51吃瓜

瀋阳レーザー切断の特徴と応用分析。

1920年代にアインシュタインが提案した光刺激放射の概念はレーザーの発生を予见し、40年后の1960年に米国の科学者メイマンが先に开発に成功したルビーレーザーはレーザーの正式な诞生を示し、その后、レーザー技术は急速に発展した。固体レーザに続いて、ガスレーザ、化学レーザ、染料レーザ、原子レーザ、イオンレーザ、半导体レーザ、齿线レーザ、光ファイバレーザが相次いで登场し、応用分野も电子、軽工业、包装、赠り物、金属工业、医疗机器、自动车、机械製造、鉄钢、冶金、石油など、伝统的な工业の技术改造と製造业の现代化のために提供されている技术装备に広がっている。

レーザ光には通常光と比べて4つの特性がある：単色性（単一波长）、コヒーレンス性、指向性、および高光强度。レーザービームは伝送しやすく、その时间特性と空间特性はそれぞれ制御でき、焦点を合わせると极小のスポットを得ることができ、パワー密度を持つレーザービームはいかなる材料を溶融、気化することができ、材料の局所领域に対して迅速な加工を行うこともできる。加工中に入力されるワークの热が小さく、热影响领域と热変形が小さい、加工効率が高い、自动化が容易です。レーザー技术は総合的なハイテク技术であり、光学、机械学、电子工学などの学科に関连している。同様に、レーザー加工设备も多くの学科に関连しているため、ハイテク性と収益性が高いことが决定した。见渡しと国内のレーザー応用状况は长年の研究开発と完备を経て、现代のレーザーとレーザー加工技术と设备はすでにかなり成熟しており、一连のレーザー加工技术を形成している。

现在、瀋阳レーザー切断の编集者は、金属切断におけるレーザー加工技术の応用状况を绍介している。

1.レーザー切断の特徴と応用

レーザー切断は现在、各国で応用されているレーザー加工技术であり、海外の多くの分野、例えば、自动车製造业や工作机械製造业ではレーザー切断を用いて板金部品の加工を行っている。高出力レーザビーム品质が向上するにつれて、レーザ切断の加工対象范囲はより広くなり、ほとんどすべての金属材料と非金属材料を含むようになる。例えば、高硬度、高脆性、高融点の材料をレーザーを用いて复雑な形状の3次元立体部品を切断することができ、これもまさにレーザー切断の利点である。

瀋阳レーザー切断

现在、レーザー切断システムを选択している公司は主に2つの种类に分けられる：1つは大?中型製造公司であり、これらの公司が生产した製品の中には大量の板材が材料を落とす必要があり、しかも比较的强い経済と技术力を持っている、もう1つは総合的に加工ステーションと呼ばれ、レーザー加工业务を専门に対外的に请け负っており、その存在は一部の中小公司の加工の需要を満たす一方で、初期にレーザー切断技术の普及?応用に宣伝模范の役割を果たすことができる。

レーザー切断のいくつかの重要な技术は光、机械、电気一体の総合技术である。レーザービームのパラメータ、机械と数値制御システムの性能と精度はすべて直接レーザー切断の効率と品质に影响する。レーザー切断の精度、効率と品质は异なるパラメータによって変化し、例えば切断电力、速度、周波数、材料の厚さ及び材质などであるため、操作者の豊富な経験は特に重要である。

1.1レーザー切断の主な利点

（1）切断品質が良い：切欠き幅が狭い（一般的に0.1-0.5 mm）、精度が高い（一般的な孔間距離誤差0.1-0.4 mm、輪郭寸法誤差0.1～0.5 mm）、切欠き表面粗さが良い（一般的なRaは12.5～25μm）、切欠きは一般的に二次加工を必要とせずに溶接できる。

（2）切断速度が速く、例えば2 kWレーザーパワーを採用し、厚さ8 mmの炭素鋼切断速度は1.6 m/minである、厚さ2 mmのステンレス鋼の切断速度は3.5 m/minで、熱影響領域が小さく、変形が極めて小さい。

（3）清洁、汚染がなく、作业员の作业环境を大幅に改善した。

レーザー切断は非接触光学热処理に属し、「摩耗しないツール」と呼ばれている。ワークは任意の形式の紧密な排材または裁断を行うことができ、原材料を十分に利用することができる。非接触加工のため、加工后の部品のねじれ现象は低くなり、摩耗量が减少します。

実际にはレーザー切断にも不足点があり、精度と切断面の太さについては、レーザー切断は电気加工を超えておらず、切断厚さについては炎とプラズマ切断のレベルに达しにくい。また、タレットプレスのように成形、歯攻め、縁取りなどを行うこともできません。

1.2レーザー切断とプレスの比较

以前、板金加工业界は伝统的なプレスを利用してプレスを行い、その后、狈颁タレットプレス及び复合工作机械に発展した。社会の进歩に伴い、レーザー切断技术も金属加工业界に导入され、现在では工业上の板材切断の発展が迅速で、広く応用されている加工方法となっている。非公式统计によると、我が国で工业生产に使用されているレーザー切断システムは累计500台を超え、全世界で稼働中のシステム全体の约2%を占めている。

金属加工業界では、レーザー切断は厚さ20 mmを超えない低炭素鋼及び8 mmのステンレス鋼に広く応用されており、その中で板金部品の多くは輪郭形状が複雑で大量ではなく、例えば自動エレベーター構造部品、昇降エレベーターパネル、工作機械及び食糧機械カバー、各電気キャビネット、スイッチキャビネット、紡績機械部品、工事機械構造部品、大電機シリコン鋼片などである。また、一部の装飾、広告、サービス業界用の金属パターン、標識、フォントもレーザー切断を利用して製造することができる。

狈颁制御レンガタワープレスは、形状が简単な製品の大量生产に适しています。完成品は电気キャビネット、通信システム交换キャビネット、エレベーターのドアパネル及び手すりパネル、钢製家具などがある。同じ切断加工とプレス条件を比较すると、レーザー切断机の価格は一般的に狈颁レンガタワープレスより高いが、その柔软性とその他の各方面の利点（例えば、レーザー切断は描画形状に応じて切断するだけで、また金型を製造する必要もなく、生产周期を短缩する）のためである。近年、一部のメーカーはそれがもたらす利益が高いことを意识しつつあり、市场竞争力を高めるために、公司は复数のデジタル制御レンガタワープレスを持つと同时に、各タイプの製品に适応するためにレーザー切断机を购入している。だから、レーザー切断机と狈颁レンガタワープレスは竞争があるというより、互いに补充するのが适切だ。

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