Kopumā loksnes metāla pārstrāde, ko parasti atsaucam uz vienotas biezas plāksnes apstrādes tehnolo?iju bez vajadzības veidot moldu. Ra?o?anas ātrums ir lēns, tostarp grie?ana, līmē?ana, stiprinā?ana, metinā?ana, izsmidzinā?ana, montā?a u.c., galvenokārt ieskaitot grie?anu, puncē?anu, sadalī?anu, metinē?anu un obligāciju pārstrādes posmus. Tāpēc loksnes metāla pārstrāde ir galvenā tehnolo?ija, kas loksnes metāla tehnolo?ijām ir jāapzinās, un tas ir arī svarīgs process loksnes metāla izstrādājumu veido?anai. Vai jūs zināt, kāds ir loksnes metāla pārstrādes process? Turpmāk Aima Technology Co., Ltd. redaktors iepazīstinās ar jums:
loksnes metāla pārstrādes ra?o?anas process ir ?āds:
1. Izcir?ana:
Galvenokārt skaitliski saspie?anas un lāzera izcir?anas. Numeriālā punkcija attiecas uz KN punkcijas mehānismu izmanto?anu pārstrādei, biezumu diapazonā 3mm auksti velmētajām un karsti velmētajām plāksnēm, 4mm alumīnija plāksnēm un 2mm nerūsējo?ā tērauda plāksnēm. Punkcijai ir nelielas izmēra prasības, kas saistītas ar cauruma, materiālu īpa?ību un biezuma formu. Laser a izcir?ana ir lāzera lidojuma izcir?anas process, kuru apstrādes diapazons ir 20 mm auksti velmētām un karsti velmētām plāksnēm un 10 mm nerūsējo?ā tērauda apstrādes diapazonā. Tās priek?rocības ir liels apstrādātā loksnes metāla biezums, ātrs darbgabalu formas samazinā?anas ātrums un elastīga pārstrāde.
2. Piesār?ojums:
Ieslēg?anas da?ām ir minimālais līmē?anas rādiuss. Kad materiāls ir slēgts, ārējais slānis ir papla?in āts un iek?ējais slānis ir saspiests noapa?otajā apgabalā. Ja materiāla biezums ir nemainīgs, jo mazāks iek?ējais līmē?anas rādiuss, jo smagāks materiāla izplatī?anas un kompresijas līmenis; Ja spriedzes spēks uz ārējā slā?a pārsniedz materiāla, lūzuma un ??el?anās robe?u.
3. Stretching:
Pilna rādiuss starp stieples da?as apak?da?u un taisnās sienas biezumu ir lielāks nekā plāksnes biezums. Izstrādātā materiāla biezums da?ādā mērā mainīsies. Ori?in ālā biezums parasti tiek uzturēts apak?ējā centrā, materiāls apak?ējā pildījumā k?ūst lētāks, materiāls tuvu aug?ējā liesmai k?ūst biezāks, un materiāls pildījumā ap taisnstūra stieples da?u k?ūst biezāks.
4. Velding:
galvenokārt loksnes metinā?anai un gāzes metinā?anai, kurā loksnes metinā?anai ir elastīga, mobila, pla?i piemērojama un var veikt visu stāvok?a metinē?anu; Izmantotā iekārta ir vienkār?a, ilgsto?a un ir zemas tehniskās apkopes izmaksas. Ta?u darba intensitāte ir augsta un kvalitāte nav pietiekami stabila atkarībā no operatora līme?a. Tabletes metāla apstrāde ir piemērota oglek?a tērauda, zema sakausējuma tērauda un bezdzeltenas sakausējumiem, piemēram, vara un alumīnija, kuru biezums ir 3 mm vai vairāk. Gāzes metinā?anas liesmu temperatūru un īpa?ības var kori?ēt, un salīdzinot ar arku metinē?anu, siltuma avotam ir pla?āka ietekmētā siltuma zona, mazāka koncentrēta siltuma koncentrācija nekā arks, un mazāka produktivitāte. To izmanto, lai metinātu tinās metinā?anas struktūras un mazas da?as, un var metināt tēraudu, metināt dzelzs, alumīniju, vara un tā sakausējumus, cietos sakausējumus utt.
5. Izplūdes pārklājums:
Izmantojot krāsnis un citas ma?īnas, lai automātiski izsmidzinātu e??u, pulveri un citus apstrādājumus aparatūras komponentu virsmai, produkta izskats ir skaists un pievilcīgs, atbilstot iepakojuma un ku?o?anas prasībām.
6. Inspekcija:
Metālu apstrādes līdzek?u loksnes ra?o?anas procesu reālajā laikā kontrolē kvalitātes pārbaudes departaments, lai samazinātu ra?o?anas zaudējumus un defektu likmes, nodro?inot ra?o?anas kvalitāti.
7. Uzglabā?ana:
Produkti, kas veikti iepriek? minētos procesus loksnes met āla pārstrādē, ir izpildīju?i prasības attiecībā uz uzglabā?anu un sagatavo?anu sūtījumiem, un tos var iepakot un uzglabāt.
Kopumā tas ir loksnes metāla pārstrādes ra?o?anas process. Metāla apstrādei loksnes ir nepiecie?amas vienkār?as fiksē?anas un bez moldu, kas var efektīvi aizstāt kompleksu moldu izmanto?anas metodi, lai sasmalcinātu un sasmalcinātu, ievērojami saīsinātu ra?o?anas ciklu un samazinātu ra?o?anas izmaksas. Tādē? loksnes metāla pārstrāde mūsu dienas dzīvē tiek pla?i izmantota.