51吃瓜

Селекци?ата на алатки и алатки за сече?е е една од важните содржини во технологи?ата за машинира?е на СНЦ, ко?а не само што вли?ае на ефикасноста на машинира?ето на алатката, туку и директно вли?ае на квалитетот на машинира?ето. Во споредба со традиционалните методи на машинерира?е, машинерира?ето на ЦНЦ има повисоки бара?а за сече?е алатки и алатки. Не само што бара висока прецизност, добра цврста и тра?ност, туку и стабилна големина и успешна инсталаци?а и прилагодува?е.

Машински матери?али од ЦНК 1.

Челик со висока брзина, исто така познат како преден челик или бел челик. Тоа е легиран челик ко? содржи елементи како што се вунгстен (В), молибден (Мо), хром (Цр), ванадиум (В), кобалт (Ко) итн. То? е поделен во две големи серии вунгстен и молибден и е традиционален матери?ал за алатки. Не?зината температура на собата е 62-65ХРЦ, и не?зината температура може да се зголеми на 500-600. После изгаснува?ето, деформира?ето е мало, лесно да се остри, и може да се фалсификува и да се сече. Не само што може да се користи за производство на бурички делови и исечувачи за мие?е, туку и за производство на комплексни алатки за сече?е, како што се исечувачи на опрема и формира?е исечувачи за мие?е. Сепак, поради не?зината ниска дозволена брзина на исечува?е (50 метри/мин), таа се користи претежно за машинерира?е со ниска брзина на CNC машините. Обичен челик со висока брзина е претставен од W18Cr4V.

2. Тешка легаци?а

Цврста легаци?а е производ од металурги?а во прав направен од карбиди (ВЦ, ТИЦ, ТаЦ, НБЦ итн.) со висока цврста и точка на топе?е, користе??и го Ко, Мо, Ни како врзувачи. Неговата температура на собата може да достигне 74-82HRC и може да издржи високи температури од 800 до 1000. Поради ниските производски трошоци, истиот може да изложи одлична резултат на крате?е во средната брзина (150 метри/мин) и високо крате?е на храната, што го прави на?широко употребениот матери?ал за алатки во машинерира?ето на ЦНЦ. Но, силата на вли?анието и врте?ето на ударот се многу пониски од оние на челик со висока брзина, па ретко се претвора во интегрални алатки за сече?е. Во практична употреба, блоките за сече?е на цврста легаци?а се генерално фиксирани на телото за сече?е со свире?е или механичко притиснува?е. Обично употребени цврсти легации вклучуваат волгстен кобалт (?Г) легации (?Г8, ?Г6, ?Г3), волгстен титаниум (?Т) легации (?Т5, ?Т15, ?Т30) и волгстен титаниум тантал (Ниобиум) (?В) (?В1, ?В2) легации.

3. Покриена цврста легаци?а

Покриени цврсти алатки за легира?е се направени со покрива?е на еден или пове?е слоеви на тешки алатки за легира?е против носе?ето ТиN, TiCN, TiAlN и Al2O3 на тешки алатки со добра цврста. Покрива?ата обично имаат две функции: од една страна, имаат многу пониски коефициент за термална водливост отколку субстратот на алатките и матери?алот за работни дела, што го ослабнува термалниот ефект на субстратот на алатките; Од друга страна, може ефикасно да го подобри трие?ето и приклучува?ето за време на процесот на сече?е, намалува??и ?а генераци?ата на сече?е на топлината. Тин има ниски карактеристики на трие?е, што може да ?а намали загубата на покрива?ето ткиво. TiCN може да го намали носе?ето на задната површина на сече?е. Покрива?ето на ТиНК има повисока цврста. Ал2O3 покрива?ето има одличен термален ефект на изолаци?а. Во споредба со алатките за сече?е на цврста легаци?а, прекриени алатки за сече?е на цврста легаци?а значително се подобри?а во поглед на силата, цврста и отпорот на носе?ето. За сече?е на работни делови со тешкост од 45 до 55 ХРЦ, нискоценетите тешки легации можат да постигнат високобрзо сече?е. Во последниве години, некои производители се потпираа на подобрува?е на матери?алите за покрива?е и пропорциите, што значително ги подобри сопственостите на покриените алатки за сече?е.

4. Керамички матери?али

Керамиката е еден од матери?алите на алатките за сече?е кои се развиваат брзо и станаа сé пошироко употребени во изминатите 20 години. Во блиска иднина керамиката може да доведе до трета револуци?а во сече?ето на машините, по челик со висока брзина и тврди легации.

Церамичките алатки за сече?е имаат предности како што се висока цврста (91-95HRA), висока сила (сила на покрива?е 750 МПА~1000 МПА), добар отпор на носе?е, добра хемиска стабилност, добар отпор на приклучува?ето, ниски коефициент на трие?е и ниски цени. Не само тоа, керамичките алатки за сече?е имаат и висока температура, достигнува??и 80HRA на 1200. Кога се користат нормално, керамичките алатки за сече?е имаат екстремно долга животна тра?ност и брзината на сече?е може да се зголеми за 2-5 пати во споредба со алатките за сече?е на цврсти легации. Тие се особено соодветни за процесира?е на матери?али со висока цврста, прецизно машинерира?е и машинерира?е со висока брзина. Тие можат да процесира Почесто се користи и алуминична керамика, циликон нитрид базирана керамика и метална керамика. Организациите за сече?е на керамика на основа на алумина имаат повисоко термално тврдее?е отколку цврсти легации. По услови за сече?е на висока брзина, кра?от генерално не претрпува пластична деформаци?а, но неговата сила и цврста се пониски. Покра? високата температурна цврста, керамиката базирана на силиконски нитрид, исто така, има добра цврста. Во споредба со керамиката базирана на силиконски оксид, не?зината недостаток е дека е навикната на дифузи?а на висока температура за време на процесорот на челик, што ?а интензивира носе?ето на алатки. Керамичките алатки базирани на силиконски Цермет метал е матери?ал за алатки базиран на карбиди, сличен на цврстите легации, но со пониска афинитет, добро трие?е и подобар отпор на носе?е. Во последниве години, преку екстремно истражува?е, подобрува?е и усво?ува?е на новите процеси на производство, силата на покрива?ето и цврстата на керамичките матери?али се значително подобрени. На пример, новите метални керамички НКС2525 развиени од Mitsubishi Metal Company во ?апони?а и сери?ата ЦТ на метални керамички сечи?а и покриени метални керамички сечи?а развиени од Sandvik Company во Шведска имаат значително повисока сила на покрива?е и отпор на носе?е откол

5. Кубски борон нитрид (CBN)

ЦБН е вештачки синтезиран матери?ал со висока цврста, со цврста до 7300-9000ХV. Не?зината цврста и отпор на носе?е се втори само од ди?амантот, и има одлична цврста висока температура. Во споредба со керамичките алатки за сече?е, не?зиниот отпор на топлината и хемиската стабилност се малку полоши, но не?зината цврста

Истата е широко употребена за сече?е на тврден челик (над 50 ХРЦ), сиво железо од перлити, ладно железо од главата и лигирани со висока температура. Во споредба со алатките за сече?е на цврста легаци?а, не?зината брзина за сече?е може да се зголеми со редослед на големина. Инструментите за сече?е на ПЦБН (поликристаличен кубичен борон нитрид) со висока содржина на ЦБН имаат висока цврста, добар отпор на носе?е, висока компресивна сила и добра цврста на вли?ание. Сепак, нивните недостатоци се лоша термална стабилност и ниска хемиска инертност, што ги прави соодветни за сече?е на топло Сепак, ова компензира за лошата термална стабилност и ниска хемиска инертност на ПКБН со висока CBN содржина, што го прави соодветен за исечува?е на тврдиот челик. Во полето на апликаци?а на сече?ето на сиво кастирано железо и изгаснат челик, керамските алатки за сече?е и алатки за сече?е на ЦБН се достапни за истовремен избор. Кога сувиот исечен тврден челик, цената на користе?ето на керамиката Ал2O3 е пониска од цената на матери?алите на ПЦБН, биде??и керамичките алатки за исечува?е имаат добра термална и хемиска стабилност, но не се толку цврсти и тешки како алатките за исечува?е на ПЦБН Церамичките алатки за сече?е се подобар избор кога се сечат работни делови со тешкост под 60 ХРЦ и мали стапки на храна. Инструментите за сече?е на ПЦБН се соодветни за ситуации во кои тешкоста на работниот дел е повисока од 60ХРЦ, особено за автоматизирано и високопрецизно машинерира?е.

6. Поликристалински ди?амант (PCD)

Како на?тежок матери?ал на алатки за сече?е, ПКД има цврста до 10000ХV и на?добар отпор на носе?е. Може да процесира меки нежелезнички метални матери?али со висока брзина (1000м/мин.) и прецизност. Сепак, е чувствителен на удар, лесно да се скрши и има силна афинитет за железо во железнички метали, што лесно може да предизвика хемиски реакции. Генерално, може да се користи само за процесира?е на нежелезнички делови, како што се нежелезничките метали