51吃瓜

Кратко воведува?е и преглед на индустри?ата за метал на плочи:

Со разво?от на автомобилот, комуникаци?ата, ИТ и секо?дневната индустри?а за производство на хардвер, процесорот на металите на плочи стана сé популарно, а разбира?ето на процесорот на металите на плочи стана попотребно.

2. Рачното или механичкиот производство на метални листови, профили и цевки во делови со одредена форма, големина и прецизност се нарекува производство на метални листови; То? е широко употребен во производството на вентилаци?а, кондиционални канали и нивните компоненти.

Поради нивната лесна тежина, висока сила и цврста, формата може да биде арбитрално комплексна, ниска потрошувачка на матери?ал, без потреба од механична процеси?а и рамна површина, тие се широко употребени во секо?дневниот живот и индустриска производство, како што се барели, базени, вентилациски канали, гасоводи за пренесува?е матери?ал, процесира?е на автомобилска покривка итн. Покра? тоа, тие може да се применат и на надвор

4. Процесот на метални листови обично се однесува на методи како што се шире?е, свртува?е, врте?е и превртува?е. Генерално, процесот на употреба на модели за комплетира?е на различни процеси на деформира?е се нарекува металско печате?е на плочи, додека процесот на рачно или механички формира?е метал на плочи се нарекува металско процес на плочи.

Метален матери?ал на лист:

1. Електролитички таблички: SECC (N) (отпорна табличка на отпечатоците на прстите), SECC (P), DX1, DX2, SECD (табличка за поднесува?е). Матери?ална тврдина: HRB50+-5, тензилна таблица: HRB32~37

2. Ладно волцирани таблички: СПЦЦ, СПЦД (тешка табличка), 08F, 20, 25, Q235-А, ЦРС. Матери?ална тврдина: HRB50+-5, тензилна таблица: HRB32~37.

3. Алуминиумска таблица; Ал, Ал (1035), Ал (6063), Ал (5052), итн.

4. Таблички за челик без сожар: СУС, СУС301 (302303304), 2Кр13, 1Кр18Ni9Ti итн.

5. Другите често употребени матери?али вклучуваат: чисти медени плочи (Т1, Т2), топло valcovanи плочи, плочи од пролетен челик, плочи од алуминиум цинк, профили од алуминиум итн.

Технологи?а за процес на метал на листови:

Технологи?ата за процесира?е на металите на плочи може да се подели во: обележува?е, сече?е, склопува?е, врте?е (свртува?е), свире?е, гриза?е или свире?е, процеси за процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на Ово? оддел воведува главно процеси како што се означува?е, тркала?е, склопува?е, гриза?е и свртува?е.

Зацрта? лини?а

Пове?ето метални делови од плошки метални плочки се направени од плошки метални плочки, така што е потребно да се нацртаат вистинските димензии на површината на металните делови од плочки во плошка форма на металната плочка, ко?а се нарекува раздво?ува?е црта?е.

2. Според сопствениците на отвора?ето на површината на составните делови, посто?ат два вида: проширливи површини и непроширливи површини.

3. Површата на компонентот може да биде целосно рамна на рамна површина без да се распрска или да се распрска, а ово? тип на површина се нарекува распоредлива површина. Авионите, цилинтрите и коновите припа?аат на распоредливи површини. Ако површината на делот не може да биде природно рамна и да се шири на рамна површина, таа се нарекува неоткривачка површина, како што е површината на сфера, круг прстен и хеликална површина, ко?а може да се открие само приближно.

amount in units (real)

1. Пресече?е: Пресече?ето е процесот на сече?е на матери?алите во желба форма според разво?от. Посто?ат многу методи за сече?е на матери?алите, кои може да се подели во сече?е, удира?е и сече?е на ласер според типот и работниот принцип на машинската алатка.

1.1 Пресече?е - Користете сече?е машина за да ?а пресечете желбата форма. Точноста може да достигне 0,2 mm или поголема, главно користена за сече?е стрипови или сече?е чисти матери?али.

1.2 Убива?е и сече?е - Користете машина за удира?е на ЦНК (CNC) или регуларна машина за удира?е. Два?цата методи на сече?е можат да постигнат прецизност од пове?е од 0,1 мм, но првиот има релативно ниска ефикасност за време на сече?ето, додека вториот има висока ефикасност, но висока единствена цена, што го прави соодветен за големо производство.

1.2.1 Машините за удира?е на ЦНК користат горни и долни форми за поправка на матери?алот за време на сече?ето, а работната маса за да се движи кон удира?е и сече?е на металот на листата, произведува??и ?а желбата форма на работниот дел. Посто?ат главно два вида машини за удира?е на ЦНК: Таилифу и АМАДА.

1.2.2 Регуларниот печат за удар го користи движе?ето на горните и долните облици за удар на потребната форма на матери?алот со користе?е на капкачки удар. Обичните машини за удира?е генерално мора да се совпа?аат со машина за удира?е за да ?а избришат потребната форма, односно, откако ?е го исече стриптизниот матери?ал со удирачката машина, машината за удира?е може да ?а избриша потребната матери?ална форма.

1.3 Лазерско сече?е - користе??и лазерна опрема за сече?е за континуиран сече?е на металот на плочите за да се добие желба форма на матери?алот. Неговата карактеристика е висока прецизност и способноста за процесира?е делови со многу комплексни облики, но цената на процесира?ето е релативно висока.

2. Формира?е:

Формира?ето на метал на листови е главен метод на процес на процес на метал на листови. Формира?ето може да се подели на два вида: рачно формира?е и машинско формира?е. Рачното формира?е честопати се користи како дополнителна процеси?а или завршувачка работа и ретко се вработува. Сепак, кога се обработуваат некои матери?али со комплексни облики или подложни на деформира?е, рачното формира?е е сé уште неопходно. Рачното формира?е се завршува со користе?е на едноставни поставува?а и ?игови. Се користат главно следните методи: свртува?е, кра?, исечува?е, стрипе?е, завртува?е и обликува?е.

Главно разговараме за формира?ето на машините овде: формира?е на свртува?е, печате?е формира?е.

2.1 Формира?е на креветот - Поправете ги горните и долните модели одделно на горните и долните работни ланципи на креветот, користете серво мотори за пренесува?е и движе?е на релативното движе?е на работните ланципи и комбинира?те ги обликите на горните и долните модели за да постигнете формира?е на креветот од метал. Точноста на формира?ето на свртува?ето може да достигне 0,1 mm.

2.2 Формира?е на печатот - Користе??и ?а енерги?ата генерирана од моторното летачко коло за возе?е на горниот модел, комбинирана со релативната форма на горните и долните модели, металот на плочата е деформиран за да се постигне процесорот и формира?ето на деловите. Прецизноста на формира?ето на печате?е може да достигне преку 0,1 mm. Машини за удира?е може да се подели во обични машини за удира?е и машини за удира?е со висока брзина.

3. Поврзува?е на метални листови

Вентилациските канали и компонентите направени од метални листови можат да се поврзат со методи како што се поврзува?ето на гризнатите заедници, поврзува?ето на ривата, свире?ето итн. Ово? оддел воглавно претставува врски со гризе?е.

Кревовите на два парчи?а метал од плоча (или двете страни од парче матери?ал) заедно се плочат и силно се притискаат еден против друг. Ово? метод на поврзува?е се нарекува гриза?е (гриза?е). Металната врска со листови е процесот на поврзува?е на различни делови на одреден начин за добива?е на желениот производ. Металните врски на листови може да се поделеат во свире?е, ревитира?е, низани врски итн.

amount in units (real)

1. Типови на гризнува?а

Стил на гризе?е на аголот и врзува?е

2. Апликаци?а на гризе?е

Разни видови гризнати се користат главно во следните области:

(1) Единствен рамен гриз се користи за разделува?е на шеми од таблети, долгитудинални затворени шеми од канали или компоненти.

(2) Единствениот гриз се користи за кружни свртува?а, назад и напред свртува?а и хоризонтални свртува?а на воздушни канали.

(3) Гризе?ето на аголот, гриза?ето на аголот и гриза?ето на аголот се користат за долгитудинални заклучувачки спо?ува?а и правокутни лактички од правокутни канали или компоненти, како и аголни спо?ува?а на теи.

amount in units (real)

Ширината на гризе?ето зависи од дебелината на апаратите за цевки, како што се покажува во масата 8-1.

Големината на дозволата за гриза?е е поврзана со ширината на гриза?ето, прекрива?ето на слоевите и користената машина.

2. За едно рамно гриза?е, едно вертикално гриза?е и аголно гриза?е, количината што останува на една табла е еднаква на ширината на гриза?ето, додека количината што останува на другата табла е двапати ширината на гриза?ето. Затоа, задржува?ето на гриза?ето е еднакво на трипати ширината на гриза?ето.

3. За гриза?е на заедничкиот агол, оставете количина еднаква на ширината на гриза?ето на една табла и трипати ширината на гриза?ето на другата табла, што резултира со вкупно задржува?е на четири пати ширината на гриза?ето.

4. Додатокот за гризе?е треба да биде оставен на двете страни на таблата, ако е потребно.

Гризоците можат да се направат рачно или механички.

1. Рачно гриза?е

Рачниот процес на гриза?е е следен:

(1) Процесот на едно рамно гриза?е (како што е покажано во фигурата подолу) вклучува става?е на таблица со прецртани линии на свире?е на каналот на челик, прилагодува??и ги линиите на свире?е на свире?ето на каналот со работите на каналот на челик

(1) Машините за гриза?е вклучуваат лини?арни машини за гриза?е и машини за гриза?е на лакторот, кои можат да го комплетираат формира?ето на гриза?е на квадратни, правокутни, циркуларни цевки, лакторови, теи и цевки со променлив ди?аметар. Формата на гриза?е е прецизна, површината е рамна, големината е константна и продуктивноста е висока.

(2) Процесот на механички гриз ко? формира гриз е да го помине металот на листата преку неколку пари ротирачки ролици со различни облики на листата, постепено ?а менува кривоста на рамното на листата од мало на големо, и постепено ?а формира.

Кога се прават кружни воздушни канали од метал на плочи, е неопходно да се тркала и да се сврти метал на плочите. Кога се прават правокутни канали, е потребно да се склопи металниот плоч квадрат.

Методот на свртува?е на металот на плочата преку ротирачки ролер се нарекува врте?е, исто така познат како врте?е.

1. Основен принцип: Основниот принцип на врте?е и свртува?е е покажан во фигурата. Металот на листата е ставен на долниот ролс, а далечината поме?у горните и долните ролси може да се прилагоди. Кога оддалеченоста е помала од дебелината на металот на плочите, металот на плочите ?е се наведне, што се нарекува компресивно наведнува?е. Ако континуирано се ролираат, металната плоча формира гладна кривина во дометот до ко? се ролираат (но двата кра?а на металната плоча се сé уште права поради неспособноста да се ролираат, и мора да се елиминира кога се формира делот). Значи суштината на тркала?ето е континуирано свртува?е.

3.1 Советува?ето може да се подели во: Советува?ето на CO2, Советува?ето на Ar, Советува?ето на отпорот итн.

3.1.1 Принцип на процес на свире?е на CO2: Користете заштитен гас (СОД) за механички изолира?е на воздухот и топениот метал, спречува??и оксидира?е и нитридира?е на топениот метал. Опремата за свире?е на CO2 е главно поделена во роботски машини за свире?е на CO2 и рачни машини за свире?е на CO2.

3.1.2 Советува?ето на аркови се користи главно за советуваое на алуминиум и матери?алите од нервозен челик.

3.1.3 Работниот принцип на заштитува?е на отпорот: Користе??и ?а отпорната топлина генерирана од стру?ата ко?а поминува низ заштитува?ето, заштитува?ето е топено и загреано за поврзува?е на заштитувачките делови Опремата главно ?а вклучува сери?ата Songxing, Qilong сери?ата итн.

3.2 Ревитира?ето може да се подели во: врска со притисокот и врска со ревитира?ето итн. Опасната опрема за ревира?е вклучува ревира?е машини, ревира?е пиштоли и POP ревира?е пиштоли.

3.2.1 Разбира?ето на врската е процесот на притиснува?е на кругови и ореви во работниот дел за да можат да бидат поврзани со други делови преку жици.

3.2.2 Поврзува?ето со риветот е употребата на ривите за повлекува?е и повлекува?е на двата компоненти заедно.

Третман на површината:

Декоративните и заштитните ефекти на површината на третманот на површината на производите се признаени од многумина индустрии. Во индустри?ата за метали на плочи, способните методи на површинско третман вклучуваат електроплатаци?а, спре?сира?е и други методи на површинско третман.

1. Електроплатаци?ата е поделена во: галбанизира?е (бо?а цинк, бел цинк, син цинк, црн цинк), никелска платаци?а, хромска платаци?а итн.;

Главната функци?а е да се формира заштитен сло? на површината на матери?алот, ко? игра заштитена и декоративна улога;

2. Сликата за спре? е поделена на два вида: слика за спре? и спре?. По претретманот на матери?алот, покрива?ето е спре? на површината на работниот дел со спре? пиштол и гас, формира??и покрива?е на површината на работниот дел. По суше?ето, то? игра заштитна улога;

Рачно направена цевка за наведнува?е

Во опремата за негнува?е или производството на едно парче на мала парти?а, бро?от на гнува?а е мал, што го прави неекономското да се направат гнувачки форми. Во ово? случа?, се користи рачно гнува?е. Главните процеси на рачно покрива?е вклучуваат полне?е на песок, маркира?е, грее?е и покрива?е.

Кога рачно се наведнуваат цевките со исполнува?е песок, се користат следните главни методи за спречува?е на деформира?ето на челичен цевк: исполнува?е на цевката со исполнувачи (како што се кварц песок, розин и легации со ниска топка на топе?е). За поголеми цевки од челик ди?аметар, песокот генерално се користи. Пред наполнува?ето на песокот, приклучи еден кра? на челиковиот цевк со коничен дрвен запир. Има дупка за излез од воздухот на дрвениот запир за да дозволи воздухот внатре во цевката слободно да се ослободи кога е загреан и проширен. По наполнува?ето на песокот, исто така приклучи и другиот кра? на цевката со дрвен запир. Песокот вметнат во челик цевка треба да биде чист, сув и тесен.

За челик цевки со поголеми ди?аметри, кога е непри?атно да се користат дрвени плочи, може да се користат челик плочи.

Нацрта? лини?а за одредува?е на должината на грее?ето на челичен цевк

Огрее?ето може да се направи со користе?е на ?аглен, кокаин, ?аглен гас или тешка нафта како гориво. Огрее?ето треба да биде бавно и униформно, а температурата за грее?е на обичен ?аглерод челик е генерално околу 1050 [UNK]. Студеното наведнува?е се користи за цевките од челик без мраз и легиран челик.

Цевката може да се наведне на рачен уред за наведнува?е.

Главна цевка

Главниот свртен цевк е тип на цевка ко? е свртен назад долж моделот користе??и ?адрен шафт на машина за свртува?е на цевката. Функци?ата на ?адрото е да се спречи деформира?е на крстосекци?ата кога цевката е наведнена. Формите на ?адровите шахти вклучуваат круга глава, насочена глава, лажица во форма, еднонасочен заедник, универзален заедник и флексибилен шахт.

Квалитетот на цевката со свртено ?адро зависи од формата, големината и позици?ата на цевката што се шири во цевката.

Без?ачна цевка за покрива?е

Без?ачен цевк за свртува?е е метод за контрола на деформира?ето на челичен цевк користе??и го методот за свртува?е на челичен цевк на машината за свртува?е. Тоа предизвикува одредена количина на свртена деформира?е да се примени на челичен цевк пред да влезе во зоната за свртува?е на цевката, така што надворешната страна на челичен цевк се протруши надвор за да ?а надмине или ?а намали деформира?ето на челичен цевк за време на свртува

Coreless bent pipes are widely used. Кога радиусот на свртува?е на челик цевка е поголем од 1,5 пати ди?аметар на цевката, генерално се користат без?адечни свртува?а. Главните свртени цевки се користат само за челични цевки со поголеми ди?аметри и тенки ?идови дебели.

Покра? тоа, посто?ат методи за покрива?е на цевките како што се покрива?ето на врвниот притисок, покрива?е на средната фреквенци?а, покрива?е на пламенот и екструсивно покрива?е.

Челична цевка

Посто?ат два вида челички цевки: цевки од бесмирен челик и цевки од свирен челик.

amount in units (real)

Челичните цевки се поделени во топло valcovanи цевки, ладно влечени цевки, екструирани цевки итн. Според крстосекционалната форма, посто?ат два типа: кружни и нерегуларни. Според различни цели, посто?ат дебели ?идови и тенки ?идови цевки, а тенки ?идови цевки се обично користат за метални делови од плочи.

amount in units (real)

Швежениот челичен цевк, исто така познат како швежен челичен цевк, се произведува со швежува?е челичен цевк и доа?а во два вида: галванизиран и негалванизиран. Првиот се вика бел челичен цевк, а вториот се вика црн челичен цевк.

Спецификациите на челичките цевки се изразени во метричкиот систем како надворешен ди?аметар и дебелина на ?идот, а во империскиот систем како внатрешен ди?аметар (сантиметри).

Методот на означува?е на големината за челичките цевки е: надворешен ди?аметар, дебелина на ?идот и должина, како што е цевката D60106000

Метод на поврзува?е на металните делови од плочи:

Металните делови од листови се составени од многу компоненти кои мора да се поврзани на одреден начин за да се формира целосен производ. Обично употребените методи на поврзува?е вклучуваат свире?е, поврзува?е, поврзува?е со жици и проширува?е. Поврзаноста поме?у челичките цевки, исто така, ги усвои и наведените методи. Што се однесува до врзува?ето, врзува?ето и врзува?ето со жици

Раширувачкиот спо? е метод на поврзува?е ко? ?а користи деформира?ето на челичките цевки и плочите за цевки за да се постигне затвора?е и затвора?е. Може да користи механички, експлозивни и хидраулички методи за проширува?е на ди?аметрот на челиковиот цевк, предизвикува??и пластична деформираци?а на челиковиот цевк и еластична деформираци?а на ?идот на цевката на плочата на цевката. Со употреба на повлекува?ето на ?идот на цевката на цевката за аплицира?е ради?ален притисок на челиковиот цевк, спо?бата поме?у челиковиот цевк и цевката на цевката има доволна проширувачка Истовремено, истиот, исто така, треба да има добра сила на затвора?е (отпор на притисокот) за да се осигури дека медиумот внатре во опремата нема да протека од заедницата под работен притисок.