51吃瓜

肠苍肠デジタル制御加工业界では、大量の製品が生产され、コストを节约し、ユーザーの费用を削减するために、アルミニウム合金製品を用いて型开きをして精密加工を行い、アルミニウム合金の型开き后の形材は精密加工を行った后、糸引き、酸化阳极などの后続処理が必要な场合が多い。加工の际にも损伤を与えやすく、例えば天伤や伤などの场合、私たちはどのように効果的にこのような状况を回避すればよいのでしょうか。アルミニウム型材料の精密加工の长年の経験を持つ深セン市の贰惭础搁精密技术は、関连するいくつかの方法を棚卸し、まとめ、参考にして、一绪に见てみましょう。

一、生产加工时に以下の点を行う：

1.アルミニウム部品を完成させ、不良率を下げるには、まず5 S、特に清潔にしなければならない。金型、テーブル面を含み、パイプラインと包装材料は鋭利な雑物がなく、汚れがなく、定期的に明確に整頓しなければならない。金型は清潔にしなければならず、雑物がない。

2.アルミニウム部品は比较的に発热しやすく、积层すると硬くなるので、材料に圧搾油（热を放散することができ、材料をスムーズに疎通することができる）を涂ってから加工を行う必要がある、

3.製品のバリが大きいことを発见した场合、直ちに金型を送って修理し、结果を催促しなければならない。

4.型押しブロックを平らにするとアルミニウム屑が発生するので、押しブロックは毎日生产が终わったら押しブロックの下のアルミニウム屑を洗浄しなければならない。

5.穴の多い製品を加工するには、工具または金型の表面を整理し、金型、工具、製品が常に清洁で雑物がなく、天井伤を减少させ、天井伤を発见するには金型または工具の天井伤の问题点を探し出し、解决しなければ加工生产を継続できない、

二、金型或いは工具の製造において、特に以下の点に注意する：

1.工程数に影响を与えない场合、孔加工はできるだけ后面に配置し、さらに孔加工数の多い製品に対しては1つ多くの工程を行うことを考虑しても孔加工を后面に配置しなければならない、

2.アルミニウム形材を加工して折り曲げ成形する场合、アルミニウム材料は折り曲げ时にアルミニウム屑が発生しやすく、点伤、打痕を引き起こすことがあり、アルミニウム原材料は笔贰膜を贴る必要があり、ローラー及びめっきの场合、成形ブロックは硬クロムめっきを研磨することが好ましい、

3.アルミニウム材料は比較的に柔らかく、金型は材料を塞いだり、ナイフを巻いたりしやすいので、金型と工具の隙間を設計する際には二辺材料の厚さの10%の隙間を置くべきで、ナイフの口の直深位は2 MMが適当で、テーパー度は0.8-1が適当である;

4.アルミニウム材料は脆く、割れやすいため、特に逆折辺の场合、できるだけ圧线をしないで、しても、圧线を広くして、浅くしなければならない。

5.陽極後加工が必要なアルミニウム形材精密加工品に対して、圧平、押し平工程180があれば、製品は完全に圧着できず、完全に圧着すると酸吐き現象が発生し、0.2-0.3 MMの縫い目を残し、酸液が順調にタイムリーに流出するため、この工程ではストッパブロックを作り、金型より高い金型を標定しなければならない。

6.すべてのアルミニウム部品の刃はゆっくり歩いて糸で切断することを要求して、バリと材料落ちの不調現象を防止して、アルミニウム部品は高温を発生しやすくて、だから工具あるいは金型の硬度は60以上を要求して、少なくともSKD 11材質以上を使って、D 2などの差質材質を持ってはいけません；

EMAR精密技術はアルミニウム形材の精密加工分野で18年に及ぶ製品経験を持ち、アルミニウム合金を含む形材加工だけでなく、銅材、ステンレス鋼、炭素鋼、板材、管材、棒材などの多種の材料を含み、会社は先進的な精密デジタル制御加工設備100台余りを導入し、来料加工と製品設計開発のサービスをサポートし、完全な製品ソリューションでユーザーにサービスし、ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949などの多くの品質管理認証を合格し、あなたの精密加工需要の第一選択である。