51吃瓜

Процесира? го делот од ракавот што е покажан на сликата 1, со празен ди?аметар 55mm, должина 50mm и матери?ал од 45 челик: камфер 145 не е специфициран, а Ra12.5 за останатите.

Слика 1 Компоненти за спие?е

Маса 1: Процедура за процесира?е на надворешни кругови со ди?аметар од 34mm и 42mm и отсече?е на 20,5 граница

програма

об?асни

% 7101

Име на програмата

N10 G92 X100 Z100

Постави го координатниот систем на работниот дел

N20 M03 S500

Свртницата ротира напред со брзина од 500r/мин.

N30 M06 T0101

Замени ?а алатката 0 # со бро? 01

N40 G90 G00 X50 Z2

Брзо лоцира?те го надворешниот круг со ди?аметар од 50 mm, 2 mm далеку од кра?от на лицето

N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200

Груб автомобил со ди?аметар 42mm и ради?ален пропуст 0,5 mm

N60 G80 X34.5 Z-34 F200

Груб автомобил со ди?аметар 34mm и ради?ална одлука 0,5 mm

N70 G01 X31 Z1 F200

Преместете го врвот на сечилото на ди?аметар од 31 mm, 1 mm далеку од кра?от на лицето

N80 X35 Z-1

Чампер 145

N90 X42

Премести го врвот на сечилото на ди?аметар од 42mm

N100 Z-34

Преместете го врвот на сечилото на 34 mm далеку од кра?от на лицето

N110 Z-40.5

Прецизниот автомобил со ди?аметар од 42 mm надворешен круг

N120 X45

Одвлечи го сечилото на ди?аметар 45 mm

N130 G00 X100 Z100

Брзо лоцира?те го кра?от на сечилото на ди?аметар од 100 mm, 100 mm далеку од кра?от на лицето

N135 T0100

Исчисти го одбива?ето од ножот

N140 M06 T0202

Замени го исечувачот со ширина од 2 mm

N150 G00 X45 Z-34

Брзо позиционира?е на кра?от со ди?аметар 45 mm и оддалеченост 34 mm од кра?ното лице

N160 G01 X33 F50

Пресечи го местото од 20,5.

N170 X48

Премести го врвот на сечилото на ди?аметар од 48 mm

N180 G00 Z-42.5

Преместете го врвот на сечилото на далечина од 42,5 mm од кра?от на лицето

N190 G01 X0 F50

Пресечи го работниот дел и одржи должина од 40,5 mm

N200 G00 X100 Z100

Брзо лоцира?те го кра?от на сечилото на ди?аметар од 100 mm, 100 mm далеку од кра?от на лицето

N210 T0200

Исчисти го одбива?ето од ножот

N215 M05

Застани!

N220 M02

Кра? на програмата

Маса 2: Процедура за производство на внатрешни дупки

програма

об?асни

% 7102

Име на програмата

N10 G92 X100 Z100

Постави го координатниот систем на работниот дел

N20 M03 S500

Свртницата ротира напред со брзина од 500r/мин.

N30 M06 T0101

Замени ?а алатката 01 (алатка за врте?е на кра?от на лицето) со замена бро? 01

N40 G90 G00 X44 Z0

Брзо лоцира?те на ди?аметар 44mm

N50 G01 X20 F50

Лице на кра?от на автомобилот

N60 G00 Z50

Брзо лоцира?те го кра?от на сечилото на далечина од 50 mm од кра?от на лицето

N70 X100

Брзо лоцира?те го врвот на сечилото на ди?аметар од 100 mm

N75 T0100

Исчисти го одбива?ето од ножот

N80 M06 T0202

Замени го ножот со бро?от 02 (нож од внатрешната дупка) и надомести го.

N90 G00 X18 Z2

Брзо поставува?е на врвот на сечилото

N100 G80 X21.6 Z-41 F200

Груб автомобил со ди?аметар од 22 mm и ради?ална одлука од 0,4 mm

N110 G01 X26 Z1 F50

N120 X22 Z-1

Чампер 145

N130 Z-40.5

Фина наместена внатрешна дупка со ди?аметар од 22 mm

N140 G01 X18

Отвлечи го врвот на сечилото на ди?аметар од 18 mm

N150 Z100

N160 X100

N165 T0100

Исчисти го одбива?ето од ножот

N170 M06 T0303

Промени го ножот и употреби нож за крева?е 4 mm внатрешна дупка

N180 G00 X18 Z2

N190 Z-16.5

Брзо поставува?е на врвот на сечилото

N200 G01 X23.5 F50

Пресече?е на сечилото

N210 X20

Отвлечи го сечилото на ди?аметар од 20 mm

N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50

Пресекува?е

N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50

N240 G81 X23.5 Z-28 F50

N250 G01 Z-28

Позицира?е на движе?ето на врвот на мечот

N260 X24

Прецизно машинско зголемува?е

N270 Z-16

N280 X20

Отвлечи го сечилото на ди?аметар од 20 mm

N290 G00 Z100

Брзо повлечете го врвот на сечилото на далечина од 100 mm од кра?от на лицето

N300 X100

Брзо повлечете го врвот на сечилото на ди?аметар од 100 mm

N310 T0000

Исчисти го одбива?ето од ножот

N315 M05

Застани!

N320 M02

Кра? на програмата

Маса 3: Програма за прецизно машинира?е на надворешниот круг од 34 mm

програма

Об?аснува?е:% 7103

Име на програмата

N10 G92 X100 Z100

Постави го координатниот систем на работниот дел

N20 M03 S1000

Свртницата ротира напред со брзина од 1000r/мин.

N30 M06 T0101

Инструмент за врте?е на надворешна прецизност

N40 G00 Z2

N50 X36

N60 G01 X30 Z1 F50

N70 X34 Z-1

Чампер 145

N80 Z-34

Фино наместен надворешен круг со ди?аметар 34mm

N90 G01 X45

N100 G00 X100 Z100

Брзо лоцира?те го кра?от на сечилото на ди?аметар од 100 mm, 100 mm далеку од кра?от на лицето

N110 T0000

Исчисти го одбива?ето од ножот

N115 M05

Застани!

N120 M02

Кра? на програмата

Заврзи го надворешниот круг со ди?аметар од 50 милиметри и насочи го. Тешко машинира?е на надворешниот круг со ди?аметар од 34 милиметри, машинира?е на надворешниот круг со ди?аметар од 42 милиметри и сече?е на кругот со ди?аметар од 20,5. Ножот што се користи има надворешен круг ко? машинира позитивен одбивен нож (T01) и сечечки нож (T02) со ширина од 2 mm. Процесорската рута е: грубо машинира?е на надворешниот круг со ди?аметар од 42mm (остава??и маргина), грубо машинира?е на надворешниот круг со ди?аметар од 34mm (остава??и маргина), прецизно машинира?е на надворешниот круг со ди?аметар од 42mm и сече?е на кругот. Програмата за обработува?е е прикажана во табелата 1. Користете меки кан?и за да го притиснете надворешниот круг со ди?аметар 34mm и да ?а процесирате внатрешната дупка. Ножот ко? се користи има 45 нож на кра?от на лицето (T01), инструмент за врте?е на внатрешната дупка (T02) и нож за врте?е на слотови (T03) со ширина од 4 mm. Ротата на технологи?ата за процес е: грубо машинира?е на кра?ното лице со ди?аметар од 22 милиметри, прецизно машинира?е на внатрешната дупка со ди?аметар од 22 милиметри и отвора?е на внатрешната дупка со ди?аметар од 2416 милиметри. Програмата за обработува?е е прикажана во табелата 2. Работниот дел е опремен со шпиндла, зацврстена со два врвови и прецизност машинирана со ди?аметар од 34 mm на надворешниот круг. Инструментот што се користи е прецизно машинирана позитивна офсетна алатка (T01). Ротата на технологи?ата за процес е: прецизно машинира?е на надворешниот круг со ди?аметар 34мм. Програмата за обработува?е е прикажана во табелата 3.