51吃瓜

Kopējā baro?anas metode EMAR loksnes metālu rūpnīcās, lāzera izcir?ana var atbilst klientu ātrām un precīzām prasībām attiecībā uz izejvielu izcir?anu, vienlaikus uzlabojot loksnes metālu pārstrādes vispārējo efektivitāti. Kāds ir ?āda lāzera izcir?anas princips? lāzera mēr?is ir mazā vietā ar Z aperturu mazāk nekā 0,1 mm, kas ?auj spēcīgai jaudai koncentrācijas punktā pārsniegt 106w/cm2. ?ajā brīdī gaismas (konvertēta ar saules ener?iju) radītā siltuma daudz pārsniedz materiāla atstarojuma virsmu, pārvadi vai izplatī?anos.

?emot vērā gaismas un materiāla relatīvo lineāro kustību, aperturs turpina ra?ot ?auru slīdi ar kopējo platumu (piemēram, aptuveni 0,1 mm). Izgriezeniskā mala ir neliela kaitējuma, un pamatā darba gabala deformācija nav. Lazera izcir?anas principā par loksnes metāla pārstrādi EMAR loksnes metāla fabrikās ir arī palīdzība ar izcir?anas materiāliem, kas ir piemēroti materiālam. Izgrie?ot tēraudu, skābekli izmanto, lai palīdzētu eksotermiskai reakcijai starp tvaiku un piesātināto metālu materiālu un ?īmiski oksidētu materiālu ar gaisu. Vienlaikus tas palīdz izvairīties no ??el?anas sēklā. Polipropilēna un citas plastmasas grie?ana jāveic, izmantojot gaisa kompresiju, vienlaikus, izmantojot retās gāzes, jāiz??ērso uzliesmojo?i materiāli, piemēram, kokvilna un papīra. Palīdzīgais tvaiks, kas iek?ūst sprauslā, var arī atdzesēt koncentrējo?ās lēcas, izvairoties no putek?iem no lēcas turētāja ievadī?anas un lēcas piesār?o?anas, kas var izraisīt lēcas pārkar?anu. Lielāko da?u organisko un neorganisko savienojumu var samazināt ar lāzeru.

Metāla materiālu ra?o?anas nozarē, kas veido ievērojamu rūpniecības ra?o?anas da?u, daudzus metāla materiālus neatkarīgi no to stipruma, var samazināt bez deformācijas (pa?laik Z izcilās lāzeru izcir?anas sistēmas programmatūras piemēro?ana var samazināt rūpniecības pakāpes tēraudu ar biezumu līdz 20 m). Protams, attiecībā uz augstu pārraides materiāliem, piemēram, zeltu, sudrabu, vara un alumīnija sakausējuma profilu, tie ir arī labas siltumvadītāji, padarot lāzera izcir?anu ?oti grūti vai pat neiespējami sagriezt (da?us grūtus sagriezt materiālus, izmantojot pulsētās vi??u lāzerus, var sagriezt, jo ?oti spēcīgā impulsa maksimālā jauda var strauji palielināt materiāla absorbcijas ātrumu. Lazera izcir?ana nav apdegumi, wrinkles, augsta precizitāte un ir labāka nekā zema temperatūras plazmas izcir?ana. Daudzām mehāniskām un elektriskām in?eniertehniskām pārstrādes un ra?o?anas nozarēm vieglie lāzeru izcir?anas sistēmas programmatūra ar mikrodatoru programmu plūsmu var viegli samazināt da?ādu formu un specifikāciju darbgabalus (var mainīt arī darbgabalu in?eniertehniskās rasējumus), un to parasti dod priek?roka par skaidras kompresijas un kompresijas izcir?anas procesiem; Lai gan tā ra?o?anas un pārstrādes ātrums ir lēnāks nekā meldēto Dievu, tas patērē moldu, nepieprasa meldētu uzturē?anu un ietaupa laiku meldētu aizstā?anai, tādējādi ietaupjot ra?o?anas un pārstrādes izmaksas un samazinot ra?o?anas izmaksas. Kopumā tas ir rentablāks ekonomiski.

On the other hand, from the perspective of how to integrate the mold into the design size and shape transformation of the workpiece, laser cutting can also fully leverage its advantages of precision and good reproducibility. As a preferred manufacturing method for stacked molds, it does not require high-end mold making and laser cutting operation costs are not too expensive, which can significantly reduce the cost of mold products. The additional benefit of laser cutting molds is that the cutting edge of the mold will create a shallow hard bottom layer (heat affected zone), which improves the wear resistance of the mold during operation. The non-contact characteristics of laser cutting give the saw blade the advantage of no stress during cutting and forming, thereby improving its service life.