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板金加工组立曲げプロセスの説明
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板金加工组立曲げプロセスの説明

リリース時間:2024-11-20     ブラウズ回数 :


板金加工组立曲げプロセスの説明

板金加工部品の曲げ変形の全体的なプロセスを理解することは非常に重要です。板材が湾曲している场合、それは主に3つの机能を担う:曲げモーメント、せん断力、局所圧力。曲げモーメントは、板金加工品の曲げと変形によって主に生成されるモーメントです。板金加工材料が変形すると、外力の影响を受けます。外力によって、その内部には必然的に抵抗が生じる。この场合、外力と内力は等しくなければならない。このとき、外力がそれに応じて増加すると、内部応力も増加し、曲げ度合いが大きくなることがあります。しかし、すべての板金材料には弾性限界があります。弾性限界に达する前に、板金加工材料は弾性変形状态にある。外力がなくなると、板金材料は力を加える前の形状に戻ります。しかし、板金加工材料が弾性限界に达したときに外力が増加し続けると、その塑性変形は长くなる。つまり、外力を除去すると、板金材料は元の形状に戻らず、変形が长くなります。このプロセスが私たちが主に研究している板金加工品の変形プロセスです。外力が大きすぎると、板金加工材料が変形して破断します。この场合、板金材料の使用価値は失われます。曲げプロセス中には、板材の曲げプロセスに影响を与える他の要因もあります。

板金加工组立曲げプロセスの説明(pic1)

板金加工部品の小さな曲げ半径

板金加工部品が湾曲すると、そのフィレット部分の内层が圧缩され、外层がそれに応じて引き伸ばされます。曲げ角度が小さいほど、板金加工材料の厚さが変わらない场合には、材料の圧缩と引张に大きな影响を与えます。引张力が引张限界に达すると、板金加工材料が破断または破断する。したがって、曲げ部材の设计においては、小さな曲げ半径はできるだけ避けなければならない。通常、板金材料は大きな曲げ半径を使用します。実际の操作で曲げ半径に特别な要件がない场合は、曲げフィレットは板金材料の厚さよりも小さくなければなりません。

板金ベンドの穴エッジ距离

穴は、2つの间の距离が近すぎると、板金材料が曲げられたときに穴を押し出し、部品の使用に影响を与えるため、曲げ领域から一定の距离を保つ必要があります。したがって、板金加工材料の设计では、曲げ后の穴エッジと外侧との间の距离が板厚の3倍よりも大きいことを确认します。距离を制御できない场合は、曲げ前に穴をあけ、曲げ変形后に膨张して要件を満たす必要があります。

板金ベンドの直线エッジの高さ

曲げ角度が90度の板金部品の场合、成形と使用を容易にするためには、通常はその厚さの2倍以上の高さが必要です。设计やその他の要件により、高さが厚さの2倍未満の场合は、まず曲げ操作を行い、次に曲げ后に必要に応じて加工を行い、目标の寸法を达成します。斜面を持つ板金部品では、まず直角エッジを无视して、まず曲げ操作を実行し、次に曲げた后に切断操作を実行して、斜面エッジにして目标要件を満たすようにします。