51吃瓜

Kopējās kvalitātes problēmas precīzās loksnes metāla apstrādē galvenokārt ietver materiālu deformāciju, sliktu virsmas kvalitāti, izmēru novirzi un sliktu kompleksu. Turpmāk mēs sniegsim sīki izstrādātu ?o kopējo problēmu un to attiecīgo risinājumu ievie?anu.

1. Materiālā deformācija

Materiāli ir pak?auti deformācijai pārstrādes laikā, kas galvenokārt parādās kā sajauk?ana, līmē?ana un citas problēmas. Materiālās deformācijas iemesli var būt nepareiza apstrādes parametru, materiālu nepamatotu mehānisko īpa?ību u.c.

rezolvents:

(1) Rea?ējama materiāla izvēle: izvēlieties piemērotus materiālus atbilsto?i faktiskajām prasībām ar labu stiprumu un sare??ītību.

(2) Reasonably arrange process parameters: Based on the characteristics of materials and processing requirements, set reasonable process parameters to minimize deformation as much as possible.

(3) Izmantojot atbilsto?us 颈别办ā谤迟补蝉: atbilsto?u iekārtu izstrāde un izvēle var nodro?ināt materiālu labas pozīcijas apstrādes laikā un izvairīties no deformācijas.

2. slikta virsmas kvalitāte

Virsmas kvalitāte ir svarīgs kritērijs produktu kvalitātes spriedumam, kas izklāstīts kā skrūvē?ana, zobi, oksidācija un citi jautājumi. sliktas virsmas kvalitātes iemesli var būt nepareiza materiāla atlase, instrumentu pārklā?ana, nepamatota apstrādes tehnolo?ija utt.

rezolvents:

(1) Izvēlieties atbilsto?us materiālus: materiāliem vajadzētu būt labam pārklājumam pretestībai un virsmas vienmērībai, kas var nodro?ināt apstrādāto produktu labas virsmas kvalitātes nodro?inā?anu.

(2) Iespējama izcir?anas instrumentu atlase: izcir?anas instrumentu materiāls un struktūra ir jāizvēlas pamatoti, un instrumentu apvalks ir jāpārbauda un savlaicīgi jāaizstāj, lai nodro?in ātu apstrādāto produktu virsmas kvalitāti.

(3) Atbilsto?i optimizēt pārstrādes tehnolo?iju: pamatojoties uz faktisko situāciju, izvēlieties pārstrādes tehnolo?iju parametrus, piemēram, barības ātrumu, samazinā?anas dzi?umu utt., lai uzlabotu virsmas kvalitāti.

3. izmēra novirze

Precīzas loksnes metāla apstrādes procesā dimensijas novirze ir kopīga kvalitātes problēma, kas galvenokārt parādīta, jo izmērs neatbilst dizaina prasībām. Izmēra novirzes iemesli var būt nepamatotas apstrādes tehnolo?ijas, iekārtu k?ūdas, nepareizi mērījumi utt.

rezolvents:

(1) Rea?ējama pārstrādes tehnolo?ijas kontrole: pamatojoties uz faktiskajām prasībām, pamatoti noteikt pārstrādes tehnolo?ijas parametrus, pēc iespējas mazināt pārstrādes k?ūdas un uzlabot pārstrādes precizitāti.

(2) Nodro?ināt iekārtu precizitāti: iekārtu precizitātei ir būtiska ietekme uz mehānisko izmēru kontroli, un jāveic iekārtu regulāra uzturē?ana un kalibrē?ana, lai nodro?inātu stabilu precizitāti.

(3) Izmantojiet atbilsto?us mērī?anas instrumentus: izvēlieties atbilsto?us mērī?anas instrumentus, lai nodro?inātu mērī?anas precizitāti.

4. nabadzīga kompleksa

Precīzijas loksnes metāla pārstrādes produkti var būt nepiecie?ami montā?ai, un vāja montā?a var tie?i ietekmēt produkta kvalitāti un funkcionalitāti. Trūcīgas montā?as iemesli var būt zema iekārtu precizitāte, nepareiza procesa kontrole un neapstrādāti montā?as darbinieki.

rezolvents:

(1) uzlabot iekārtu precizitāti: stiprināt iekārtu precizitātes kontroli, nodro?ināt da?u dimensiju konsekvenci un izvairīties no kompleksa defektiem, ko rada k?ūdas iekārtu iekārtā.

(2) Optimizēt procesa kontroli: pastiprināt kontroli attiecībā uz montā?as procesiem, pamatoti noteikt montā?as parametrus un uzlabot montā?as efektivitāti un kvalitāti.

(3) Pastiprināt darba ?ēmēju apmācību: nodro?ināt darba ?ēmēju tehnisko apmācību un vadlīnijas, lai uzlabotu darba prasmes un montā?as kvalitāti.

Kopumā kopējie kvalitātes jautājumi precīzās loksnes metāla apstrādē ietver materiālu deformāciju, sliktu virsmas kvalitāti, izmēru novirzi un sliktu kompleksu. Lai risinātu ?os jautājumus, mēs varam uzlabot precīzu loksnes metāla pārstrādes produktu kvalitāti, samērīgi izvēloties materiālus, optimizējot procesa parametrus, izmantojot atbilsto?us fiksē?anas un instrumentus, stiprinot iekārtu uzturē?anu un kalibrē?anu, izmantojot atbilsto?us mērinstrumentus, uzlabojot procesa kontroli un darba ?ēmēju apmācību.