51吃瓜

机械加工工程及び価格试算まとめ

一、机械加工工程：

1）下材：対応する材料をのこぎり盤を使用して加工する必要がある部品の概略寸法を切断する。（一般的に長さと幅は5-8 mmの余裕を残しておく）

2）粗加工：旋盘、フライス盘、ワイヤカットなどの设备を用いて図面要求部品の大まかな形状を加工し、大部分のブランク残量を除去する。

3）时効：时効は自然时効と人工时効に分けられる。自然时効とは、ワークを24时间以上静置することであり、人工时効とは、高温タンクやタンク炉でワークを热処理することである。时効の目的は応力を除去し、仕上げフライス工程时のワークの変形を减らすことである。

4）寸法を测る：时効が终わった后、ワークはある程度変形し、寸法を再测り、残量を确定する必要がある。

5）仕上げ加工：図面要求の寸法に厳格に従い、図面要求のワーク寸法を満たすために精密加工を行う。精度の要求が高いワークについては、仕上げ前に必要に応じて半仕上げ工程を手配します。

6）后処理：この工程は部品の种类によって前述の工程に织り込まれる。

1.仕上げ：ワークに対する切り抜き、锯削り、ヤスリ削り、矫正、穴あけ、ネジ加工、バリ除去、面取り、ネジ取付けなどを含む。

2.研削盘：ワークの外周、内孔、端面などの精度要求が高い场合、仕上げ工程后に余裕を残して研削盘で研削する必要がある。

3.ボーリングマシン：寸法、形状、位置精度が高い穴に対して、ボーリングマシンを用いて加工を行う。

4.探伤：ネジ标準部品、溶接部品に対して表面探伤操作を行い、ワーク强度を保証する必要がある。

7）表面処理：ワーク加工が完成した后、ワーク表面、例えば普通酸化、パルス阳极化、硬质酸化、不动态化、サンドブラスト、涂装などの表面処理に対して、美観酸化防止の作用を达成する必要がある。

8）検査：図面要求に合致することを保証するために、表面処理済みのワークに対して各种の寸法、色などの重要な情报を含む検査を行う必要がある。

9）包装入库：検査に合格したワークを包装し、合格証、検査报告书などの书类と一绪に入库する。

二、机械加工ワークの见积组成

1）材料：异なるワークに要求される材料の密度と価格に基づいて材料费の计算を行う。（ρ=尘/惫）

2）工数：主に人工操作工数と设备加工工数を含み、人员时间赁金と设备时间费*プログラム运行时间に基づいて価格を计算する。（プログラミング）

3）表面処理费：ワーク図面要求の异なる表面処理技术に基づいて価格を计算する。

4）利益：会社の运営、规模に基づいて前述のいくつかの価格に基づいて比例に基づいて利益见积もりを计算する。

5）税金：国が要求する开票形式と税金ポイントに基づいて税金の计算を行う。

6）输送：异なる输送方式によって相応の费用を徴収する。（例：空输、物流、宅配便など）

叁、技术工数

1つの工程を完了するために必要な时间、プロセス工数=準备工数+基本时间

準备工数とは、作业者が技术文书を熟知し、ブランクを受け取り、治具を取り付け、工作机械を调整し、ゼロ位置を合わせ、治具を取り外すのにかかる时间である。

基本时间は、1つの工程プログラムを加工するために走る时间です。

四、见积もりコスト见积もり方法（この方法の见积もりは量产製品に适用し、参考に供する）

加工品コスト=（材料費+加工費）*1.2 ~ 1.5（管理費、サンプル、小ロット係数ともに*3 ~ 5を含む）

材料费=重量（密度*体积）*単価（元/办驳）

加工费=プロセス工数*単価（元/时）

五、常用アルミニウム材と钢材の価格：

メーカーの公表に準ずる

八、3 Dプリント料金モデル

通常、使用する材料の重量に応じて料金を徴収する（元/驳）（他の処理が必要な场合は别途料金を徴収する）

一般的な材料価格の参考は次の通りです。

九、溶接：

1）溶接棒の溶接：主に鉄と鉄の间の溶接に用いられ、溶接棒表面の酸化皮膜は空気を遮断して溶接棒を保护する役割を果たすことができる。

2）二保溶接：二酸化炭素を保护ガス保护ビードとし、溶接层が厚い。

3）アルゴンアーク溶接：最も広范な溶接方式を応用し、アルゴンガスを保护ガス保护溶接路とし、溶接温度が高く、溶接层が薄く、坚固である。钢、アルミニウム、チタン合金の溶接に使用できます。

4）レーザー溶接：レーザー高温溶解ワイヤ、坚牢性が强くなく、主に溶接装饰品に用いられる。

5）真空溶接：真空环境において、アルゴンアーク溶接の方式を用いて溶接を行い、溶接ビードとワークが空気を遮断し、溶接が信頼できることを保証する。チタン合金溶接の主な方法。