51吃瓜

Lai nodro?inātu, ka sprāzes plāksnītes mehānismu var pabeigt precīzā apgriezienu mehānisma centrā, saska?ā ar tās strukturālajām īpa?ībām tiek pie?emta “viena aug?ējā, viena klampja” klampē?anas metode. Pievienota precizitātes apgriezienu mehānisma centra ceturtā ass indeksējo?ā galva, un atslēg?anas metode tiek slīpēta saska?ā ar noteiktām procesa prasībām. Tā kā visa da?as procesa sare??ītība ir sare??īta, ?is pants precizē tikai saturu, kas saistīts ar miljoniem taisnstūrveida plīnu. 1,Pārstrādes meto?u analīze

Darba gabalu materiāls ir 40Cr, un precizitāte apgriezienā ir laba. Pirms CNC milionē?anas visas darbgabala da?as, iz?emot splīnu da?u, ir sagrieztas un apstrādātas, tostarp divas atskaites caurules.

Veicot taisnstūrveida splīnas, var izmantot "vienu aug?ējo, vienu klampju" pozīcijas iekārtu. Tas, lai iekārtotu ?īs da?as taisnstūra splīnu precīzā apgriezienu mehānisma centrā, ir atrisināt indeksē?anas problēmu, slēdzot taisnstūra atslēgu. Var izmantot CNC universālo indeksē?anas galvu, kas konfigurēta precīzā apgriezienu mehānisma centrā. Kad darbgabals rotē atsevi??ā le??ī pēc gala slīpuma novieto?anas, tas darbojas vienu reizi paralēli darba gabala ass virzienam. Darba gabals sekojo?i rotē, un galējais slīpums virzās uz ass sekojo?i. Pēc vairākiem cikliem var slīpēt taisnstūra plīnu. Precīzā apgrie?anās ma?īnā makro programmu plāno?anu un apak?rutīnu uzaicinājumu var izmantot, lai mazinātu pārmērīgi garo CNC ma?īnu programmu trūkumus.

2,Pārstrādes process un saistītās makro programmas

Lai uzlabotu samazinā?anas efektivitāti, pēc iespējas vairāk izvēlas lielu diametra miljonu grieztāju. Saska?ā ar ?auru atslēgu ce?u saska?ā ar procesa rasējuma lieluma prasībām izvēlas cietu karbīda gala grieztāju ar 8 mm diametru.

Pie?emot "vienu aug?ējo, vienu klipu" pozīcijas iekārtu. Instalēt astes locek?u un universālo indeksē?anas galvu uz miling ma?īnas un uzstādīt darbgabalu starp astes locek?u un universālo indeksē?anas galvu.

Tā kā maksimālā kontūras dzi?ums atslēg?anas ce?os ir aptuveni 3 mm, miling var veikt, vienu reizi samazinot instrumentu līdz groves kontūras dzi?umam, a r mugurkaula ātrumu 1500 r/min un barības ātrumu 150mm/min. ?emot vērā to, ka katra atslēg?anas ce?a pirmās da?as samazinā?anas apjoms ir maksimālais, tas var būt nedaudz lēnāks; Lai panāktu augstu efektivitāti, barības likmi var palielināt citu instrumentu pārejai.

Attiecībā uz instrumentu saska?o?anas un plāno?anas lietderību darba gabalu koordinācijas sistēmas izcelsmi nosaka 1. attēlā norādītā darba gabalu splīnas ass kreisajā gala ass. Vienkār?ot paskaidrojumu, pie?emot, ka miljoni sākas no miling atslēgce?a kreisās puses un turpinās līdz miling atslēgce?a labajai pusei, darbgabals rotē pretpulkste?a virzienā, indeksējot. Viss atslēgce?a miling process tiek sadalīts ?ādos posmos:

(1) left side of milling key Kai

Sākotnējā pozīcija, slēdzot atslēgce?a kreiso pusi, kur atslēgce?a kreisā puse atrodas vertikālajā pozīcijā, kā parādīts 4. attēlā. instrumenta pozīcijas koordināts ir Z=2l * arccosl1=20,616; Y=8/2+8/2=8。 Visu splīnu slīp?ana X ass ar miljonu grieztāju

(2) Rotēt atslēgce?a apak?ējo kreiso stūri aug?ējā stāvoklī

?emot vērā plakanā apak?stilba slīpuma izmanto?anu, kad darbgabals tiek novirzīts pretpulkste?a virzienā no 11. sākotnējā pozīcijas līdz 5. attēlā norādītajai pozīcijai, ja ir nepiecie?ams slīpums, var izmantot tikai galaslīpuma apak?ējo kreiso stūri, lai slīpums būtu pārāk mazs, tādē? ?is process nav slīpums, un darbgabals rotē tikai vietā. ?ajā punktā izcir?anas punkta koordinātā vērtība ir Z=21; Y=4。

(3) Slot bottom milling process

?emot vērā plakanas apak?ējās gala slīpuma izmanto?anu, kad darbgabals turpina rotēt pretpulkste?us no 5. pozīcijas līdz 6. pozīcijai, gala slīpuma slīpuma novieto?anas vieta pakāpeniski pārejas no instrumenta apak?ējās kreisas stūra uz vidējo pozīciju 6. attēlā norādītajā rīka apak?ējā slīpuma novieto?anai.

Lai izvairītos no traucējumiem starp instrumentu un darbaspēku, rīka pozīcijai jāmaina darbaspēka rotācija. Izgrie?anas punkta Z koordinācijas vērtība ir 21mm; Y vērtība mainās ar darbgabala rotāciju. Izmai?as no Y=4 līdz Y=-4.

Kad darbgabals turpina rotēt pretpulkste?a virzienā no 6. pozīcijas līdz 7. attēlā eso?ā atslēgce?a apak?ējam labijam stūrim, kas ir tie?i virs tā, beigu slīpuma novieto?anas pozīcija pakāpeniski pārejas no vidējās pozīcijas apak?ējā uz apak?ējo labo stūra pozīciju, kas parādīta 7. attēlā milinā?anai. ?ajā punktā Z=2I robe?punkta koordinācijas vērtība; Y= 4。

Viss process ir saistīts ar darbaspēka pārvēr?anu līdz 23 gadiem. Katrā nelielā le??ī slīpuma grieztāju slīpuma apak?ējais slīpums pa X ass.

(4) Apgrieziet tuk?o atslēgce?a labo pusi uz vertikālo stāvokli

Darba gabala pretpulkste?a pārvēr?anas procesā no 7. pozīcijas uz 8. attēlā norādīto pozīciju, ja ir nepiecie?ams, mazliet jāizslēdz tikai gala slīpuma apak?ējā labajā stūrī eso?ā sānu mala. Miljonu summa ir pārāk maza, tādē? ?is process nav slīpēts, un darbgabals rotē tikai vietā.

(5) Ieslēdzot atslēgce?a labo pusi un galu galā slēdzot atslēgce?a labo pusi. ?obrīd atslēgce?a labajā pusē atrodas vertikālā stāvoklī, un rīka pozīcijas koordināts ir Z=21arccos11=20,616; Y=-8.

Izgrie?amais ??īdinātājs sagrieza visu labo splīna virsmu X ass virzienā.

Visā mehānismu procesā no 4. attēla līdz 8. attēlam, iz?emot bruto apak?ējās milinācijas procesu, visus pārējos posmus var pabeigt ar vienkār?u GO1 komandu. Tādējādi turpmāk minētie paskaidrojumi sniegs tikai da?us skaidrojumus par makro programmu ni?u apak?ējā milinācijā.

Noslēdzot, ka darbgabals rotē tikai pretpulkste?a virzienā, katra atslēgu apak?ējā rotācija ir tikai 2, un Y virzienā kopējā pārvieto?ana ir 8. Tāpēc iegūst aptuvenu attiecību starp rotācijas le??i θ un Y pārvieto?anu.

?eit makro programma ir rakstīta, izmantojot FANUC sērijas Oi- MODELD skaitlisko kontroles sistēmu mehāniskā fabrikā. Darba gabalu koordinācijas sistēmas izcelsme ir noteikta 1. attēlā norādītā splīnas ass kreisā galā. Turpmāk norādītais ni?u apak?ējā miling makro programmas piemērs:

Lai nodro?inātu, ka sprāzes plāksnītes mehānismu var pabeigt precīzā apgriezienu mehānisma centrā, saska?ā ar tās strukturālajām īpa?ībām tiek pie?emta “viena aug?ējā, viena klampja” klampē?anas metode. Pievienota precizitātes apgriezienu mehānisma centra ceturtā ass indeksējo?ā galva, un atslēg?anas metode tiek slīpēta saska?ā ar noteiktām procesa prasībām.