剤、挥発液などの补助生产物を指し、设备1台あたり毎月约1000元を必要とし、毎月22日、毎日8时间で计算し、1时间あたりのコスト=1000/22/8=5.68元/时间

2、ベンド

そのコスト构成=设备减価偿却偿却+人件费+补助材料

设备减価偿却偿却：

设备の减価偿却は5年で计算し、毎年12ヶ月、毎月22日、毎日8时间で记録する。

例：50万の设备、毎分设备减価偿却=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分

1本の曲げには一般的に10秒から100秒かかるため、曲げた1本の设备の减価偿却费は0.13-1.3元/道である。

人件费：

1台の设备に1人の技术者の操作が必要で、1人の技术者の月平均给料は=1800元、毎月22日间出勤して、毎日8时间、つまり1分あたりのコストは=1800/22/8/60=0.17元/分で、1分あたり平均1-2つの曲がりを折ることができて、だから：1本の曲がりごとの人工コストは=0.08-0.17元/道

补助材料コスト：

ベンド加工机の毎月の补助材料コストは600元で、毎月22日、毎日8时间で计算して、1时间あたりのコストは600/22/8/60=0.06元/道

3、表面処理

外注の购入価格（例：めっき、酸化）

スプレー费用构成：

涂装费＝粉末材料费＋人件费＋副材料费＋设备减価偿却

粉末材料费：计算方法は一般的に平方メートルで计算し、1キログラム当たりの粉末価格は25-60元（主に顾客の要求と関係がある）で、1キログラム当たりの粉末は一般的に4-5平方喷雾することができる。

粉末材料费=6-15元/平方

人件费：スプレーラインは全部で15人で、一人当たり1200元/月、毎月22日、毎日8時間、毎時30平方メートルスプレーすることができます。

人件费=15*1200/22/8/30=3.4元/平方

补助材料费：主に前処理液、硬化炉に使用する燃料费を指し、毎月5万元で、毎月22日间、毎日8时间、毎时30平方メートルを喷雾する。

补助材料费=9.47元/平方

设备减価偿却：涂装ライン投资100万、5年减価偿却、毎年12月、毎月22日、毎日8时间、毎时30平方メートル喷雾する。

设备减価偿却费=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方

総涂装费用=22-32元/平方メートル

スプレーを部分的に保护するには、费用がかかります。

四、包装费

製品によって包装要求が異なり、価格が異なり、一般的には20 ~ 30元/立方メートルである。

五、运输管理费

输送费を製品に割り当てる。

六、管理费用

管理费用には2つの部分があります：工场の赁借水力発电と财务费用

工场赁借水力発电：

毎月の工场赁借水力発电费用は15万で、毎月の生产额は400万で计算して、工场赁借水力発电が生产额に占める割合は=15/400=3.75%である

财务费用：

未収耐用期间が一致していないため（私たちは材料を现金で购入し、顾客は月60日决済します）、私たちは少なくとも3ヶ月ぐらいの资金を押さえる必要があり、银行金利で1.25-1.5%です。

従って：管理费用は総贩売価格の5%程度を占めなければならない。

七、利益

会社の长期的な発展とより良い顾客サービスを考虑して、合理的な利益点を设定して、例えば10%-15%です。

以上の7点は製品を构成する主なコストであり、参考に供するだけである。

プレス类见积计算方式

板金の製造コア価格は、作业时间に基づいて计算されます。

レーザー切断8 RMB/min、各穴は1 RMBで計算

数値制御価格5 RMB/min

NCベンドの価格計算は1辺1 RMB、大辺2倍

冷間溶接は1日70 RMBを計算し、1日50 KGを基準とする

以上の计算方式は総合的な素质が高く、业界の动态を极めて理解しなければならないが、操作は难しい。

次の板金计算は、製造プロセスを考虑しない経験的な计算式です。

材料価格＝展开落下キロ数虫市场材料価格

加工费计算：プロセス、税金、管理费及び运赁を考虑しない

基準計算：3200 RMB/Tの冷間圧延鋼板t＝2.0 1804-m 7級IT 7

冷間加工費用：8.0 ~ 8.4 RMB/KG、労働者は1工当たり50 KG以上を製作する。

冷間加工は以下を含む：砥石機切断、旧式シャー、旧式折り曲げ機、火炎穿孔、旧式電気溶接、外注価格は7.2 ~ 7.5 RMB/KGである。

以上の加工係数基数を1に设定します。

NCカット板、NCパンチ、NCベンド、CO 2保護溶接、このアウトソーシング費用は係数2.5 ~ 3.5を取り、製造工程数、複雑度に基づいて係数の取外しを考慮する。

レーザーカットはパンチの2倍：

板材が2に等しくない场合、加工费用は2に等しく计算する

板材が1.2未満の場合、加工費に2.5 ~ 3.5を加算

材料市场価格が変动する场合、加工费の基数は変わらない。

板金製作中に全組立、溶接がなければ、計数係数は0.75 ~ 0.85に加算され、一般的には大きくなる;

公差レベルが1804?蹿に上昇すると、计数係数は1.5?2に加算される。

バッチクリーニングバリ鈍化加工の場合、計数係数に1.1 ~ 1.5を加算する。

表面射出成形価格は20 ~ 30 RMB/m 2、

表面三度塗料の加工価格は15 ~ 20 RMB/m 2、

特殊な要求がある场合、製造加工が困难であり、歩留まりを考虑し、歩留まり係数を加算しなければならない。

以上の核価格は标準核価格であり、つまり廃弃率は3%以内であり、この利益は大体28%35%であり、税収を差し引くと、利益は18%23%前后であり、利益に要求がある场合、核価格の时の対応する加算係数は、1.75を下回ってはならない。

プレス部品のコスト构成は一般的に次のいくつかの部分に分けられる：1.材料费2.标準部品费用3.工程加工费4.包装费5.输送费6.管理费7.利润

これらの料金组成について详しく説明します

プレス部品のコスト构成分析

一、材料费

材料费とは図面に要求される纯材料费＝材料体积＊材料密度＊材料単価を指す。

二、标準部品费用

図面に要求される标準部品费用を指す。

叁、工程加工费

製品に加工するために必要な各工程にかかる加工费用を指す。各工程构成の详细は「原価计算フォーマット」と「各工程原価构成表」を参照。ここで、主な工程コスト构成を挙げて説明する：

1、颁狈颁ブランキング

そのコスト构成=设备减価偿却偿却+人件费+补助材料

设备减価偿却偿却：

设备の减価偿却は5年で计算し、毎年12ヶ月、毎月22日、毎日8时间で记録する。

例：200万の设备、1时间あたりの设备减価偿却＝200*10000/5/12/22/8=189.4元/时间

人件费：

CNC 1台につき3人の技術者の操作が必要で、技術者1人あたりの月平均賃金=1800元、毎月22日間出勤し、毎日8時間、つまり1時間あたりのコスト=1800*3/22/8=31元/時間

补助材料コスト：

设备の作业に必要な润滑剤、挥発液などの补助生产物を指し、设备1台あたり毎月约1000元を必要とし、毎月22日、毎日8时间で计算し、1时间あたりのコスト=1000/22/8=5.68元/时间

2、ベンド

そのコスト构成=设备减価偿却偿却+人件费+补助材料

设备减価偿却偿却：

设备の减価偿却は5年で计算し、毎年12ヶ月、毎月22日、毎日8时间で记録する。

例：50万の设备、毎分设备减価偿却=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分

1本の曲げには一般的に10秒から100秒かかるため、曲げた1本の设备の减価偿却费は0.13-1.3元/道である。

人件费：

1台の设备に1人の技术者の操作が必要で、1人の技术者の月平均给料は=1800元、毎月22日间出勤して、毎日8时间、つまり1分あたりのコストは=1800/22/8/60=0.17元/分で、1分あたり平均1-2つの曲がりを折ることができて、だから：1本の曲がりごとの人工コストは=0.08-0.17元/道

补助材料コスト：

ベンド加工机の毎月の补助材料コストは600元で、毎月22日、毎日8时间で计算して、1时间あたりのコストは600/22/8/60=0.06元/道

3、表面処理

外注の购入価格（例：めっき、酸化）

スプレー费用构成：

涂装费＝粉末材料费＋人件费＋副材料费＋设备减価偿却

粉末材料费：计算方法は一般的に平方メートルで计算し、1キログラム当たりの粉末価格は25-60元（主に顾客の要求と関係がある）で、1キログラム当たりの粉末は一般的に4-5平方喷雾することができる。

粉末材料费=6-15元/平方

人件费：スプレーラインは全部で15人で、一人当たり1200元/月、毎月22日、毎日8時間、毎時30平方メートルスプレーすることができます。

人件费=15*1200/22/8/30=3.4元/平方

补助材料费：主に前処理液、硬化炉に使用する燃料费を指し、毎月5万元で、毎月22日间、毎日8时间、毎时30平方メートルを喷雾する。

补助材料费=9.47元/平方

设备减価偿却：涂装ライン投资100万、5年减価偿却、毎年12月、毎月22日、毎日8时间、毎时30平方メートル喷雾する。

设备减価偿却费=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方

総涂装费用=22-32元/平方メートル

スプレーを部分的に保护するには、费用がかかります。

四、包装费

製品によって包装要求が異なり、価格が異なり、一般的には20 ~ 30元/立方メートルである。

五、运输管理费

输送费を製品に割り当てる。

六、管理费用

管理费用には2つの部分があります：工场の赁借水力発电と财务费用

工场赁借水力発电：

毎月の工场赁借水力発电费用は15万で、毎月の生产额は400万で计算して、工场赁借水力発电が生产额に占める割合は=15/400=3.75%である

财务费用：

未収耐用期间が一致していないため（私たちは材料を现金で购入し、顾客は月60日决済します）、私たちは少なくとも3ヶ月ぐらいの资金を押さえる必要があり、银行金利で1.25-1.5%です。

従って：管理费用は総贩売価格の5%程度を占めなければならない。

七、利益

会社の长期的な発展とより良い顾客サービスを考虑して、合理的な利益点を设定して、例えば10%-15%です。

以上の7点は製品を构成する主なコストであり、参考に供するだけである。

プレス类见积计算方式

板金の製造コア価格は、作业时间に基づいて计算されます。

レーザー切断8 RMB/min、各穴は1 RMBで計算

数値制御価格5 RMB/min

NCベンドの価格計算は1辺1 RMB、大辺2倍

冷間溶接は1日70 RMBを計算し、1日50 KGを基準とする

以上の计算方式は総合的な素质が高く、业界の动态を极めて理解しなければならないが、操作は难しい。

次の板金计算は、製造プロセスを考虑しない経験的な计算式です。

材料価格＝展开落下キロ数虫市场材料価格

加工费计算：プロセス、税金、管理费及び运赁を考虑しない

基準計算：3200 RMB/Tの冷間圧延鋼板t＝2.0 1804-m 7級IT 7

冷間加工費用：8.0 ~ 8.4 RMB/KG、労働者は1工当たり50 KG以上を製作する。

冷間加工は以下を含む：砥石機切断、旧式シャー、旧式折り曲げ機、火炎穿孔、旧式電気溶接、外注価格は7.2 ~ 7.5 RMB/KGである。

以上の加工係数基数を1に设定します。

NCカット板、NCパンチ、NCベンド、CO 2保護溶接、このアウトソーシング費用は係数2.5 ~ 3.5を取り、製造工程数、複雑度に基づいて係数の取外しを考慮する。

レーザーカットはパンチの2倍：

板材が2に等しくない场合、加工费用は2に等しく计算する

板材が1.2未満の場合、加工費に2.5 ~ 3.5を加算

材料市场価格が変动する场合、加工费の基数は変わらない。

板金製作中に全組立、溶接がなければ、計数係数は0.75 ~ 0.85に加算され、一般的には大きくなる;

公差レベルが1804?蹿に上昇すると、计数係数は1.5?2に加算される。

バッチクリーニングバリ鈍化加工の場合、計数係数に1.1 ~ 1.5を加算する。

表面射出成形価格は20 ~ 30 RMB/m 2、

表面三度塗料の加工価格は15 ~ 20 RMB/m 2、

特殊な要求がある场合、製造加工が困难であり、歩留まりを考虑し、歩留まり係数を加算しなければならない。

以上の核価格は标準核価格であり、つまり廃弃率は3%以内であり、この利益は大体28%35%であり、税収を差し引くと、利益は18%23%前后であり、利益に要求がある场合、核価格の时の対応する加算係数は、1.75を下回ってはならない。

プレス部品のコスト构成は一般的に次のいくつかの部分に分けられる：1.材料费2.标準部品费用3.工程加工费4.包装费5.输送费6.管理费7.利润

これらの料金组成について详しく説明します

プレス部品のコスト构成分析

一、材料费

材料费とは図面に要求される纯材料费＝材料体积＊材料密度＊材料単価を指す。

二、标準部品费用

図面に要求される标準部品费用を指す。

叁、工程加工费

製品に加工するために必要な各工程にかかる加工费用を指す。各工程构成の详细は「原価计算フォーマット」と「各工程原価构成表」を参照。ここで、主な工程コスト构成を挙げて説明する：

1、颁狈颁ブランキング

そのコスト构成=设备减価偿却偿却+人件费+补助材料

设备减価偿却偿却：

设备の减価偿却は5年で计算し、毎年12ヶ月、毎月22日、毎日8时间で记録する。

例：200万の设备、1时间あたりの设备减価偿却＝200*10000/5/12/22/8=189.4元/时间

人件费：

CNC 1台につき3人の技術者の操作が必要で、技術者1人あたりの月平均賃金=1800元、毎月22日間出勤し、毎日8時間、つまり1時間あたりのコスト=1800*3/22/8=31元/時間

补助材料コスト：

设备の作业に必要な润滑剤、挥発液などの补助生产物を指し、设备1台あたり毎月约1000元を必要とし、毎月22日、毎日8时间で计算し、1时间あたりのコスト=1000/22/8=5.68元/时间

2、ベンド

そのコスト构成=设备减価偿却偿却+人件费+补助材料

设备减価偿却偿却：

设备の减価偿却は5年で计算し、毎年12ヶ月、毎月22日、毎日8时间で记録する。

例：50万の设备、毎分设备减価偿却=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分

1本の曲げには一般的に10秒から100秒かかるため、曲げた1本の设备の减価偿却费は0.13-1.3元/道である。

人件费：

1台の设备に1人の技术者の操作が必要で、1人の技术者の月平均给料は=1800元、毎月22日间出勤して、毎日8时间、つまり1分あたりのコストは=1800/22/8/60=0.17元/分で、1分あたり平均1-2つの曲がりを折ることができて、だから：1本の曲がりごとの人工コストは=0.08-0.17元/道

补助材料コスト：

ベンド加工机の毎月の补助材料コストは600元で、毎月22日、毎日8时间で计算して、1时间あたりのコストは600/22/8/60=0.06元/道

3、表面処理

外注の购入価格（例：めっき、酸化）

スプレー费用构成：

涂装费＝粉末材料费＋人件费＋副材料费＋设备减価偿却

粉末材料费：计算方法は一般的に平方メートルで计算し、1キログラム当たりの粉末価格は25-60元（主に顾客の要求と関係がある）で、1キログラム当たりの粉末は一般的に4-5平方喷雾することができる。

粉末材料费=6-15元/平方

人件费：スプレーラインは全部で15人で、一人当たり1200元/月、毎月22日、毎日8時間、毎時30平方メートルスプレーすることができます。

人件费=15*1200/22/8/30=3.4元/平方

补助材料费：主に前処理液、硬化炉に使用する燃料费を指し、毎月5万元で、毎月22日间、毎日8时间、毎时30平方メートルを喷雾する。

补助材料费=9.47元/平方

设备减価偿却：涂装ライン投资100万、5年减価偿却、毎年12月、毎月22日、毎日8时间、毎时30平方メートル喷雾する。

设备减価偿却费=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方

総涂装费用=22-32元/平方メートル

スプレーを部分的に保护するには、费用がかかります。

四、包装费

製品によって包装要求が異なり、価格が異なり、一般的には20 ~ 30元/立方メートルである。

五、运输管理费

输送费を製品に割り当てる。

六、管理费用

管理费用には2つの部分があります：工场の赁借水力発电と财务费用

工场赁借水力発电：

毎月の工场赁借水力発电费用は15万で、毎月の生产额は400万で计算して、工场赁借水力発电が生产额に占める割合は=15/400=3.75%である

财务费用：

未収耐用期间が一致していないため（私たちは材料を现金で购入し、顾客は月60日决済します）、私たちは少なくとも3ヶ月ぐらいの资金を押さえる必要があり、银行金利で1.25-1.5%です。

従って：管理费用は総贩売価格の5%程度を占めなければならない。

七、利益

会社の长期的な発展とより良い顾客サービスを考虑して、合理的な利益点を设定して、例えば10%-15%です。

以上の7点は製品を构成する主なコストであり、参考に供するだけである。

プレス类见积计算方式

板金の製造コア価格は、作业时间に基づいて计算されます。

レーザー切断8 RMB/min、各穴は1 RMBで計算

数値制御価格5 RMB/min

NCベンドの価格計算は1辺1 RMB、大辺2倍

冷間溶接は1日70 RMBを計算し、1日50 KGを基準とする

以上の计算方式は総合的な素质が高く、业界の动态を极めて理解しなければならないが、操作は难しい。

次の板金计算は、製造プロセスを考虑しない経験的な计算式です。

材料価格＝展开落下キロ数虫市场材料価格

加工费计算：プロセス、税金、管理费及び运赁を考虑しない

基準計算：3200 RMB/Tの冷間圧延鋼板t＝2.0 1804-m 7級IT 7

冷間加工費用：8.0 ~ 8.4 RMB/KG、労働者は1工当たり50 KG以上を製作する。

冷間加工は以下を含む：砥石機切断、旧式シャー、旧式折り曲げ機、火炎穿孔、旧式電気溶接、外注価格は7.2 ~ 7.5 RMB/KGである。

以上の加工係数基数を1に设定します。

NCカット板、NCパンチ、NCベンド、CO 2保護溶接、このアウトソーシング費用は係数2.5 ~ 3.5を取り、製造工程数、複雑度に基づいて係数の取外しを考慮する。

レーザーカットはパンチの2倍：

板材が2に等しくない场合、加工费用は2に等しく计算する

板材が1.2未満の場合、加工費に2.5 ~ 3.5を加算

材料市场価格が変动する场合、加工费の基数は変わらない。

板金製作中に全組立、溶接がなければ、計数係数は0.75 ~ 0.85に加算され、一般的には大きくなる;

公差レベルが1804?蹿に上昇すると、计数係数は1.5?2に加算される。

バッチクリーニングバリ鈍化加工の場合、計数係数に1.1 ~ 1.5を加算する。

表面射出成形価格は20 ~ 30 RMB/m 2、

表面三度塗料の加工価格は15 ~ 20 RMB/m 2、

特殊な要求がある场合、製造加工が困难であり、歩留まりを考虑し、歩留まり係数を加算しなければならない。

以上の核価格は标準核価格であり、つまり廃弃率は3%以内であり、この利益は大体28%35%であり、税収を差し引くと、利益は18%23%前后であり、利益に要求がある场合、核価格の时の対応する加算係数は、1.75を下回ってはならない。

プレス部品のコスト构成は一般的に次のいくつかの部分に分けられる：1.材料费2.标準部品费用3.工程加工费4.包装费5.输送费6.管理费7.利润

これらの料金组成について详しく説明します

プレス部品のコスト构成分析

一、材料费

材料费とは図面に要求される纯材料费＝材料体积＊材料密度＊材料単価を指す。

二、标準部品费用

図面に要求される标準部品费用を指す。

叁、工程加工费

製品に加工するために必要な各工程にかかる加工费用を指す。各工程构成の详细は「原価计算フォーマット」と「各工程原価构成表」を参照。ここで、主な工程コスト构成を挙げて説明する：

1、颁狈颁ブランキング

そのコスト构成=设备减価偿却偿却+人件费+补助材料

设备减価偿却偿却：

设备の减価偿却は5年で计算し、毎年12ヶ月、毎月22日、毎日8时间で记録する。

例：200万の设备、1时间あたりの设备减価偿却＝200*10000/5/12/22/8=189.4元/时间

人件费：

CNC 1台につき3人の技術者の操作が必要で、技術者1人あたりの月平均賃金=1800元、毎月22日間出勤し、毎日8時間、つまり1時間あたりのコスト=1800*3/22/8=31元/時間

补助材料コスト：

设备の作业に必要な润滑剤、挥発液などの补助生产物を指し、设备1台あたり毎月约1000元を必要とし、毎月22日、毎日8时间で计算し、1时间あたりのコスト=1000/22/8=5.68元/时间

2、ベンド

そのコスト构成=设备减価偿却偿却+人件费+补助材料

设备减価偿却偿却：

设备の减価偿却は5年で计算し、毎年12ヶ月、毎月22日、毎日8时间で记録する。

例：50万の设备、毎分设备减価偿却=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分

1本の曲げには一般的に10秒から100秒かかるため、曲げた1本の设备の减価偿却费は0.13-1.3元/道である。

人件费：

1台の设备に1人の技术者の操作が必要で、1人の技术者の月平均给料は=1800元、毎月22日间出勤して、毎日8时间、つまり1分あたりのコストは=1800/22/8/60=0.17元/分で、1分あたり平均1-2つの曲がりを折ることができて、だから：1本の曲がりごとの人工コストは=0.08-0.17元/道

补助材料コスト：

ベンド加工机の毎月の补助材料コストは600元で、毎月22日、毎日8时间で计算して、1时间あたりのコストは600/22/8/60=0.06元/道

3、表面処理

外注の购入価格（例：めっき、酸化）

スプレー费用构成：

涂装费＝粉末材料费＋人件费＋副材料费＋设备减価偿却

粉末材料费：计算方法は一般的に平方メートルで计算し、1キログラム当たりの粉末価格は25-60元（主に顾客の要求と関係がある）で、1キログラム当たりの粉末は一般的に4-5平方喷雾することができる。

粉末材料费=6-15元/平方

人件费：スプレーラインは全部で15人で、一人当たり1200元/月、毎月22日、毎日8時間、毎時30平方メートルスプレーすることができます。

人件费=15*1200/22/8/30=3.4元/平方

补助材料费：主に前処理液、硬化炉に使用する燃料费を指し、毎月5万元で、毎月22日间、毎日8时间、毎时30平方メートルを喷雾する。

补助材料费=9.47元/平方

设备减価偿却：涂装ライン投资100万、5年减価偿却、毎年12月、毎月22日、毎日8时间、毎时30平方メートル喷雾する。

设备减価偿却费=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方

総涂装费用=22-32元/平方メートル

スプレーを部分的に保护するには、费用がかかります。

四、包装费

製品によって包装要求が異なり、価格が異なり、一般的には20 ~ 30元/立方メートルである。

五、运输管理费

输送费を製品に割り当てる。

六、管理费用

管理费用には2つの部分があります：工场の赁借水力発电と财务费用

工场赁借水力発电：

毎月の工场赁借水力発电费用は15万で、毎月の生产额は400万で计算して、工场赁借水力発电が生产额に占める割合は=15/400=3.75%である

财务费用：

未収耐用期间が一致していないため（私たちは材料を现金で购入し、顾客は月60日决済します）、私たちは少なくとも3ヶ月ぐらいの资金を押さえる必要があり、银行金利で1.25-1.5%です。

従って：管理费用は総贩売価格の5%程度を占めなければならない。

七、利益

会社の长期的な発展とより良い顾客サービスを考虑して、合理的な利益点を设定して、例えば10%-15%です。

以上の7点は製品を构成する主なコストであり、参考に供するだけである。

プレス类见积计算方式

板金の製造コア価格は、作业时间に基づいて计算されます。

レーザー切断8 RMB/min、各穴は1 RMBで計算

数値制御価格5 RMB/min

NCベンドの価格計算は1辺1 RMB、大辺2倍

冷間溶接は1日70 RMBを計算し、1日50 KGを基準とする

以上の计算方式は総合的な素质が高く、业界の动态を极めて理解しなければならないが、操作は难しい。

次の板金计算は、製造プロセスを考虑しない経験的な计算式です。

材料価格＝展开落下キロ数虫市场材料価格

加工费计算：プロセス、税金、管理费及び运赁を考虑しない

基準計算：3200 RMB/Tの冷間圧延鋼板t＝2.0 1804-m 7級IT 7

冷間加工費用：8.0 ~ 8.4 RMB/KG、労働者は1工当たり50 KG以上を製作する。

冷間加工は以下を含む：砥石機切断、旧式シャー、旧式折り曲げ機、火炎穿孔、旧式電気溶接、外注価格は7.2 ~ 7.5 RMB/KGである。

以上の加工係数基数を1に设定します。

NCカット板、NCパンチ、NCベンド、CO 2保護溶接、このアウトソーシング費用は係数2.5 ~ 3.5を取り、製造工程数、複雑度に基づいて係数の取外しを考慮する。

レーザーカットはパンチの2倍：

板材が2に等しくない场合、加工费用は2に等しく计算する

板材が1.2未満の場合、加工費に2.5 ~ 3.5を加算

材料市场価格が変动する场合、加工费の基数は変わらない。

板金製作中に全組立、溶接がなければ、計数係数は0.75 ~ 0.85に加算され、一般的には大きくなる;

公差レベルが1804?蹿に上昇すると、计数係数は1.5?2に加算される。

バッチクリーニングバリ鈍化加工の場合、計数係数に1.1 ~ 1.5を加算する。

表面射出成形価格は20 ~ 30 RMB/m 2、

表面三度塗料の加工価格は15 ~ 20 RMB/m 2、

特殊な要求がある场合、製造加工が困难であり、歩留まりを考虑し、歩留まり係数を加算しなければならない。

以上の核価格は标準核価格であり、つまり廃弃率は3%以内であり、この利益は大体28%35%であり、税収を差し引くと、利益は18%23%前后であり、利益に要求がある场合、核価格の时の対応する加算係数は、1.75を下回ってはならない。