51吃瓜

Фабриката за прецизно обработува?е на метали на плочи произведува метали на плочи како што се машини за навигнува?е на ЦНК. Таа може директно да транзицира од црта?е на безхарти?а производство на производи. Соодветно за флексибилно производство на мали партии и многуте видови. Функци?ата на металната плоча има многу мо?на функци?а, а многу метални плочи бараат досадни чекори на операци?а под моделот за моделира?е. Три аспекти на автоматизаци?ата на печатот со удар во процесот на автоматизаци?а на металите на листови беа кратко разговарани.

Металот се грее и топи и потоа се истура во моделот. Соодветен за обработува?е делови со нервозен изглед.

Класификаци?а на истура?е во централи за обработка на метали на плочи

Кастира?е на песочна форма: ниска цена, мала големина на парти?а, хаотично обработува?е на изгледот, но може да бара голема количина постобработувачка технологи?а.

Инвестиционално фрла?е/изгубено фрла?е на восок: Ово? метод на процес има висока континуитет и може да се користи и за процес на хаотични изгледи. Во претпоставка на релативно ниски трошоци за производство, таа може да комплетира многу комплетна функци?а на изглед, соодветна за големо производство.

Метод на фрла?е: употребен за обработува?е на високи грешки и хаотични изгледи. Поради сопствените карактеристики на технологи?ата, не постои потреба од постобработува?е откако ?е се формира производот, но сé додека то? се произведува на голем степен, то? може да покаже предност од ниските цени.

Метод на смрт: Цената на процесорот е висока, се додека големата производска цена е разумна. Но, цената на конечниот производ е релативно ниска, а грешките се релативно високи. Може да се користи за производство делови со помала дебелина на ?идот.

Метод на врте?е: негативен метод на заштита за преработка на мали делови, генерално употребен во производството на накити. Да може да користи гумени модели за намалува?е на трошоците за процес.

Направна солидификаци?а: Таа може да произведува многу цврсти суперлегации со антиуморна функци?а во моделот, а потоа да елиминира некои мали дефекти преку строго контролирани процеси на грее?е и ладе?е

Процес на формира?е пластик: грее?е и формира?е метал од глава до прсти, ко? припа?а на производство интензивно на работната сила.

Класификаци?а на процесот на пластична формаци?а:

Ставе?е: Во студени работни или високи температурни услови, изгледот на метал е една од едноставните стари метални техники. Функци?ата на металните заложници од плочи е многу мо?на, а многу метални делови од плочи бараат досадни чекори на операци?а под моделот за моделира?е.

Врзува?е: Металниот билет со висока температура се пренесува преку неколку континуирани цилиндрични ролици, кои го внесуваат металот во формата за да постигнат предодреден изглед.

Црта?е: Користе??и сери?а стандардни цртежи умираат кои постепено стануваат помали, металните стрипови се влечени во тенки жици.

Техника за континуира?е на техниката за континуира?е со ниска цена за цврст или празен метал со иста крстосекционална форма, ко?а не може само да функционира на високи температури, туку и да изврши ладно процесира?е. Сите или поголемиот дел од процесите на метал од плочи на ЦНК, како што се машините за удира?е на ЦНК, машини за сече?е на ласерите на ЦНК и машини за свртува?е на ЦНК, се користат за производство на метали од плочи на плочи. Висока прецизност на производот и кратено време за истражува?е и разво?. Може директно да оди од црта?е до безхарти?а производство на производи. Соодветно за флексибилно производство на мали партии и многуте видови. Вли?ание на клекнува?е: се користи за процесира?е на мали до средни стандардни делови, без бара?а за намалува?е на камината. Лесно да се произведува, способно да се обработуваат различни делови на дебелина на ?идот. Ниските цени за процес.

Металурги?а во прав: технологи?а ко?а може да процесира железнички и нежелезнички метални компоненти. Истата вклучува два основни процеси: меша?е на легиран прав и притиснува?е на мешавината во форма. Металните честички се формираат со високотемпературно грее?е и синтерира?е. Оваа технологи?а не бара механички процес и стапката на употреба на сурови податоци може да достигне 97 отсто. Различни метални правци можат да се користат за пополнува?е на форми.

Процес на солидно формира?е

Процес на солидно формира?е: се однесува на употребата на матери?али во солидни облики како што се металните стрипови и листови на просторна температура. Припа?а на производство со интензивна труд. Инвестициите во процесорските трошоци можат да бидат релативно ниски. Класификаци?а на процесот на солидно формира?е

Ротирачки притисок: многу чесен метод за машинира?е за производство циркуларни симетрични компоненти, како што се дискови, чаши и конови. За време на процесот, притиснете ?а високобрзинната метална плоча ко?а се ротира на моделот на фиксната лачина и, исто така, известете ?а ротаци?ата за да го добиете предпоставениот изглед. Оваа технологи?а е соодветна за производство на различни методи.

Зигзаг: економска производска технологи?а за обработува?е на податоци во форма на листа, стапка и цевки.

Континуирано формира?е на врзува?е: хране?е метални листови поме?у ролите за да се добие метално изглед со континуирана должина и заеднички крстосекци?а. Слична на технологи?ата на клекнува?е, но со ограничува?а на дебелината на ?идот на процесираните компоненти, може да се добие само една дебелина на ?идот. Се додека капиталот се процесира под многу производствени услови.

Формира?е на печатот: Метална листа се става поме?у машка и женска листа за процесира?е на дупки облики, со различни длабочини.

Удрува?е: техника за удира?е и сече?е одреден изглед на метална листа со специ?ален предмет, ко? може да се произведува во големи количини.

Исто како и технологи?ата. Разликата е во тоа што првиот користи печате?е, додека вториот го користи преостанатиот метални лист по печате?е. Три аспекти на автоматизаци?ата на печатот со удар во процесот на автоматизаци?а на металите на листови беа кратко разговарани.

Сече?е: Истиот принцип е да се користат ножици за сече?е метални листови и да се избере харти?а од различни насоки.

Формира?е на чипс: Кога се сече метал, методите на сече?е кои се користат во производството на чипс се колективно нарекуваат формира?е чипс, вклучително и мие?е, буре?е, машине?е на лаче?е, машине?е, пие?е и други технологии.

Формира?е без шип: Производителите на прецизно обработува?е на метал користат постоечки метални стрипови или листови за формира?е. Нема чипс. Ово? тип на технологи?а вклучува хемиско процесира?е, корози?а, машинерира?е за електрични отпушта?а, експлозира?е на песок, сече?е на ласер, сече?е на воден ?ет и термално сече?е.